專利名稱：一種鋼筋螺紋軋制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺紋軋制裝置，特別是一種在螺紋鋼筋上軋制螺紋的裝置。
在建筑業(yè)中，為了便于螺紋鋼筋的聯(lián)接，常需用螺紋軋制裝置在螺紋鋼筋的端部軋制螺紋絲頭。現(xiàn)有的螺紋軋制裝置中，軋輪上的牙形是采用環(huán)形的直紋，沒(méi)有螺旋升角。也就是說(shuō)，軋輪上的牙形與鋼筋上被軋制加工出來(lái)的牙形是不一致的。在軋制過(guò)程中，螺旋升角的形成是通過(guò)調(diào)整各個(gè)軋輪上的墊片配合關(guān)系來(lái)實(shí)現(xiàn)；軋制不同直徑的鋼筋，是通過(guò)調(diào)整偏心輪的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)。這種螺紋軋制裝置在使用時(shí)，由于螺旋升角的形成是靠調(diào)整各個(gè)軋輪上的墊片配合關(guān)系來(lái)實(shí)現(xiàn)，易造成加工出來(lái)的螺紋牙形表面質(zhì)量不好，影響工件的使用效果，加工過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生軋屑，影響軋輪的使用壽命。另外，在軋制過(guò)程中，軋輪除旋轉(zhuǎn)外，還要沿鋼筋軸線作直線運(yùn)動(dòng)，使得軋輪與工件間除了滾動(dòng)摩擦外，還存在著滑動(dòng)摩擦，裝置所需的電動(dòng)機(jī)功率加大。再就是軋輪直接裝在偏心軸上，可調(diào)整范圍有限，在對(duì)常用的直徑為50mm以下的工件進(jìn)行軋制時(shí)，需要備有兩套軋制裝置才能滿足要求。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新的鋼筋螺紋軋制裝置，它可以保證在工件上加工出來(lái)的螺紋牙形表面質(zhì)量良好，消除產(chǎn)生軋屑的可能，還可以降低所需電動(dòng)機(jī)的功率，而且在軋制直徑50mm以下的工件時(shí)，只需要備有一套軋制裝置即可滿足要求。，本實(shí)用新型的構(gòu)成它包括殼體(1)、端蓋(2)，用螺栓(3)固定在殼體(1)上的前支撐板(4)、后支撐板(5)；特點(diǎn)是在前支撐板(4)和后支撐板(5)上裝有一組偏心軸(6)，與偏心軸(6)對(duì)應(yīng)的裝有一組心軸(7)和一組軋輪軸(8)；每個(gè)偏心軸(6)的后端部裝有偏心軸齒輪(9)，后支撐板(5)上對(duì)應(yīng)一組偏心軸齒輪(9)的內(nèi)側(cè)位置設(shè)有一外齒圈(10)；每個(gè)軋輪軸(9)上裝有軋輪(11)和滑動(dòng)軸承(12)，軋輪(11)上開(kāi)有與被加工螺紋一致的牙形，軋輪(11)的前端部裝有軋輪軸齒輪(13)，前支撐板(4)上對(duì)應(yīng)一組軋輪軸齒輪(13)的外沿位置設(shè)有一內(nèi)齒圈(14)；每一對(duì)應(yīng)的偏心軸(6)、心軸(7)和軋輪軸(8)通過(guò)帶有定位孔的可調(diào)軋輪架(15)聯(lián)結(jié)，其中對(duì)應(yīng)偏心軸(6)的定位孔為橢圓形孔。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型在軋輪上采用的是與被軋制螺紋一致的牙形，其螺旋升角與被軋制螺紋相同，其節(jié)距也與被軋制螺紋相同，并在各軋輪間設(shè)置了同步裝置，以保證一組軋輪在一條螺旋線上同步轉(zhuǎn)動(dòng)；本實(shí)用新型還設(shè)置了軋輪調(diào)整機(jī)構(gòu)，加大了軋輪的調(diào)整范圍。使得本實(shí)用新型在進(jìn)行軋制工作時(shí)，可通過(guò)裝置自身來(lái)保證被軋工件上的螺紋牙形的表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量，消除了產(chǎn)生軋屑的可能，也省略了要求較高的墊片調(diào)整工作；降低了對(duì)傳動(dòng)動(dòng)力的需求，減小了所需電動(dòng)機(jī)的功率；只需一套軋制裝置，即可滿足軋制直徑50mm以下工件的要求；提高了工作效率和質(zhì)量。具有實(shí)用效果好，使用成本低，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)?？勺鳛橹谱髀菁y鋼筋的螺紋絲頭的軋制裝置使用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A－A剖視圖。
為了圖面的清晰，圖2中省略了與下半部分對(duì)稱的上半部。
本實(shí)用新型的實(shí)施例鋼筋螺紋軋制裝置包括殼體(1)、端蓋(2)，用螺栓(3)固定在殼體(1)上的前支撐板(4)、后支撐板(5)；在前支撐板(4)和后支撐板(5)上裝有對(duì)稱的四個(gè)偏心軸(6)，與偏心軸(6)對(duì)應(yīng)的裝有四個(gè)心軸(7)和四個(gè)軋輪軸(8)；每個(gè)偏心軸(6)的后端部裝有偏心軸齒輪(9)，后支撐板(5)上對(duì)應(yīng)四個(gè)偏心軸齒輪(9)的內(nèi)側(cè)(中間)位置設(shè)有一外齒圈(10)，外齒圈(10)與四個(gè)偏心軸齒輪(9)嚙合；每個(gè)軋輪軸(9)上裝有軋輪(11)和滑動(dòng)軸承(12)，軋輪(11)上開(kāi)有與被加工螺紋一致的牙形，軋輪(11)的前端部裝有軋輪軸齒輪(13)，前支撐板(4)上對(duì)應(yīng)四個(gè)軋輪軸齒輪(13)的外沿位置設(shè)有一內(nèi)齒圈(14)，內(nèi)齒圈(14)與四個(gè)軋輪軸齒輪(13)嚙合；每一對(duì)應(yīng)的偏心軸(6)、心軸(7)和軋輪軸(8)通過(guò)帶有定位孔的可調(diào)軋輪架(15)聯(lián)結(jié)，其中對(duì)應(yīng)偏心軸(6)的定位孔為橢圓形孔。
工作時(shí)，通過(guò)軋輪軸齒輪(13)與內(nèi)齒圈(14)的嚙合，由內(nèi)齒圈(14)帶動(dòng)各軋輪實(shí)施同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使各軋輪的工作軌跡在同一螺旋線上，保證了軋制出來(lái)的螺紋質(zhì)量?？烧{(diào)軋輪架(15)可以心軸(7)為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)外齒圈(10)，經(jīng)偏心軸齒輪(9)帶動(dòng)偏心軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，使可調(diào)軋輪架(15)的張角增大或減小，進(jìn)而使軋輪軸(8)的位置發(fā)生便化，達(dá)到調(diào)整軋制不同直徑工件的目的。
權(quán)利要求1.一種鋼筋螺紋軋制裝置，它的構(gòu)成包括殼體(1)、端蓋(2)，用螺栓(3)固定在殼體(1)上的前支撐板(4)、后支撐板(5)；其特征在于在前支撐板(4)和后支撐板(5)上裝有一組偏心軸(6)，與偏心軸(6)對(duì)應(yīng)的裝有一組心軸(7)和一組軋輪軸(8)；每個(gè)偏心軸(6)的后端部裝有偏心軸齒輪(9)，后支撐板(5)上對(duì)應(yīng)一組偏心軸齒輪(9)的內(nèi)側(cè)位置設(shè)有一外齒圈(10)；每個(gè)軋輪軸(9)上裝有軋輪(11)和滑動(dòng)軸承(12)，軋輪(11)上開(kāi)有與被加工螺紋一致的牙形，軋輪(11)的前端部裝有軋輪軸齒輪(13)，前支撐板(4)上對(duì)應(yīng)一組軋輪軸齒輪(13)的外沿位置設(shè)有一內(nèi)齒圈(14)；每一對(duì)應(yīng)的偏心軸(6)、心軸(7)和軋輪軸(8)通過(guò)帶有定位孔的可調(diào)軋輪架(15)聯(lián)結(jié)，其中對(duì)應(yīng)偏心軸(6)的定位孔為橢圓形孔。
專利摘要一種鋼筋螺紋軋制裝置,它包括殼體(1)、端蓋(2),前支撐板(4)、后支撐板(5);特點(diǎn)是:支撐板上裝有一組偏心軸(6),心軸(7)和軋輪軸(8);每個(gè)偏心軸(6)裝有偏心軸齒輪(9)并與一外齒圈(10)嚙合;每個(gè)軋輪軸(9)上裝有軋輪(11)和滑動(dòng)軸承(12),軋輪(11)上開(kāi)有與被加工螺紋一致的牙形,軋輪(11)裝有軋輪軸齒輪(13)并與一內(nèi)齒圈(14)嚙合;每一對(duì)應(yīng)的偏心軸(6)、心軸(7)和軋輪軸(8)通過(guò)帶有定位孔的可調(diào)軋輪架(15)聯(lián)結(jié)。具有實(shí)用效果好,使用成本低,使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。可作為制作螺紋鋼筋的螺紋絲頭的軋制裝置使用。
文檔編號(hào)B23G7/00GK2414868SQ0022274
公開(kāi)日2001年1月17日 申請(qǐng)日期2000年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月6日
發(fā)明者潘文慶, 潘躍華 申請(qǐng)人:潘文慶, 潘躍華