一種線條燈及其led燈條的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及線條燈技術領域，提供了一種線條燈及其LED燈條，包括呈長條狀且具有第一容納槽的殼體、置于第一容納槽內且?guī)в邪l(fā)光源的PCB板以及蓋于第一容納槽上的燈罩，殼體還具有與第一容納槽相互背對且疊置用于與線條燈的導軌配合固定的第二容納槽，第一容納槽與第二容納槽均沿殼體的長度方向設置，PCB板沿其長度方向的兩端部分別設有連接端子，各連接端子伸入第二容納槽內用于與線條燈的導軌內的電線電連接以供發(fā)光源通電。該LED燈條結構簡單，方便LED燈條的零部件更換、維修，同時可實現無極性安裝；當多個LED燈條拼接時，實現無縫對接，提高整體光效。
【專利說明】
一種線條燈及其LED燈條
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及線條燈技術領域，尤其涉及一種線條燈及其LED燈條。
【背景技術】
[0002] 隨著電子技術的發(fā)展以及LED開發(fā)的進步，LED燈具的種類層出不窮，其中LED線條 燈已經越來越多的出現在人們的生活工作中，其廣泛應用于酒店、酒吧、專賣店的櫥窗或柜 臺，以及家用照明等，常見的LED線條燈是一種高端的柔性裝飾燈，這種燈具的特點是耗電 量較低，可以隨意彎曲等，特別適合室內外娛樂場所，建筑物輪廓勾畫及廣告牌的制作等。 但LED軟燈條的散熱相對較差，當連接長度較長時，后端燈條功率下降明顯，即壓降大，造成 LED線條燈的亮度不均，影響照明或裝飾效果。
[0003] 現有技術中，多個LED線條燈之間的拼接方式有卡扣卡接、磁鐵之間吸引對接等， 采用前述方法對接時，對接時費時費力，同時使LED燈條的結構復雜化，給LED線條燈的零部 件更換、維修帶來不便，而且相鄰LED線條燈的端部之間需要緊貼且無任何錯位才能保證相 鄰LED線條燈之間的電導通，但在實際對接時，難免會出現錯位，影響拼接在一起的多個LED 線條燈的整體光效;一般LED線條燈連接時還有連接極性要求，提高LED線條燈的復雜度。 【實用新型內容】
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種線條燈及其LED燈條，旨在解決現有技術中LED燈 條端部增設對接結構，對接費時費力，結構復雜化，給LED燈條的零部件更換、維修帶來不 便，同時相鄰兩LED燈條對接時易出現錯位，影響整體光效的問題。
[0005] 為解決上述技術問題，本實用新型提供一種線條燈的LED燈條，包括呈長條狀且具 有第一容納槽的殼體、置于所述第一容納槽內且?guī)в邪l(fā)光源的PCB板以及蓋于所述第一容 納槽上的燈罩，所述殼體還具有與所述第一容納槽相互背對且疊置用于與線條燈的導軌配 合固定的第二容納槽，所述第一容納槽與所述第二容納槽均沿所述殼體的長度方向設置， 所述PCB板沿其長度方向的兩端部分別設有連接端子，各所述連接端子伸入所述第二容納 槽內用于與線條燈的導軌內的電線電連接以供所述發(fā)光源通電。
[0006] 進一步地，其特征在于，所述第一容納槽內沿其長度方向具有一與所述燈罩正對 的內壁，所述內壁沿其的長度方向設有用于安裝PCB板的卡槽，所述PCB板呈工字型且?guī)в?所述連接端子的兩端部分別卡于所述卡槽的兩端部。
[0007] 進一步地，所述第一容納槽的兩側壁的頂端分別向內傾斜延伸出用于增強所述發(fā) 光源反光效果的側板，兩所述側板的底端部分別置于所述卡槽兩側且均位于所述卡槽上 方。
[0008] 進一步地，所述卡槽位于所述內壁中心，所述卡槽與所述第一容納槽的兩側壁之 間分別留有隙，各所述間隙固設有用于固定線條燈的導軌的磁性件。
[0009] 優(yōu)選地，所述殼體沿其長度方向的兩端分別固設具有透光性的端蓋。
[0010] 進一步地，所述第一容納槽的兩側壁外表面分別向內凹陷形成安裝槽，所述安裝 槽沿所述第一容納槽的長度方向貫通，所述燈罩的兩側插接端分別插入各所述安裝槽內。
[0011] 本實用新型的另一目的在于提供一種線條燈，包括導軌、設于所述導軌一端部且 與外界電源連接的電源接頭，以及設于所述導軌上上述的LED燈條。
[0012] 本實用新型相對于現有技術的技術效果是:LED燈條的殼體內裝有帶有發(fā)光源的 PCB板，PCB板的兩端部分別設有連接端子，各連接端子均與可通電的導軌電連接以供LED燈 條上的發(fā)光源通電，結構簡單，方便LED燈條的零部件更換、維修;當多個LED燈條對接時，即 將多個LED燈條放置于導軌上，可實現同時通電被點亮，這樣，多個LED燈條在拼接時，只需 分別與導軌配合即可實現安裝與電連接的要求，多個LED燈條之間無對接要求，相較于現有 技術中相鄰LED燈條之間的精確對接，本實用新型中的LED燈條的對接精度要求低，安裝方 便，同時相鄰LED燈條之間不易發(fā)生錯位，實現其無縫對接，提高拼接在一起的至少兩個LED 燈條的整體光效。
【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型實施例提供的線條燈的立體圖；
[0014] 圖2是圖1沿中線A-A的剖視圖中導軌上設有電源接頭的局部立體圖；
[0015] 圖3是圖1沿B-B的剖視圖；
[0016] 圖4是圖1沿E-E的立體剖視圖；
[0017]圖5是圖1沿F-F的剖視圖；
[0018] 圖6是本實用新型實施例提供的導軌本體的局部立體圖；
[0019] 圖7是本實用新型實施例提供的端蓋體的立體圖；
[0020] 圖8是本實用新型提供的LED燈條的立體分解圖；
[0021 ]圖9本實用新型實施例提供的LED燈條的連接端子的立體圖；
[0022] 圖10本實用新型實施例提供的LED燈條的殼體的立體圖；
[0023] 圖11是本實用新型實施例提供的電源接頭的側端蓋的立體圖；
[0024] 圖12是本實用新型實施例提供的LED燈條的端蓋的立體圖；
[0025] 圖13是本實用新型實施例提供的電源接頭的第一殼體的立體圖；
[0026] 圖14是本實用新型實施例提供的十字型接頭的立體分解圖；
[0027] 圖15是圖14中第二殼體的背面立體圖；
[0028]圖16是圖14沿中線H-H的立體剖視圖。
[0029] 上述附圖所涉及的標號明細如下：
[0030]
[0031]
[0032]

【具體實施方式】
[0033] 為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0034]需要說明的是，當元件被稱為"固定于"或"設置于"另一個元件，它可以直接在另 一個元件上或者間接在該另一個元件上。當一個元件被稱為是"連接于"另一個元件，它可 以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。
[0035]還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是 以產品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應該認為是具有限制性的。
[0036]請同時參閱圖1至圖13,本實用新型提供一種線條燈的LED燈條20,包括呈長條狀 且具有第一容納槽22的殼體21、置于第一容納槽22內且?guī)в邪l(fā)光源30的PCB板23以及蓋于 第一容納槽22上的燈罩24,殼體21還具有與第一容納槽22相互背對且疊置用于與線條燈的 導軌10配合固定的第二容納槽26,第一容納槽22與第二容納槽26均沿殼體21的長度方向設 置，PCB板23沿其長度方向的兩端部分別設有連接端子25,各連接端子25伸入第二容納槽26 內用于與線條燈的導軌10內的電線電連接以供發(fā)光源30通電。
[0037]在本實施例中，LED燈條20的殼體內裝有帶有發(fā)光源30的PCB板23，PCB板23的兩端 部分別設有連接端子25,各連接端子25均與可通電的導軌10電連接以供LED燈條20上的發(fā) 光源30通電，結構簡單，方便LED燈條20的零部件更換、維修；當多個LED燈條20對接時，即將 多個LED燈條20放置于導軌10上，可實現同時通電被點亮，這樣，多個LED燈條20在拼接時， 只需分別與導軌10配合即可實現安裝與電連接的要求，多個LED燈條20之間無對接要求，相 較于現有技術中相鄰LED線條燈之間的精確對接，本實用新型中的LED燈條20的對接精度要 求低，安裝方便，同時相鄰LED燈條20之間不易發(fā)生錯位，實現其無縫對接，提高拼接在一起 的至少兩個LED燈條20的整體光效。
[0038]具體地，LED燈條20內的PCB板23上設有整流橋（圖中未示出）電路，與PCB板23電連 接的連接端子25與導軌本體11上的裸電線13電連接，該整流橋電路實現LED燈條20的無正 負極對接要求，即LED燈條20旋轉180度再裝于導軌本體11上時，LED燈條20依然正常工作。 [00 39]進一步地，第一容納槽22內沿其長度方向具有一與燈罩24正對的內壁（圖中未標 記出），內壁沿其的長度方向設有用于安裝PCB板23的卡槽222，PCB板23呈工字型且?guī)в羞B 接端子25的兩端部分別卡于卡槽222的兩端部。
[0040]具體地，第一容納槽22頂部的開口221為光線射出口，與光線射出口相對的第一容 納槽22內壁設有卡槽222，卡槽222沿第一容納槽22的長度方向設置，且位于第一容納槽22 的內壁的中部，PCB板23呈工字型且其中部卡置于卡槽222內，其帶有連接端子25的兩端部 分別位于卡槽222的兩端部外側，卡槽222的設置為PCB板23提供固定環(huán)境。更具體地，卡槽 222的頂部沿其長度方向具有兩第一條形限位板223,兩第一條形限位板223相對設置且均 平行于第一容納槽22的內壁，PCB板23的中部由卡槽222的頂部直接卡入卡槽222內，通過兩 第一條形限位板223有效防止PCB板23于第一容納槽22的內壁與光線射出口之間產生移動， 提高PCB板23的穩(wěn)定性。
[0041]進一步地，第一容納槽22的兩側壁的頂端分別向內傾斜延伸出用于增強發(fā)光源30 反光效果的側板224,兩側板224的底端部分別置于卡槽222兩側且均位于卡槽222上方，使 由PCB板23上的發(fā)光源30發(fā)射出的光線經兩側板224反射而射出光線射出口，提高由光線射 出口射出的光的亮度。
[0042] 具體地，兩側板224相對的反光面2241均經過光滑處理，提高反光效果。
[0043] 進一步地，卡槽222位于第一容納槽22內壁中心，卡槽222與第一容納槽22的兩側 壁之間分別留有隙225,各間隙225固設有用于固定導軌10的磁性件27,通過磁性件27與導 軌1 〇內的電線之間的磁吸作用，實現LED燈條20固定于導軌本體11上。
[0044] 進一步地，卡槽222與第一容納槽22的兩側壁之間分別留有用于固定磁性件27的 間隙225。位于卡槽222兩側的間隙225沿卡槽222的長度方向設置。在本實施例中，磁性件27 為磁鐵且通過膠水固定于第一容納槽22內壁上，并且具有四個，各磁性件27分別固定于各 間隙225的端部，當然，磁性件27的個數并不僅限于此，當殼體21過長時，可適當增加磁性件 27的數量，使LED燈條20更加穩(wěn)固地固定于導軌10上。
[0045] 進一步地，第一容納槽22的兩側壁外表面分別向內凹陷形成安裝槽226，安裝槽 226沿第一容納槽22的長度方向貫通，燈罩24的兩側插接端分別插入各安裝槽226內。
[0046] 優(yōu)選地，安裝槽226的一內壁面2261向外傾斜形成便于安裝燈罩24的定位滑面 2262,該內壁面2261遠離第一容納槽22的頂部，定位滑面2262向偏向第一容納槽22的頂部 傾斜，當LED燈條20的燈罩24安裝于第一容納槽22的頂部時，燈罩24的插入端優(yōu)先抵頂于定 位滑面2262上，同時沿定位滑面2262滑入安裝槽226內，完成安裝，該定位滑面2262具有定 位和輔助安裝功能。
[0047]進一步地，LED燈條20的殼體21沿其長度方向的兩端部分別套設一端蓋28,各端蓋 28具有絕緣性和透光性且與第一容納槽12頂部向適配，當多個LED燈條20拼接時，相鄰兩 LED燈條20可實現無縫銜接，而端蓋28的透光性有助于使相鄰兩LED燈條20的光線連續(xù)，避 免光線斷層。
[0048]具體地，端蓋28具有與第二容納槽26對接的第一容置槽281，與第一容納槽22對接 的第二容置槽282,第一容置槽281與第二容置槽282相互背對且疊置設置，第二容置槽282 端部的兩外側壁分別設有與安裝槽226對接且連通的第一安裝槽2821，用于供燈罩24安裝， 第一安裝槽2821與安裝槽226的設計相同。第二容置槽282內的兩相對側壁相對凸設第二條 形限位板283,用于插裝PCB板23的各伸出端，使其穩(wěn)固。與殼體21相對的第一容置槽281側 壁朝向殼體21凸設帶有第一安裝孔2841的第一凸柱284，第一安裝孔2841與外界連通，卡槽 222的內壁向第二容納槽26方向凹設一固定槽227,固定槽227沿第二容納槽26的長度方向 貫通且與第一安裝孔2841正對相連通，用以將端蓋28通過連接件（圖中未示出）固定于殼體 21端部，連接件一端穿過第一安裝孔2841，連接于固定槽227內，另一端卡止于第一安裝孔 2841內，當多個LED燈條20之間對接時，露于端蓋28外側連接件端部易使相鄰兩LED燈條20 之間產生縫隙，影響多個LED燈條20對接整體光效，因此，連接件位于端蓋28的一端部卡止 于端蓋28內部。第一凸柱284的自由端面凸設套于固定槽227外圍的一 C型槽2842，便于端蓋 28固定時定位。PCB板23的各伸出端上的連接端子25有兩個，且間隔設置，且分別與導軌10 內的電線電連接，端蓋28具有用于劃分第一容置槽281、第二容置槽282的隔板285,隔板285 靠近殼體21-側開設供兩連接端子25相對水平插入的隔擋槽2851，第一凸柱284位于兩連 接端子25之間，避免兩連接端子25因變形相互導通，造成混電。第二容置槽282兩相對側壁 分別凸設第一插條2822,且兩第一插條2822向第一容納槽22內延伸，各第一插條2822相對 位于第二條形限位板283上方，第一容納槽22的兩相對側壁對應兩第一插條2822分別凹設 第一插槽228，各第一插槽228沿第一容納槽22長度方向設置，各第一插條2822插入各第一 插槽228內，通過第二容置槽282的兩第一插條2822分別插入第一容納槽22的兩第一插槽 228內，使端蓋28更加穩(wěn)固地固定于殼體21的端部。
[0049] 具體地，各連接端子25焊接于PCB板23上，且與PCB板23的電路電連接，PCB板23設 有的連接端子25伸入線條燈的導軌10內，各連接端子25也呈U型，其中，各連接端子25的彎 曲端251遠離PCB板23,且各連接端子25靠近導軌10內的電線一側壁向導軌10內的電線開設 彈片252,該彈片252由靠近連接端子25的彎曲端251向對應的導軌10內的電線一側傾斜延 伸，當LED燈條20未安裝于導軌本體11上時，此時彈片252與其所在的側壁之間傾斜一定角 度；當LED燈條20插到導軌本體11頂部時，彈片252與導軌10內的電線接觸，并且受導軌10內 的電線擠壓產生彈性變形，此時，彈片252向其所在的連接端子25側壁靠攏，通過彈片252的 設置，使連接端子25與導軌10內的電線之間的電連接更加可靠。彈片252可以設置在其所在 的側壁的任一側邊，或者設置在其所在的側壁的中部，當然，彈片252設置形式并不僅限于 此。
[0050]請同時參閱圖1至圖13,本實用新型還提供一種線條燈，包括導軌10、設于導軌10 一端部且與外界電源連接的電源接頭40,以及設于導軌10上上述的LED燈條20。
[00511在本實施例中，電源接頭40為導軌10內的電線供電，進而為導軌10上的LED燈條20 供電，結構簡單，使線條燈的零部件更換、維修更加方便。
[0052]導軌10包括呈條狀的導軌本體11，導軌本體11具有沿其長度方向貫通的U型槽12， U型槽12內側沿其長度方向相對設置兩裸電線13,該裸電線13為上述的導軌10內的電線。 [0053]導軌本體11端部設有可與外部電源連接的電源接頭40，電源接頭40與導軌本體11 上的裸電線13電連接，以供裸電線13通電。導軌本體11可用于承載放置至少兩LED燈條20， 至少兩LED燈條20間隔插設于導軌本體11上，或者至少兩LED燈條20拼接插設于導軌本體11 上，以實現至少兩LED燈條20不同中安裝形式，滿足不同應用需求。導軌本體11呈條狀且由 絕緣材質制成，具有絕緣特性，U型槽12的兩相對內側壁沿其長度方向分別凹設第二安裝槽 121，兩裸電線13分別卡置于兩第二安裝槽121內，各裸電線13為外表面無絕緣層的、可導電 的金屬線，兩裸電線13均被電源接頭40通電以供LED燈條20通電。
[0054]具體地，兩第二安裝槽121的槽口相面對，各裸電線13于各第二安裝槽121的槽口 處會有部分裸露在外，以供LED燈條20的發(fā)光源30通電；第二安裝槽121與裸電線13的截面 分別呈圓形，裸電線13與第二安裝槽121之間過盈配合，這樣，裸電線13就不會在第二安裝 槽121內沿其長度方向移動；當裸電線13壓入第二安裝槽121內后，各裸電線13充滿各第二 安裝槽121，且裸電線13的端面與導軌本體11的端面平齊，避免裸電線13的端部突出于第二 安裝槽121的外部，與外界導電物質接觸，存在導電風險，同時，也影響導軌本體11的整體外 觀。
[0055] 進一步地，導軌10還包括具有容腔141的端蓋體14，所述的端蓋體14由絕緣材質制 成，具有絕緣特性，導軌本體11的端部插于端蓋體14的容腔141內，電源接頭40位于導軌本 體11上且位于端蓋體14內側，端蓋體14的設置避免了裸電線13沿長度方向移動，或者裸露 于外界，造成漏電。
[0056] 具體地，在本實施例中，端蓋體14的容腔141內間隔凸設兩塊筋板142，兩塊筋板 142均相對直立位于U型槽12內，并且分別位于兩裸電線13-側，一方面，避免裸電線13端部 直接或間接連接形成封閉的回路，造成整個供電電路短路；另一方面也可提高端蓋體14的 強度。
[0057]進一步地，端蓋體14的容腔141內沿導軌本體11的長度方向延伸出板條143，所述 的板條143可在外力的作用下彈性彎曲，板條143抵壓于U型槽12的內壁上，板條143與U型槽 12的內壁相對的表面凸設一第一卡塊1431，U型槽12的內壁與第一卡塊1431相對的設有一 卡孔122,第一^^塊1431卡止于卡孔122內且第一^^塊1431與卡孔122相適配。通過板條143 上的第--^塊1431卡止于U型槽12的內壁的卡孔122內，實現端蓋體14平穩(wěn)地固定于導軌本 體11的端部。
[0058]具體地，板條143彈性抵壓于U型槽12的內壁上，第一卡塊1431與卡孔122之間為面 接觸，這樣有效減小彼此接觸面的單位面積的作用力，延長端蓋體14與導軌本體11的使用 壽命。在本實用新型中，U型槽12的內壁間隔設有至少兩個固定孔123,通過連接件（圖中未 示出）穿過固定孔123將導軌本體11固定于任一平面上，各固定孔123位于兩卡孔122之間， 在加工時，固定孔123可與卡孔122的形狀一致，且可與卡孔122-同加工成型，提高加工效 率，當然，導軌本體11的固定方式并不僅限于此，一般也可以設置某一固定座（圖中未示 出），將導軌本體11置于固定座內，該固定座也可以設計成在某一角度范圍內擺動，以實現 調節(jié)線條燈的光線照射角度。優(yōu)選地，U型槽12的內壁沿其長度方向設有一條形定位槽124， 各卡孔122與各固定孔123均開設在條形定位槽124上，該條形定位槽124設計方便加工時， 各卡孔122與各固定孔123的定位，更進一步地提高加工效率。
[0059] 優(yōu)選地，板條143的端部背離U型槽12的內壁延伸出可拉起板條143的板舌1432,當 卸下端蓋體14時，需在外力作用將板舌1432拉起，帶動板條143背離卡孔122彎曲，使第一卡 塊1431脫離卡孔122,最終將端蓋體14從導軌本體11的端部卸下；當安裝端蓋體14時，可以 直接拉動板舌1432,使端蓋體14直接初步安裝到位，按壓板條143,使第一卡塊1431快速地 卡入卡孔122內。通過板舌1432方便端蓋體14的安裝與卸下，提高操作效率。
[0060] 進一步地，導軌本體11與U型槽12相背對面沿長度方向間隔凹設兩第二插槽125， 兩第二插槽125分置于導軌本體11兩側;端蓋體14的容腔141內與兩第二插槽125相對應延 伸出兩第二插條144,兩第二插條144分別插入兩第二插槽125內，且分別位于板條143的兩 側。通過端蓋體14的兩第二插條144分別插入導軌本體11的兩第二插槽125內，使端蓋體14 更加穩(wěn)固地固定于導軌本體11的端部。
[0061] 進一步地，導軌本體11的U型槽12的兩外側壁沿其長度方向分別凹設固定卡槽 126,用以固定電源接頭40。
[0062] 具體地，導軌本體11位于U型槽12外部沿長度方向具有兩臺階127,兩臺階127分別 設置于U型槽12兩側且分別相對位于兩固定卡槽126下方，LED燈條20和電源接頭40二者均 位于各臺階127的正上方，且具有一定間隙，兩個臺階127的設置有助于對LED燈條20、電源 接頭40安裝進行限位，提高二者安裝的安全性與可靠性。
[0063] 請同時參閱圖1至圖13,進一步地，電源接頭40包括具有容納空間42且卡于導軌本 體11上的第一殼體41、安裝于容納空間42內的第一PCB板43,以及一端與第一PCB板43電連 接、另一端由第一殼體41側壁穿出與外界電源連接的導線44,第一殼體41具有用于與導軌 本體11配合固定/脫離卸下的端口 411，第一 PCB板43靠近兩裸電線13的兩側分別設有成排 的第一端子45,各側第一端子45向第一殼體41的端口 411延伸設置且與各裸電線13電連接 以供裸電線13通電，第一端子45的結構設計與連接端子25相同，且與第一PCB板43之間的連 接方式也與LED燈條20內的連接端子25與PCB板23之間的連接方式相同。
[0064]在本實施例中，電源接頭40與導軌10之間可配合固定/脫離卸下，其第一殼體41內 安裝有第一PCB板43，導線44的一端連接于第一PCB板43上，另一端與外部電源連接，第一 PCB板43上還設有兩排第一端子45,兩排第一端子45分別與導軌本體11的兩裸電線13電連 接以供各裸電線13通電，當電源接頭40出現故障時，可隨時進行更換，操作簡單方便，當線 條燈出現故障時，可取下電源接頭40,直接插接到新的線條燈上以供其通電，節(jié)約了資源， 同時，省時省力；當至少兩個現有的線條燈獨立設置，會有多個線條燈的電源插頭（圖中未 示出）需要通電，這樣就需要帶有更多插孔（圖中未示出）的插座（圖中未示出）供多個電源 插頭插接，而通過本實用新型，即通過電源接頭40的設置，則可使多個線條燈共用同一電 源，其實現方式為:第一 PCB板43增設另一根導線（圖中未示出），該導線一端與第一 PCB板43 連接，另一端連接于相鄰線條燈上的電源接頭的PCB板(圖中未示出）上，以供相鄰線條燈通 電，該線條燈的電源接頭再與其他線條燈的電源接頭通過導線連接通電，依此類推，實現多 個線條燈共享同一電源，避免由于多條導線造成混電。
[0065] 具體地，容納空間42內的兩相對側壁分別凸設插裝槽421，第一 PCB板43兩側部分 別插入兩插裝槽421內，為第一 PCB板43提供安裝環(huán)境。
[0066]具體地，第一殼體41 一側具有可拆卸且便于第一 PCB板43安裝于插裝槽421內的側 端蓋46,側端蓋46的兩相對側邊緣向容納空間42內分別凸設兩定位塊461，第一殼體41的兩 側壁相對于兩定位塊461分別凹設兩定位槽412,各定位塊461插入各定位槽412內，為側端 蓋46的安裝提供定位。
[0067]具體地，側端蓋46通過連接件（圖中未示出）固定于第一殼體41上。容納空間42與 側端蓋46正對的側壁向側端蓋46-側凸設帶有第二安裝孔4221的第二凸柱422,側端蓋46 相對應于第二安裝孔4221設有第三安裝孔462,側端蓋46通過連接件（圖中未示出）一端穿 過第三安裝孔462插于第二安裝孔4221內，實現側端蓋46固定于第一殼體41上。
[0068]具體地，第一殼體41與側端蓋46相對的側壁設有供導線44穿出的穿孔413。
[0069 ] 具體地，第一殼體41與側端蓋4 6相對的側壁向側端蓋4 6-側凸設一隔擋板414，隔 擋板414位于兩排第一端子45之間，同時也位于端口 411與第一PCB板43之間，隔擋板414的 自由端插于側端蓋46上，防止兩排第一端子45由于變形相互接觸，造成電路短路。
[0070] 具體地，容納空間42于端口 411處的兩相對側壁上相對于導軌本體11的兩固定卡 槽126分別凸設第--^條423,各側第-^條423卡止于各固定卡槽126內，實現了電源接頭 40固定于導軌本體11上。
[0071]請同時參閱圖1至圖16,進一步地，所述的線條燈還包括用于其向外部擴展的接頭 50,接頭50包括具有第三容納槽52的第二殼體51、置于第三容納槽52內且?guī)в邪l(fā)光源30的 第二PCB板57以及蓋于第三容納槽52上的頂蓋53,頂蓋具有透光性，第二殼體51還具有與第 三容納槽52相互背對且疊置用于與導軌本體11配合固定的第四容納槽54,第三容納槽52與 第四容納槽54均向外延伸形成至少兩連接端55,第二PCB板57位于各連接端55的一端設有 兩個第二端子56,各連接端55的兩第二端子56伸入第四容納槽54內用于與導軌本體11的各 裸電線13電連接以供接頭50及擴展至外部的線條燈通電。
[0072]在本實施例中，接頭50的第二殼體51具有相互背對且疊置的第三容納槽52與第四 容納槽54,二者均向外延伸形成至少兩連接端55,帶有發(fā)光源30的第二PCB板57置于第三容 納槽52內，第二PCB板57位于各連接端55的一端分別設有的第二端子56與導軌本體11的裸 電線13電連接，以使擴展外部的線條燈同時通電，這樣，多個線條燈在拼接時，只需要將接 頭50的各連接端55分別與導軌10配合，通過各連接端55的第二端子56與導軌10內的裸電線 13電連接，即可同時實現線條燈組合式的拼接與電連接的要求，使多個線條燈之間無對接 要求，相較于現有技術中相鄰LED線條燈之間精確對接，本實用新型中的多個線條燈的LED 燈條20的安裝精度要求低，安裝更方便，也易于維修、更換，同時提高了多個LED燈條20拼接 在一起的整體光效，且擴展的線條燈通過接頭50的第二端子56為外部擴展的導軌10供電， 不易產生混電、漏電現象。
[0073]具體地，接頭50內的第二PCB板57上同樣設有整流橋（圖中未示出）電路，與第二 PCB板57于各連接端55處電連接的第二端子56與導軌本體11上的裸電線13電連接，該整流 橋電路實現接頭50的無正負極對接要求，即接頭50旋轉任一角度再裝于導軌本體11上時， 或者導軌本體11旋轉180度時再裝于接頭50上時，接頭50依然正常工作。
[0074]具體地，第二PCB板57的形狀與第三容納槽52的形狀相似，且恰好能將其安裝于第 三容納槽52內，第二PCB板57于各連接端55設有的兩個第二端子56彼此間隔設置，避免混 電。接頭50具有不同的形狀，在本實施例中，接頭50劃分為具有四個連接端55的十字型接頭 58和具有兩個連接端55的直角型接頭59,當然接頭50的連接端55數量與形狀并不僅限與 此，可以根據具體情況需要進行設計。需要說明的是，本實用新型中，針對接頭50,以十字型 接頭58圖形為例，對接頭50進行詳細說明。
[0075]具體地，第三容納槽52的側壁向內延伸第二卡塊521，頂蓋53上設有可分別與各第 二卡塊521卡接的卡環(huán)531。
[0076]具體地，頂蓋53與第三容納槽52的端部相對的端面具有第一臺階532、第二臺階 533,第一臺階532與第二臺階533均呈環(huán)形且第一臺階532相對位于第二臺階533的外側，第 一臺階532與第三容納槽52端部的端面配合，第二臺階533伸入第三容納槽52內，即頂蓋53 的第一臺階532與第二臺階533共同形成環(huán)形階梯狀的端面，提高頂蓋53與第三容納槽52的 端部安裝的穩(wěn)固性;各卡環(huán)531設于第二臺階533上，隨第二臺階533-起伸入第三容納槽52 內，各卡環(huán)531呈方形，各第二卡塊521的截面呈直角梯形，當然卡環(huán)531和第二卡塊521的形 狀并不拘泥于此，各第二卡塊521具有由側壁向第四容納槽54方向傾斜一傾斜面5211，并且 該傾斜面5211向第三容納槽52的端部設置，各第二卡塊521與傾斜面5211相背對一側具有 與第三容納槽52側壁均垂直的卡止面5212,當頂蓋53的各卡環(huán)531插入第三容納槽52內，各 卡環(huán)531的端部優(yōu)先抵頂于各第二卡塊521上的傾斜面5211，隨著施加于頂蓋53上的外力增 加，各卡環(huán)531受傾斜面5211的壓迫，均相對收攏變形，沿傾斜面5211向第三容納槽52的內 壁方向滑動，直至各卡環(huán)531卡止于卡止面5212時，頂蓋53安裝完成，同時頂蓋53與第二殼 體51的第三容納槽52之間也不限于卡環(huán)531與第二卡塊521配合固定的形式。
[0077]具體地，第二PCB板57固定于第三容納槽52內，第三容納槽52的內壁于各連接端55 處向第四容納槽54方向凸設帶有第四安裝孔5221的第三凸柱522,第二PCB板57與第四安裝 孔5221相對應地設有第五安裝孔571，第二PCB板57通過連接件（圖中未示出）的一端穿過第 五安裝孔571連接于第四安裝孔5221內，實現第二PCB板57固定于第三容納槽52內，當然第 二PCB板57的固定形式并不僅限于，也可以通過膠水進行固定等。
[0078]第二端子56至少為兩個，第四容納槽54內且位于相鄰兩連接端55子之間設有間隔 板 541〇
[0079]具體地，在本實施例中，位于各連接端55的第二端子56為兩個，且間隔設置，且分 別與兩裸電線13電連接，各第二端子56的設計形狀與安裝方式均與連接端子25相同，各間 隔板541位于各連接端55處的兩第二端子56之間，通過間隔板541的設置，避免各連接端55 處的兩第二端子56之間接觸，發(fā)生混電現象或者兩連接端55子發(fā)生彎曲變形，脫離導軌本 體11的各裸電線13，造成該連接端55的兩裸電線13斷電。
[0080] 具體地，間隔板541與第四容納槽54于各連接端55的側壁相對平行設置。
[0081] 具體地，第四容納槽54于各連接端55的端部側壁上開設供導軌10插入的接口 542， 各接口 542可連接導軌10，在各接口 542處，第二PCB板57上的各第二端子56與對應的導軌本 體11上的各裸電線13電連接，使向外部擴展的各裸電線13通電。
[0082]具體地，第四容納槽54于各連接端55的兩側壁內側相對于導軌本體11的兩固定卡 槽126分別凸設第二卡條543,各第二卡條543卡置于各固定卡槽126內，以使接頭50固定于 導軌本體11上。
[0083]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保 護范圍之內。
【主權項】
1. 一種線條燈的LED燈條，其特征在于，包括呈長條狀且具有第一容納槽的殼體、置于 所述第一容納槽內且?guī)в邪l(fā)光源的PCB板以及蓋于所述第一容納槽上的燈罩，所述殼體還 具有與所述第一容納槽相互背對且疊置用于與線條燈的導軌配合固定的第二容納槽，所述 第一容納槽與所述第二容納槽均沿所述殼體的長度方向設置，所述PCB板沿其長度方向的 兩端部分別設有連接端子，各所述連接端子伸入所述第二容納槽內用于與線條燈的導軌內 的電線電連接以供所述發(fā)光源通電。2. 如權利要求1所述的線條燈的LED燈條，其特征在于，所述第一容納槽內沿其長度方 向具有一與所述燈罩正對的內壁，所述內壁沿其的長度方向設有用于安裝PCB板的卡槽，所 述PCB板呈工字型且?guī)в兴鲞B接端子的兩端部分別卡于所述卡槽的兩端部。3. 如權利要求2所述的線條燈的LED燈條，其特征在于，所述第一容納槽的兩側壁的頂 端分別向內傾斜延伸出用于增強所述發(fā)光源反光效果的側板，兩所述側板的底端部分別置 于所述卡槽兩側且均位于所述卡槽上方。4. 如權利要求2所述的線條燈的LED燈條，其特征在于，所述卡槽位于所述內壁中心，所 述卡槽與所述第一容納槽的兩側壁之間分別留有隙，各所述間隙固設有用于固定線條燈的 導軌的磁性件。5. 如權利要求1所述的線條燈的LED燈條，其特征在于，所述殼體沿其長度方向的兩端 分別固設具有透光性的端蓋。6. 如權利要求1所述的線條燈的LED燈條，其特征在于，所述第一容納槽的兩側壁外表 面分別向內凹陷形成安裝槽，所述安裝槽沿所述第一容納槽的長度方向貫通，所述燈罩的 兩側插接端分別插入各所述安裝槽內。7. -種線條燈，其特征在于，包括導軌、設于所述導軌一端部且與外界電源連接的電源 接頭，以及設于所述導軌上如權利要求1-6中任一項所述的LED燈條。
【文檔編號】F21Y115/10GK205592722SQ201620370423
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】傅偉, 林濱
【申請人】深圳市卡能光電科技有限公司