本實用新型涉及一種高桿照明設(shè)備，特別涉及一種高桿燈掛鉤連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在城市廣場、機(jī)場、碼頭、高速公路等空曠而繁忙的地方，通常使用安裝高桿照明裝置來實現(xiàn)大范圍集中照明，高桿照明裝置由于燈桿高度大，使得照明燈具的正常維修保養(yǎng)難度大、成本高，故將照明燈具安裝在可升降的燈盤上來解決維修保養(yǎng)問題，燈盤通過鋼纜拉動實現(xiàn)升降，通過旋轉(zhuǎn)掛鉤實現(xiàn)與燈桿頂部的掛接和脫卸。即在燈桿的頂部設(shè)置上掛鉤，在升降的燈盤上設(shè)置下掛鉤，鋼纜繞過燈桿頂部滑輪后，依次穿過上掛鉤和下掛鉤的中部空腔固定在燈盤上，燈盤吊裝到頂桿頂部時，通過上掛鉤和下掛鉤的導(dǎo)向勾扣或者脫卸還是先燈盤掛接或者脫卸。掛接和脫卸過程中，下掛鉤需要承受燈盤的重量，因此下掛鉤和上掛鉤的接觸面會產(chǎn)生較大的作用力，容易對掛接結(jié)構(gòu)造成損傷，長期使用會導(dǎo)致失效，產(chǎn)生安全隱患。

中國專利局2012年12月5日公告的CN202581196U號專利，名稱為高桿燈升降裝置，該裝置的上掛鉤內(nèi)間隔設(shè)置掛接槽和脫卸槽，掛接槽和脫卸槽之間設(shè)置下導(dǎo)向斜面，下導(dǎo)向斜面上方錯位設(shè)置上導(dǎo)向斜面，下掛鉤頂端側(cè)面設(shè)置與掛接柱，掛接柱通過上導(dǎo)向斜面和下導(dǎo)向斜面的導(dǎo)向，在每次動作后依次與掛接槽、脫卸槽配合形成掛接或者脫卸狀態(tài)。該裝置掛接柱和導(dǎo)向斜面為主要接觸面，如果導(dǎo)向斜面與掛接柱配合不當(dāng)，會造成掛接柱和導(dǎo)向斜面長期為點接觸，接觸面受力過大容易破壞，導(dǎo)致裝置變形失效。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決高桿燈上掛鉤和下掛鉤配合處受力大，容易破壞的問題，提供一種高桿燈掛鉤連接結(jié)構(gòu)，上掛鉤和下掛鉤配合處采用線接觸，避免集中受力。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高桿燈掛鉤連接結(jié)構(gòu)，包括燈桿、沿?zé)魲U外壁升降的燈盤，燈桿頂部環(huán)周向外伸出的若干滑輪臂，滑輪壁外端朝下設(shè)置有上掛鉤，燈盤上對應(yīng)設(shè)置有下掛鉤，所述上掛鉤套筒結(jié)構(gòu)、下掛鉤為可套入上掛鉤套筒的桿狀結(jié)構(gòu)，上掛鉤的內(nèi)壁上間隔設(shè)置掛接槽和脫卸槽，掛接槽向上開口，脫卸槽上下連通，掛接槽和脫卸槽之間設(shè)有下導(dǎo)向斜面，在掛接槽與脫卸槽上方的上掛鉤內(nèi)壁上還設(shè)有分別與掛接槽、脫卸槽對應(yīng)的上導(dǎo)向斜面，上導(dǎo)向斜面和下導(dǎo)向斜面錯位設(shè)置并朝向同一側(cè)傾斜，所述下掛鉤的頂端環(huán)周外壁均勻設(shè)置若干水平設(shè)置的掛接柱，所述下導(dǎo)向斜面為傾角為α的螺旋斜面、且為掛接柱下側(cè)面與豎直平面夾角為α處的柱面法線的螺旋掃掠面。下掛鉤通過掛接柱與上掛鉤配合，當(dāng)掛接柱卡入掛接槽，則燈盤處于掛接狀態(tài)，當(dāng)掛接柱落入脫卸槽，則燈盤可以由鋼纜牽引下降，反之，燈盤上升過程中，也通過鋼纜牽引，當(dāng)掛接柱從脫卸槽上升，在上導(dǎo)向斜面、下導(dǎo)向斜面導(dǎo)向后下掛鉤轉(zhuǎn)動，使掛接柱落入掛接槽中。在掛接和脫卸過程中，掛接柱收到上導(dǎo)向斜面、下導(dǎo)向斜面的推動改變下掛鉤的角度，尤其是掛接柱受下導(dǎo)向斜面推動的時，燈盤的重力通過掛接柱施加到下導(dǎo)向斜面，形成較大壓力，下導(dǎo)向斜面對掛接柱的推動導(dǎo)向是否平滑，直接關(guān)系到接觸位置的受力。本裝置的下導(dǎo)向斜面采用螺旋斜面，且螺旋斜面由掛接柱根據(jù)與螺旋斜面的接觸法線掃掠面形成，使掛接柱和下導(dǎo)向斜面的接觸過程為平滑均勻的線接觸，分散受力，降低的機(jī)構(gòu)破壞的風(fēng)險，延長使用壽命。

作為優(yōu)選，所述上導(dǎo)向斜面為傾角為β的螺旋斜面、且為掛接柱上側(cè)面與豎直平面夾角為β處的柱面法線的螺旋掃掠面。

作為優(yōu)選，所述上導(dǎo)向斜面的螺旋傾角β與下導(dǎo)向斜面的螺旋傾角α一致。

作為優(yōu)選，所述上掛鉤內(nèi)壁的上部嵌設(shè)有上導(dǎo)向座，上導(dǎo)向座的底面形成上導(dǎo)向斜面。上導(dǎo)向座和上掛鉤上的掛接槽、脫卸槽分體加工，降低加工難度。

作為優(yōu)選，所述下掛鉤的頂部焊接設(shè)置導(dǎo)向頭，掛接柱設(shè)置在導(dǎo)向頭的外側(cè)壁，所述導(dǎo)向頭的外部套設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套為下端開口的殼狀，導(dǎo)向套的頂面為中心開孔的弧形面，導(dǎo)向套的側(cè)面底部設(shè)有與掛接柱對應(yīng)的L形卡槽，導(dǎo)向套與導(dǎo)向頭在側(cè)面采用緊定螺釘固定。

作為優(yōu)選，所述掛接槽和脫卸槽在上掛鉤內(nèi)壁上分別設(shè)置兩個，并在上掛鉤內(nèi)壁上均勻分布，所述掛接柱在下掛鉤的頂端兩側(cè)間隔180度對稱設(shè)置。

本實用新型采用與掛接柱柱面法線完全配合的螺旋掃掠面形成下導(dǎo)向斜面和上導(dǎo)向斜面，分散上掛鉤和下掛鉤的受力，避免集中受力，減少零部件的損傷。

附圖說明

圖1是本實用新型高桿燈的上部燈盤掛接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型上掛鉤和下掛鉤的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型上掛鉤內(nèi)部下導(dǎo)向斜面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型上掛鉤導(dǎo)向斜面和掛接槽、脫卸槽展開圖。

圖5是本實用新型掛接柱螺旋掃掠面形成下導(dǎo)向斜面的示意圖。

圖中：1、燈桿，2、滑輪臂，3、上掛鉤，4、下掛鉤，5、燈盤，6、上掛鉤上導(dǎo)向座，7、喇叭口，8、導(dǎo)向頭，9、掛接柱，10、導(dǎo)向套，11、掛接槽，12、脫卸槽，13、下導(dǎo)向斜面，14、上導(dǎo)向斜面。

具體實施方式

下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。

實施例：一種高桿燈掛鉤連接結(jié)構(gòu)，如圖1所示。本裝置包括燈桿1，燈桿1外上下可升降地套設(shè)有環(huán)形的燈盤5，燈盤的頂端向外延伸設(shè)置有若干滑輪壁2。各滑輪臂2的外端的底部設(shè)有套筒狀的上掛鉤3，燈盤5上與上掛鉤對應(yīng)設(shè)置有下掛鉤4，上掛鉤和下掛鉤具有掛接和脫卸兩個狀態(tài)。鋼纜繞過滑輪架2后，依次穿過上掛鉤和下掛鉤的內(nèi)部最終固定在燈盤上。

上掛鉤的結(jié)構(gòu)如圖2、3、4所示，上掛鉤3呈套筒裝，下端為向外展開的喇叭口7。上掛鉤的內(nèi)壁腰部間隔180度設(shè)置有兩個底部有承接的掛接槽11，與掛接槽間隔90度設(shè)置兩個上下貫通的脫卸槽12，掛接槽和脫卸槽之間設(shè)有下導(dǎo)向斜面13。在掛接槽和脫卸槽的上側(cè)設(shè)置上上掛鉤上導(dǎo)向座6，上掛鉤上導(dǎo)向座從上端嵌入上掛鉤的內(nèi)壁。如圖4所示，上掛鉤上導(dǎo)向座6與掛接槽、脫卸槽一一對應(yīng)地設(shè)置有四個上導(dǎo)向斜面14，上導(dǎo)向斜面和下導(dǎo)向斜面相互錯開，且導(dǎo)向方向一致。脫卸槽的下端也為喇叭形的導(dǎo)向口。

下掛鉤的結(jié)構(gòu)如圖2所示，下掛鉤4主體空心桿，下掛鉤上端固定有導(dǎo)向頭8，導(dǎo)向頭中空。導(dǎo)向頭的下端與下掛鉤頂端焊接固定，在導(dǎo)向頭上端外側(cè)間隔180度設(shè)置有兩個掛接柱9。導(dǎo)向頭的外側(cè)套設(shè)有導(dǎo)向套10，導(dǎo)向套10為下側(cè)開口的殼體，導(dǎo)向套頂部為中心開孔的弧面，導(dǎo)向套兩側(cè)底部與掛接柱對應(yīng)設(shè)有兩個L形卡槽，L形卡槽勾卡在掛接柱上后，采用緊定螺釘在側(cè)面固定導(dǎo)向頭和導(dǎo)向套。

如圖5所示，下導(dǎo)向斜面為傾角為45度的螺旋斜面、且為掛接柱下側(cè)面與豎直平面夾角為45度處的柱面法線的螺旋掃掠面。對應(yīng)的如圖4所示，上導(dǎo)向斜面為傾角為45度的螺旋斜面、且為掛接柱上側(cè)面與豎直平面夾角為45度處的柱面法線的螺旋掃掠面。

上掛鉤與下掛鉤脫卸和掛接過程中，掛接柱與上導(dǎo)向斜面、下導(dǎo)向斜面均為線接觸，且沿著螺旋曲線均勻滑動，避免集中受力。