專利名稱：一種led燈散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種LED燈散熱器，屬于LED照明技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于LED燈多數(shù)使用在戶外惡劣環(huán)境下，既要考慮防塵防水防潮又要考慮散熱問題。目前各種類型的LED燈散熱結(jié)構(gòu)的研發(fā)逐步走向深入。行業(yè)內(nèi)，為了解決散熱，加大散熱面積，通常采用加密散熱肋片間距的方式，散熱器整體為開放式。還有一些，為了解決熱器中間溫度過高的問題，將其分開改為以模組為單位散熱，稱為模組開放式散熱器。這些開放式的散熱結(jié)構(gòu)雖然在一定程度上解決了 LED的散熱問題，但是往往防水達(dá)不到要求，常導(dǎo)致光源和電子元器件損壞，使燈具無法正常工作。另外，使用這些開放式散熱器結(jié)構(gòu)的 LED戶外燈具使用過程中會吸附大量的灰塵、雜物，這些雜物堆積在散熱肋片間不能及時清洗，更有甚者是鳥類、鼠類把散熱器當(dāng)成取暖器，在上面建起了自己家園，導(dǎo)致散熱器散熱功能衰退，從而影響到了 LED燈的光效和壽命。行業(yè)內(nèi)，也有些優(yōu)化開放式散熱器散熱效果的方案，例如降低散熱肋片高度，合理減少散熱肋片數(shù)量并加防護(hù)罩或整燈加防護(hù)罩等設(shè)計，但這無疑使LED燈結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使原本成本高昂的LED燈成本繼續(xù)增加，并不是解決問題的最佳方案。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供一種散熱性能好、結(jié)構(gòu)簡潔、成本相對較低且具有自潔能力的LED燈散熱器。本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下一種LED燈散熱器，包括與散熱源接觸實(shí)現(xiàn)熱量導(dǎo)出的導(dǎo)熱板、設(shè)置在導(dǎo)熱板上的散熱肋片，所述導(dǎo)熱板背面及散熱肋片上均設(shè)有散熱筋；所述散熱肋片另一端設(shè)置有用于遮蓋散熱肋片的頂板；在頂板及導(dǎo)熱板上設(shè)有透氣孔。優(yōu)選的，所述頂板為弧面結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱板的導(dǎo)熱面表面粗糙度小于3. 2um，背面則采用先噴沙再陽極氧化的工藝處理，并在其背面設(shè)置散熱筋。優(yōu)選的，所述散熱肋片的間距設(shè)置為20_24mm ;所述導(dǎo)熱板和散熱肋片的厚度設(shè)置為3-4mm。優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱板上設(shè)有錐形出線孔。優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱板兩端頭附件還設(shè)有分別設(shè)有擋板，擋板上端與頂板側(cè)邊連成一體，擋板具有向外彎折形成的臺階部，兩擋板與頂板形成品字型結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
(I)所述散熱器頂部設(shè)弧面頂板，將散熱片遮蓋在內(nèi)，可有效防止散熱片上堆積大量雜物灰塵進(jìn)而影響散熱效果，保證散熱肋片與外界空氣的流通，同時對燈具內(nèi)部器件也可起到一定的保護(hù)作用，延長燈具的使用壽命；頂板弧面設(shè)計不易存駐雜物，利于雨水沖洗，具有自潔功能；(2)導(dǎo)熱板和散熱肋片上增設(shè)散熱筋，導(dǎo)熱板和頂板上均設(shè)透氣孔，創(chuàng)造了產(chǎn)生煙囪效應(yīng)的條件，在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)最大限度的空氣流通，有效提高散熱效果；
(3)所述散熱器通過合理設(shè)計導(dǎo)熱板和散熱肋片的厚度以及肋片數(shù)量優(yōu)化熱傳導(dǎo)，使一定空間及面積上的散熱率做到最聞，有效提聞散熱效果；
(4)導(dǎo)熱板兩面導(dǎo)熱面和背面分別采用不同的表面處理方式優(yōu)化熱輻射，提高導(dǎo)熱面熱輻射系數(shù)中的吸收率減小反射率，降低背面輻射系數(shù)中的吸收率提高反射率，從而達(dá)導(dǎo)更好的散熱效果；
(5)所述散熱器外形采用品字型結(jié)構(gòu)，通用性強(qiáng)，可配合不同配光曲線的透鏡、密封圈、鋁基板、膠塞等，易于制作標(biāo)準(zhǔn)化模組散熱器與路燈、隧道燈、投光燈等多種戶外照明燈具配套使用。


附圖I是本發(fā)明所述散熱器實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意 附圖2是圖I所示實(shí)施例中所述導(dǎo)熱板示意 附圖3是圖2中A-A剖面示意 附圖4是圖I所示實(shí)施例中所述俯視示意 附圖5是本發(fā)明實(shí)施例LED燈封閉式弧面散熱器氣體流動矢量圖。
具體實(shí)施例方式 為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。本發(fā)明所述的LED燈散熱器，如附圖1-4所示，其外觀為品字形，頂部為封閉式弧面頂板3，底部為導(dǎo)熱板1，頂板3和導(dǎo)熱板I之間分布多條散熱肋片2，在散熱肋片2和導(dǎo)熱板I的背面分布裙齒狀散熱筋9。在散熱肋片兩側(cè)分別設(shè)擋板4，擋板上端與頂板側(cè)邊連成一體，擋板具有向外彎折形成的臺階部41，所以從外觀上看，兩擋板與頂板形成品字型結(jié)構(gòu)。兩擋板也可直接設(shè)置成散熱肋片，其上設(shè)置臺階部。頂板3和導(dǎo)熱板I上還分別設(shè)置透氣孔10。由于LED燈經(jīng)常用于戶外惡劣環(huán)境，所以不但要求防護(hù)等級高，還要考慮具備一定的自潔能力和減少雜物堆積的隱患，更要優(yōu)化其散熱功能，強(qiáng)化熱對流能力。因此，本發(fā)明采用弧面頂板設(shè)計，將散熱肋片遮蓋住，減少雜物堆積的可能性，而雜物不易在弧面上存貯，即使有少量雜物，也可借助雨水自動沖洗掉。使用時，鋁基板通過固定孔6緊緊固定在導(dǎo)熱板I的導(dǎo)熱面上，鋁基板的熱量從導(dǎo)熱面?zhèn)鲗?dǎo)而出。本發(fā)明通過對導(dǎo)熱板I的導(dǎo)熱面和背面進(jìn)行特別的機(jī)加工處理，使導(dǎo)熱面盡量光滑，盡量使導(dǎo)熱面和鋁基板充分接觸，而導(dǎo)熱板背面則設(shè)置裙齒狀散熱筋，增加散熱面積。同時，對導(dǎo)熱板厚度、散熱肋片的數(shù)量、間距和厚度也進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)均勻快速熱傳導(dǎo)，最大限度提高導(dǎo)熱效果和散熱量。一般要求導(dǎo)熱面11的表面粗糙度小于3. 2 um，直接進(jìn)行陽極氧化處理，導(dǎo)熱板I的背面采用先噴沙再陽極氧化的工藝處理；散熱肋片的間距控制在20-24mm,導(dǎo)熱板I和散熱肋片2的厚度控制在3_4_。本實(shí)施例中采用最為優(yōu)選的情散熱肋片的間距為22mm，導(dǎo)熱板I和散熱肋片2的厚度為3mm，有11條散熱肋片。導(dǎo)熱板上的散熱肋片和裙齒狀散熱筋方向一致，與散熱器導(dǎo)熱板方向垂直設(shè)置，形成最大自然對流散熱量，相對應(yīng)就有最佳自然對流流通方向，使冷熱空氣對流順暢達(dá)到最大化，實(shí)現(xiàn)光源節(jié)溫與環(huán)境溫差更低。在弧面頂板3和導(dǎo)熱板I上設(shè)計透氣孔，創(chuàng)造了產(chǎn)生煙囪效應(yīng)的條件。將所述散熱器看成是三維空間的話，空氣可沿散熱肋片的間隙在水平或垂直方向流動。而在弧面頂板3和導(dǎo)熱板I上設(shè)計透氣孔，實(shí)現(xiàn)空氣在導(dǎo)熱板和頂板之間垂直方向上的流動，提高了散熱器的散熱量。本實(shí)施例中，散熱器上，每瓦散熱面積高達(dá)到5000MM2以上，是一般情況下
的三倍。本實(shí)施例中，在導(dǎo)熱板兩端還設(shè)有出線錐孔5，可實(shí)現(xiàn)對光源密封防水和出線端的密封防水。本發(fā)明中所述LED燈散熱器從選材、制作工藝等細(xì)節(jié)方面著手，在結(jié)構(gòu)方面采用 防水簡化設(shè)計、散熱優(yōu)化設(shè)計、對流強(qiáng)化設(shè)計，創(chuàng)新性明顯。上述圖1-4所示的實(shí)施例中，整個散熱器重量約500g，散熱面積達(dá)175000MM2以上，可輕松解決功率為32W光源的散熱和防水問題，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立防水，獨(dú)立散熱。使用本發(fā)明所述散熱器，根據(jù)需要對整燈中布局進(jìn)行調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)二次散熱優(yōu)化，可控制LED焊盤與環(huán)境溫差不超過25°C，甚至更低，保證LED燈具工作穩(wěn)定，光效穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1.一種LED燈散熱器，其特征在于包括與散熱源接觸實(shí)現(xiàn)熱量導(dǎo)出的導(dǎo)熱板(I )、設(shè)置在導(dǎo)熱板(I)上的散熱肋片(2)，所述導(dǎo)熱板背面及散熱肋片上均設(shè)有散熱筋；所述散熱肋片(2 )另一端設(shè)置有用于遮蓋散熱肋片的頂板(3 );在頂板(3 )及導(dǎo)熱板(I)上設(shè)有透氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED燈散熱器，其特征在于所述頂板(3)為弧面結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED燈散熱器，其特征在于所述導(dǎo)熱板(I)的導(dǎo)熱面(11)表面粗糙度小于3. 2um。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED燈散熱器，其特征在于所述導(dǎo)熱板(I)的背面采用先噴沙再陽極氧化的工藝處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED燈散熱器，其特征在于所述散熱肋片的間距為.20_24mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED燈散熱器，其特征在于所述導(dǎo)熱板(I)和散熱肋片(2)的厚度為3-4mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED燈散熱器，其特征在于所述導(dǎo)熱板上設(shè)有錐形出線孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的LED燈散熱器，其特征在于所述導(dǎo)熱板(I)兩端頭附件還設(shè)有分別設(shè)有擋板(4)，擋板(4)上端與頂板(3)側(cè)邊連成一體，擋板(4)具有向外彎折形成的臺階部(41)，兩擋板與頂板形成品字型結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種LED燈散熱器。所述散熱器包括與散熱源接觸實(shí)現(xiàn)熱量導(dǎo)出的導(dǎo)熱板、設(shè)置在導(dǎo)熱板上的散熱肋片，所述導(dǎo)熱板背面及散熱肋片上均設(shè)有散熱筋；所述散熱肋片另一端設(shè)置有用于遮蓋散熱肋片的弧面頂板；在頂板及導(dǎo)熱板上設(shè)有透氣孔。所述導(dǎo)熱板的導(dǎo)熱面表面粗糙度小于3.2um，并在其背面設(shè)置散熱筋，采用先噴沙再陽極氧化的工藝處理。所述散熱器結(jié)構(gòu)簡潔，散熱性能好、通用性強(qiáng)，可配合不同配光曲線的透鏡、密封圈、鋁基板、膠塞等，易于制作標(biāo)準(zhǔn)化模組散熱器與路燈、隧道燈、投光燈等多種戶外照明燈具配套使用。
文檔編號F21Y101/02GK102748736SQ20121020713
公開日2012年10月24日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者劉舉旗, 散宏先, 洪光岱, 韓黨偉 申請人:天寶電子(惠州)有限公司, 惠州市天然光電科技有限公司