專利名稱：一種壓板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機(jī)床附件夾具，尤其指一種把所需加工的工件或模具放置在機(jī)床的臺面上，并使其固定而便于機(jī)床加工所使用的壓板裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的機(jī)用壓板是機(jī)械業(yè)中最簡單也是最常用的夾具，傳統(tǒng)的平形壓板，與墊塊配套使用，視工件厚度不同，必須相應(yīng)更換墊塊，就常因手頭沒有合適的墊塊而傷腦筋。經(jīng)過改進(jìn)的階梯形墊塊可避免這一矛盾，但由于與壓板相分離，在使用中易發(fā)生墊塊掉落和散失的麻煩。進(jìn)口設(shè)備中有一種較先進(jìn)的拱形壓板，省卻了墊塊，為使螺釘能壓住斜置的壓板，其間引入一襯墊作為過渡，在壓板背面沿縱向分布著若干個可容納襯墊的弧形凹坑，使螺釘與壓板的配合有幾檔位置的選擇，但這種結(jié)構(gòu)不能作較細(xì)的分檔，在實用中難以適應(yīng)多變的安裝位置。
為此本發(fā)明人提出了專利號為99206225.X的中國實用新型專利，它包括縱向開有長槽的壓板和串上一對上、下襯墊作壓緊用的螺釘，其特征是壓板呈拱形，在其背面沿長槽兩側(cè)各有一排呈細(xì)密分布的齒條，下襯墊與壓板間為齒形配合，上、下襯墊間為弧面配合。這樣的壓板組，結(jié)構(gòu)簡練，螺釘通過一對弧面配合的上、下襯墊以及下襯墊與壓板背面間的細(xì)齒形配合，無須墊塊就可以把斜跨在工件和工作臺面上的拱形壓板壓緊，而且對工件厚度在較大范圍內(nèi)的變動都能適應(yīng)。與傳統(tǒng)的平形壓板相比，避免了要隨工件厚度變動而更換墊塊的麻煩。也由于下襯墊與壓板間的細(xì)齒配合，使螺釘在壓板長槽中的位置可作相應(yīng)調(diào)整，這些跟進(jìn)口設(shè)備中一種較先進(jìn)的拱形壓板相比，顯示出上述產(chǎn)品更能適應(yīng)各種安裝位置的優(yōu)點(diǎn)。但上述產(chǎn)品的缺點(diǎn)是壓板兩端的壓面是固定不動的，這對一些有角度、錐度產(chǎn)品的夾固為帶來一定的麻煩，且對夾固的牢度也將隨至下降，為此本發(fā)明人對上述產(chǎn)品作進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便、能適應(yīng)更多變的安裝條件、且夾固力度更高、更實用的壓板裝置。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為它包括壓板主體塊、上墊塊、下墊塊，上墊塊置于下墊塊上，下墊塊置于壓板主體塊中的槽腔上部開口的兩邊表面上，上墊塊與下墊塊為弧面配合，且在上墊塊與下墊塊的中部分別設(shè)有允許固定螺桿從中心穿過的穿孔，其特征在于壓板主體塊的前端壓面和/或后端壓面分別在相應(yīng)的位置上可前后轉(zhuǎn)動。
上述壓板主體塊的前端壓面位于前壓板銷上，且前壓板銷設(shè)置在壓板主體塊的前端凹槽內(nèi)；壓板主體塊的后端壓面位于后壓板銷上，且后壓板銷設(shè)置在壓板主體塊的后端凹槽內(nèi)。
上述前壓板銷其前端壓面的背面呈圓弧形，該圓弧形的背面與前端凹槽中圓弧形內(nèi)腔相適配而可活動地卡接在一起，后壓板銷其后端壓面的背面呈圓弧形，該圓弧形的背面與后端凹槽中圓弧形內(nèi)腔相適配而可活動地卡接在一起。
上述前壓板銷的圓弧形背面上還可以制有弧形插銷孔，且該弧形插銷孔與置于前端凹槽內(nèi)其底部置有彈簧的插銷相適配而插套在一起，所述后壓板銷的圓弧形背面上同樣可以制有弧形插銷孔，且該弧形插銷孔與置于后端凹槽內(nèi)其底部置有彈簧的插銷相適配而插套在一起。
上述壓板主體塊上還可以連接有連接套，連接套依次將上墊塊、下墊塊及壓板主體塊連接成一體，所述連接套為“凵”形，底平面為圓環(huán)，圓環(huán)中間有允許固定螺桿穿過的螺桿孔，且圓環(huán)外直徑大于槽腔寬度，連接套兩邊為直線并延伸至上墊塊的兩側(cè)壁上，且用鉚釘鉚接相互固定在一起，而其底平面圓環(huán)扣持在壓板主體塊下表面槽腔開口的兩邊上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于因采用壓板主體塊的前端壓面和/或后端壓面分別在相應(yīng)的位置上可前后轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，壓板主體塊的前端壓面位于前壓板銷上，且前壓板銷設(shè)置在壓板主體塊的前端凹槽內(nèi)，壓板主體塊的后端壓面位于后壓板銷上，且后壓板銷設(shè)置在壓板主體塊的后端凹槽內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)在壓板主體塊夾固加工件時，壓板主體塊的前后壓面可以根據(jù)加工件的著力點(diǎn)方向而夾固定位，如加工件被夾固的位置是斜面，則壓板主體塊的壓面可轉(zhuǎn)動至與斜面相貼接，使固定螺桿的夾固力與斜面形成正壓力，且在前后二端的壓面上還設(shè)有井字形增加防滑的條紋，從而有效地避免了夾固力的下降；因此本產(chǎn)品不僅具備了原產(chǎn)品的全部優(yōu)點(diǎn)，而且還從根本上克服了原產(chǎn)品的缺點(diǎn)，使本產(chǎn)品的使用范圍、比原產(chǎn)品更廣、夾固更牢固、更實用。


圖1是本實用新型實施例的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1所示，本實施例包括壓板主體塊8、上墊塊6、下墊塊5，壓板主體塊8上開有槽腔，上墊塊6置于下墊塊5上，下墊塊5置于壓板主體塊8上，且位于槽腔上部開口的兩邊上表面上，上墊塊6與下墊塊5為弧面相配合，并在上墊塊6與下墊塊5的中部分別設(shè)有允許固定螺桿從中心穿過的穿孔61，且在壓板主體塊8的前端壓面11與后端壓面91分別在壓板主體塊8的前端與后端的相應(yīng)位置上可前后轉(zhuǎn)動。
如圖1所示，所述壓板主體塊8的前端壓面11位于前壓板銷1上，且在前端壓面11上制有井字形增加磨擦用的條紋，該前壓板銷1設(shè)置在壓板主體塊8的前端凹槽81內(nèi)；壓板主體塊8的后端壓面91位于后壓板銷9上，同樣在后端壓面91上制有井字形增加防滑用的條紋，且后壓板銷9設(shè)置在壓板主體塊8的后端凹槽82內(nèi)。
如圖1所示，所述前壓板銷1上位于前端壓面11的背面呈圓弧形，該圓弧形的背面與前端凹槽81中圓弧形內(nèi)腔相適配，且前壓板銷1從橫向插入前端凹槽81中，而前端凹槽81中的圓弧形直徑大于前端壓面的寬度，而開口尺寸小于前壓板銷直徑，從而當(dāng)前壓板銷1從橫向插入前端凹槽81中的圓弧形內(nèi)腔時，前壓板銷1可活動地被卡在前端凹槽81中，同樣原理，后壓板銷9上位于后端壓面91的背面呈圓弧形，該圓弧形的背面與后端凹槽82中圓弧形內(nèi)腔相適配，且后壓板銷9從橫向插入后端凹槽82中，而后端凹槽82中的圓弧形直徑大于后端壓面的寬度，而開口尺寸小于后壓板銷直徑，從而當(dāng)后壓板銷9從橫向插入后端凹槽82中的圓弧形內(nèi)腔時，后壓板銷9可活動地被卡在后端凹槽82中。
如圖1所示，所述前壓板銷1的圓弧形背面上制有弧形插銷孔12，且該弧形插銷孔12與置于前端凹槽81內(nèi)其底部置有彈簧3的插銷2相適配而插套在一起，該弧形插銷孔12它不僅與插銷2的插套連接具有固定前壓板銷1在前端凹槽81中而不能再從橫向拔出的作用，而且弧形插銷孔12的弧環(huán)長短將控制著前端壓面11前后轉(zhuǎn)動的幅度。同樣原理，所述后壓板銷9的圓弧形背面上制有弧形插銷孔92，且該弧形插銷孔92與置于后端凹槽82內(nèi)其底部置有彈簧33的插銷22相適配而插套在一起，該弧形插銷孔92它與插銷22的插套連接具有固定后壓板銷9在后端凹槽82中而不能再從橫向拔出的作用，同樣弧形插銷孔92的弧環(huán)長短將控制著后端壓面91前后轉(zhuǎn)動的幅度。
如圖1所示，所述壓板主體塊8上還連接有連接套7，連接套7依次將上墊塊6、下墊塊5及壓板主體塊8連接成一體，該連接套7為“凵”形，底平面為圓環(huán)71，圓環(huán)71中間有允許固定螺桿穿過的螺桿孔72，且圓環(huán)71外直徑大于槽腔寬度，連接套7兩邊為直線并延伸至上墊塊5的兩側(cè)壁上，且用鉚釘4鉚接相互固定在一起，而其底平面圓環(huán)71扣持在壓板主體塊8下表面槽腔開口的兩邊上，顯然連接套7可以防止各零部件的掉落和散失，使用起來極為方便，不會發(fā)生零件散失或找不到的現(xiàn)象。
如圖1所示，所述槽腔上部開口的兩邊上表面上還設(shè)有增加磨擦的齒形條83，且該齒形條83與下壓塊5底面上的齒形條51相吻合，由于下壓塊5底面上的齒形條51與齒形條83的配合，避免了下壓塊5與壓板主體塊8相對滑動，從而大大地增加了壓板主體塊8對加工件的夾固牢度，當(dāng)然槽腔上部開口的兩邊上表面上除設(shè)有齒形條83外，也可以是粗糙表面等別的形式，這些都是屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種壓板裝置，包括壓板主體塊(8)、上墊塊(6)、下墊塊(5)，上墊塊(6)置于下墊塊(5)上，下墊塊(5)置于壓板主體塊(8)中的槽腔上部開口的兩邊表面上，上墊塊(6)與下墊塊(5)為弧面配合，且在上墊塊(6)與下墊塊(5)的中部分別設(shè)有允許固定螺桿從中心穿過的穿孔(61)，其特征在于壓板主體塊(8)的前端壓面(11)和/或后端壓面(91)分別在相應(yīng)的位置上可前后轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓板裝置，其特征在于所述壓板主體塊(8)的前端壓面(11)位于前壓板銷(1)上，且前壓板銷(1)設(shè)置在壓板主體塊(8)的前端凹槽(81)內(nèi)；壓板主體塊(8)的后端壓面(91)位于后壓板銷(9)上，且后壓板銷(9)設(shè)置在壓板主體塊(8)的后端凹槽(82)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述壓板裝置，其特征在于所述前壓板銷(1)其前端壓面(11)的背面呈圓弧形，該圓弧形的背面與前端凹槽(81)中圓弧形內(nèi)腔相適配而可活動地卡接在一起，后壓板銷(9)其后端壓面(91)的背面呈圓弧形，該圓弧形的背面與后端凹槽(82)中圓弧形內(nèi)腔相適配而可活動地卡接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述壓板裝置，其特征在于所述前壓板銷(1)的圓弧形背面上制有弧形插銷孔(12)，且該弧形插銷孔(12)與置于前端凹槽(81)內(nèi)其底部置有彈簧(3)的插銷(2)相適配而插套在一起，所述后壓板銷(9)的圓弧形背面上制有弧形插銷孔(92)，且該弧形插銷孔(92)與置于后端凹槽(82)內(nèi)其底部置有彈簧(33)的插銷(22)相適配而插套在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項所述壓板裝置，其特征在于所述前端壓面(11)和后端壓面(91)上分別設(shè)有防滑的條紋或粗糙面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓板裝置，其特征在于所述壓板主體塊(8)上還連接有連接套(7)，連接套(7)依次將上墊塊(6)、下墊塊(5)及壓板主體塊(8)連接成一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述壓板裝置，其特征在于所述連接套(7)為“凵”形，底平面為圓環(huán)(71)，圓環(huán)(71)中間有允許固定螺桿穿過的螺桿孔(72)，且圓環(huán)(71)外直徑大于槽腔寬度，連接套(7)兩邊為直線并延伸至上墊塊(5)的兩側(cè)壁上，且用鉚釘(4)鉚接或螺釘相互固定在一起，而其底平面圓環(huán)(71)扣持在壓板主體塊(8)下表面槽腔開口的兩邊上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項所述壓板裝置，其特征在于所述槽腔上部開口的兩邊上表面上設(shè)有齒形條(83)，且該齒形條(83)與下壓塊(5)底面上的齒形條(51)相吻合。
專利摘要一種壓板裝置，包括壓板主體塊(8)、上墊塊(6)、下墊塊(5)，上墊塊(6)置于下墊塊(5)上，下墊塊(5)置于壓板主體塊(8)中的槽腔上部開口的兩邊上表面上，上墊塊(6)與下墊塊(5)為弧面配合，且在上墊塊(6)與下墊塊(5)的中部分別設(shè)有允許固定螺桿從中心穿過的穿孔(61)，其特征在于壓板主體塊(8)的前端壓面(11)和/或后端壓面(91)分別在相應(yīng)的位置上可前后轉(zhuǎn)動。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)壓板主體塊夾固加工件時，壓板主體塊的前后壓面可以根據(jù)加工件的著力點(diǎn)方向而夾固定位，使固定螺桿的夾固力與斜面形成正壓力，從而有效地避免了夾固力的下降；而且本產(chǎn)品使用范圍廣、夾固牢固且更實用。
文檔編號B23Q3/08GK2649257SQ0321029
公開日2004年10月20日 申請日期2003年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月2日
發(fā)明者朱華豐 申請人:朱華豐