燈頭體組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種照明燈具，特別是一種燈頭體組裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電光源使用的照明燈頭，在生產(chǎn)工藝上采用把燈頭擰在塑料件上并相互結(jié)合在一起。如中國專利201120300091.2公開了一種具有免焊燈頭的燈具，包括金屬帽、燈頭塑料件、燈頭金屬件和后蓋；燈頭塑料件的頂部中間設(shè)有可讓燈具內(nèi)的用來連接光源的電源中導(dǎo)線穿出的穿線孔；所述金屬帽配合在該穿線孔中；燈頭塑料件與后蓋之間通過至少兩個(gè)塑件筋條連接成一體式結(jié)構(gòu)；所述燈頭金屬件套接在燈頭塑料件的外側(cè)。采用這種組裝方式存在以下缺陷:首先在組裝時(shí)工序繁瑣，需要經(jīng)過擰燈頭、焊燈頭、鉚燈頭的工序，既影響產(chǎn)量又影響產(chǎn)品的質(zhì)量。其次，以目前常見的散熱方式來看，一是以單一塑料件進(jìn)行散熱，散熱效果差；二是增加金屬散熱件，增加了加工工藝，人工成本高，同時(shí)也增加了生產(chǎn)材料的消耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種便于組裝的燈頭體組裝結(jié)構(gòu)。
[0004]—種燈頭體組裝結(jié)構(gòu),包括燈頭殼體及絕緣件，該絕緣件的中部設(shè)有通孔，該燈頭殼體包括連接部及與該連接部連接的導(dǎo)電部，該連接部的一端設(shè)有折邊，該連接部收容在該絕緣件的通孔內(nèi)，該折邊與該絕緣件抵接，該導(dǎo)電部伸出該絕緣件之外，該燈頭殼體的連接部固定在該絕緣件上。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的燈頭體組裝結(jié)構(gòu)通過燈頭導(dǎo)電部的延長設(shè)計(jì)，增加連接部并將連接部收容在絕緣件中，并利用連接部上的折邊與該絕緣件抵接，從而實(shí)現(xiàn)燈頭殼體與絕緣件的固定。由于本發(fā)明省去了擰燈頭、焊燈頭的生產(chǎn)工藝，所以具有便于組裝的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的燈頭體組裝結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
[0007]圖2是圖1所示燈頭體組裝結(jié)構(gòu)組裝后的主視圖。
[0008]圖3是沿圖2A-A線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0010]本發(fā)明第一實(shí)施例的燈頭體組裝結(jié)構(gòu)100，請參考圖1至圖3。
[0011]請參考圖1、圖2和圖3，該燈頭體組裝結(jié)構(gòu)100主要包括一個(gè)燈泡殼10、一個(gè)光源基板20、一個(gè)驅(qū)動(dòng)板30、一個(gè)套筒40、一個(gè)燈頭殼體50和一個(gè)絕緣件60。該套筒40的中部設(shè)有通孔45，該驅(qū)動(dòng)板30組裝在該套筒40的通孔45內(nèi)。該燈頭殼體50為頂部開口的圓筒狀殼體結(jié)構(gòu)。該絕緣件60的中部設(shè)有通孔63，該燈頭殼體50收容在該絕緣件60的通孔63內(nèi)。該燈泡殼10和光源基板20均設(shè)置在該絕緣件60的頂端(如圖3所示)。該光源基板20上設(shè)有多顆LED光源(圖未示)。
[0012]請參考圖1和圖3，該絕緣件60中部開設(shè)有通孔63，該絕緣件60外周緣設(shè)有散熱翅片62,該絕緣件60頂端開設(shè)有凹槽61。該燈泡殼10罩扣在該凹槽61上,用娃膠粘合固定。該絕緣件60由導(dǎo)熱塑料成型制成。
[0013]請參考圖1和圖3，該套筒40包括本體42及設(shè)置在本體42頂端的兩個(gè)支撐臂44。該本體42與支撐臂44之間設(shè)有半圓錐連接部43。該套筒40的中部設(shè)有通孔45，該通孔45內(nèi)壁設(shè)有兩個(gè)相對的卡槽41。該驅(qū)動(dòng)板30組裝在該卡槽41上。該套筒40由導(dǎo)熱塑料成型制成。
[0014]請參考圖1和圖3，該燈頭殼體50由金屬材質(zhì)一體成型，包括連接部52及與該連接部52連接的導(dǎo)電部54。該連接部52的一端設(shè)有折邊51，該折邊51與該絕緣件60頂端抵接。該連接部52通過一體嵌入式成型固定在該絕緣件60內(nèi)。該導(dǎo)電部54伸出絕緣件60之外，以便與外部的電源座(圖未示)電連接。該套筒40固定在該燈頭殼體50內(nèi)。
[0015]該導(dǎo)電部54上設(shè)有兩個(gè)相對的平面部542及兩個(gè)相對的螺紋部541，這些平面部542分別與該螺紋部541連接。該螺紋部541通過搓牙成型在該導(dǎo)電部的側(cè)壁上。該平面部542與該連接部52之間設(shè)置有半圓錐面部53，該連接部52與該半圓錐面部53 —起固定在該絕緣件60內(nèi)。該套筒40的兩個(gè)支撐臂44與該平面部542抵接。該導(dǎo)電部54還包括有絕緣套543和電機(jī)544，該絕緣套543固定在該螺紋部541的底端。該電極544設(shè)置在絕緣套543內(nèi)。該螺紋部541與該電極544用于與外部電源形成電連接。
[0016]請參考圖3，該光源基板20固定在該絕緣件60的頂部，該光源基板20的底面與該燈頭殼體50的折邊51緊貼形成熱連接，以便將該光源基板20產(chǎn)生的熱量通過該金屬制成的燈頭殼體50迅速導(dǎo)出。
[0017]由于該燈頭殼體50與傳統(tǒng)燈頭相比延長設(shè)計(jì)，增加了連接部52，該燈頭殼體50作為鑲件通過注塑成型直接與該絕緣件60形成一個(gè)整體。與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝相比，減少了將燈頭殼體擰裝到絕緣件上，然后將燈頭殼體焊接固定在絕緣件上的操作。由于該連接部52頂端設(shè)有環(huán)形折邊51且與該絕緣件60頂端抵接，保證該燈頭殼體50不會(huì)從該絕緣件60中脫落。由于該套筒40的兩個(gè)支撐臂44與該平面部542抵接，該兩個(gè)支撐臂44具有加強(qiáng)支撐的作用，又同時(shí)避讓開該螺紋部541，保證了螺紋部541進(jìn)行時(shí)搓牙時(shí)螺牙的內(nèi)凹空間。由于該平面部542與該連接部52之間設(shè)置有半圓錐面部53，有利于減小該導(dǎo)電部54的平面部542與該連接部52之間連接的應(yīng)力。由于該折邊51與該光源基板20形成熱連接，力口快了該光源基板20所產(chǎn)生熱量的傳導(dǎo)速度，使得該燈頭體組裝結(jié)構(gòu)100取得了很好的散熱效果。
[0018]該燈頭體組裝結(jié)構(gòu)100在制作時(shí)，該套筒40組入該燈頭殼體內(nèi)，然后進(jìn)行該燈頭殼體50的螺紋部541的搓牙工藝。該套筒40的兩個(gè)支撐臂44與該燈頭殼體50的兩個(gè)平面部542抵接，同時(shí)留出該燈頭殼體50的螺紋部541搓牙時(shí)螺牙的內(nèi)凹空間，保證螺牙能完整成型。該支撐臂44能承受搓牙時(shí)的壓力，保證搓牙后燈頭殼體50的直徑大小符合使用要求。
[0019]綜上所述,該燈頭體組裝結(jié)構(gòu)100通過將該燈頭殼體50嵌入該絕緣件60中注塑成型，省去了傳統(tǒng)組裝結(jié)構(gòu)的擰裝燈頭殼體和固定燈頭殼體的繁瑣工序。同時(shí)，由于燈頭殼體50采用了延長設(shè)計(jì)，通過折邊51與光源基板20形成熱連接，從而使得熱量傳導(dǎo)速度大大提高。該燈頭體組裝結(jié)構(gòu)100有效的簡化了整體結(jié)構(gòu)，還簡化繁瑣的組裝工藝和獲得了良好散熱效果。
[0020]可以理解的，該燈頭殼體50在傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)僅具有導(dǎo)電部54，進(jìn)行了一個(gè)延長設(shè)計(jì)增加了連接部52，并將該連接部52固定在絕緣件40中形成一個(gè)整體的結(jié)構(gòu)。這種固定不一定是注塑一體成型，也可以是套裝沖壓成型等。該燈頭殼體50的導(dǎo)電部52與外部電源的連接方式可以不是螺口連接方式，也可以將該連接方式設(shè)置成卡口等。該燈頭殼體50的折邊51主要目的為防止燈頭殼體50脫落，同時(shí)與光源基板20形成熱連接，因此也可以不將該折邊設(shè)計(jì)成如第一實(shí)施例中的環(huán)形折邊。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.燈頭體組裝結(jié)構(gòu)，包括燈頭殼體及絕緣件，該絕緣件的中部設(shè)有通孔，其特征在于，該燈頭殼體包括連接部及與該連接部連接的導(dǎo)電部，該連接部的一端設(shè)有折邊，該連接部收容在該絕緣件的通孔內(nèi)，該折邊與該絕緣件抵接，該導(dǎo)電部伸出該絕緣件之外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈頭體組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該燈頭殼體的連接部固定在該絕緣件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈頭體組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)電部包括螺紋部、絕緣套及設(shè)置在絕緣套內(nèi)的電極，該螺紋部成型在該導(dǎo)電部的側(cè)壁上，該絕緣套固定在該螺紋部的底端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燈頭體組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)電部上設(shè)有兩個(gè)相對的平面部及兩個(gè)相對的螺紋部，所述平面部分別與所述螺紋部連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燈頭體組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括套筒，該套筒收容在該導(dǎo)電殼體內(nèi)，該套筒上設(shè)有兩個(gè)支撐臂，該兩個(gè)支撐臂與該導(dǎo)電部的兩個(gè)平面部抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燈頭體組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該絕緣件由導(dǎo)熱材料制成，該絕緣件通過嵌入模制成型設(shè)置在該燈頭殼體的連接部的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈頭體組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括光源基板，該光源基板固定在該絕緣件的頂部且與該連接部的折邊熱連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈頭體組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該燈頭殼體由金屬板材一體成型。
【專利摘要】本發(fā)明涉及燈頭體組裝結(jié)構(gòu)，包括燈頭殼體及絕緣件，該絕緣件的中部設(shè)有通孔，該燈頭殼體包括連接部及與該連接部連接的導(dǎo)電部，該連接部的一端設(shè)有折邊，該連接部收容在該絕緣件的通孔內(nèi)，該折邊與該絕緣件抵接，該導(dǎo)電部伸出該絕緣件之外，該燈頭殼體的連接部固定在該絕緣件上，本發(fā)明解決了傳統(tǒng)技術(shù)中燈頭殼體安裝困難的問題，具有散熱效果佳、減少生產(chǎn)工藝步驟、降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F21S2-00, F21Y101-02, F21V17-10, F21V29-503, F21V29-77, F21V19-00
【公開號】CN104565901
【申請?zhí)枴緾N201410099729
【發(fā)明人】楊青松, 李江淮
【申請人】立達(dá)信綠色照明股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年3月18日