專利名稱:一種夾具移位式多工件鉆孔設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種夾具移位式多工件鉆孔設備，屬于機械加工裝備【技術領域】，包括機架和位于機架上的夾具，機架上對應夾具的上方設置有鉆頭；機架上還設置有表面裝有滑軌的滑臺；夾具包括夾具底板、位于夾具底板上并相對設置的定位塊和夾緊塊、驅動夾緊塊向定位塊方向滑動的夾緊塊驅動裝置；定位塊和夾緊塊之間連接有復位彈簧；定位塊和夾緊塊的相對面開設有相互對應的V形槽；夾緊塊驅動裝置包括氣缸和與氣缸活塞桿連接的楔形塊，夾緊塊的與V形槽相對的表面為斜面，且所述斜面與楔形塊的斜面相匹配；夾緊塊的斜面上排布支承有滾子，楔形塊的斜面與滾子表面相切。提高了加工效率，夾緊后能夠自鎖，完成后可自動復位，鉆孔過程更加可靠準確。
【專利說明】一種夾具移位式多工件鉆孔設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工裝備【技術領域】，具體而言，涉及一種夾具移位式多工件鉆孔設備。

【背景技術】
[0002]目前，在旋轉接頭等零件的制造過程中，盤類零件端面孔加工通常采用鉆孔設備加工完成，現有的鉆孔設備上的夾具夾緊后不能自鎖，力較大時工件容易松動，而且大多是單工件裝夾，在批量加工中，裝卸次數多、操作麻煩，無法滿足多件裝夾需求，致使加工效率低，而且多次裝夾造成累計誤差大影響工件加工質量。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效的、多工件的夾具移位式多工件鉆孔設備，以解決上述問題。
[0004]為實現本實用新型目的，采用的技術方案為:一種夾具移位式多工件鉆孔設備，包括機架和位于機架上的夾具，機架上對應夾具的上方設置有鉆頭；機架上還設置有表面裝有滑軌的滑臺，夾具固定在滑軌上；夾具連接有驅動其滑動的夾具驅動裝置，夾具驅動裝置包括電機、與電機連接的絲杠、絲杠上的絲杠螺母，絲杠螺母與夾具連接；所述夾具包括夾具底板、位于夾具底板上并相對設置的定位塊和夾緊塊、驅動夾緊塊向定位塊方向滑動的夾緊塊驅動裝置，定位塊固定設置；定位塊和夾緊塊之間連接有復位彈簧；定位塊和夾緊塊的相對面開設有相互對應的V形槽，定位塊和夾緊塊上的V形槽均為至少兩個，且V形槽的排布方向與夾具滑動方向相同；夾緊塊驅動裝置包括氣缸和與氣缸活塞桿連接的楔形塊，楔形塊的滑動方向與夾緊塊的滑動方向垂直，夾緊塊的與V形槽相對的表面為斜面，且所述斜面與楔形塊的斜面相匹配；夾緊塊的斜面上排布支承有滾子，楔形塊的斜面與滾子表面相切。
[0005]進一步地，所述夾緊塊的兩側設置有夾緊塊導向條。
[0006]進一步地，所述楔形塊的斜面相對側設置有楔形塊導向條。
[0007]本實用新型的有益效果是，不僅滿足多工件的夾緊定位要求，避免了人工頻繁的更換工件，降低了勞動強度，提高了加工效率，實現工件的多件裝夾能力，并且氣缸和楔形塊的驅動使夾具將工件夾緊后能夠自鎖，不會發(fā)生工件活動現象，鉆孔過程更加可靠準確，而且楔形塊與夾緊塊之間通過排布的滾子來滾動摩擦，避免了使用過程中斜面間的反復滑動摩擦而加劇夾緊塊及楔形塊的磨損，磨損后將導致夾緊塊無法達到夾緊形成而夾緊失效，加工完成后通過復位彈簧將夾緊塊復位，保證了所有工件的加工質量，簡單實用，并且可通過電機和絲杠驅動整個夾緊結構滑動，從而分別使每個工件與鉆頭相對應進行鉆孔，滑動距離定位精確。
【附圖說明】

[0008]圖1是本實用新型提供的夾具移位式多工件鉆孔設備的結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型提供的夾具移位式多工件鉆孔設備的夾具的俯視圖。

【具體實施方式】
[0010]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0011]圖1、圖2示出了本實用新型提供的夾具移位式多工件鉆孔設備，包括機架和位于機架上的夾具，機架上對應夾具的上方設置有鉆頭6 ;機架上還設置有表面裝有滑軌71的滑臺7，夾具固定在滑軌71上；夾具連接有驅動其滑動的夾具驅動裝置8，夾具驅動裝置8包括電機81、與電機81連接的絲杠82、絲杠82上的絲杠螺母，絲杠螺母與夾具連接；夾具包括夾具底板1、位于夾具底板I上并相對設置的定位塊2和夾緊塊3、驅動夾緊塊3向定位塊2方向滑動的夾緊塊驅動裝置4，定位塊2固定設置；定位塊2和夾緊塊3之間連接有復位彈簧21 ;定位塊2和夾緊塊3的相對面開設有相互對應的V形槽5，定位塊2和夾緊塊3上的V形槽5均為至少兩個，且V形槽5的排布方向與夾具滑動方向相同；夾緊塊驅動裝置4包括氣缸41和與氣缸活塞桿連接的楔形塊42，楔形塊42的滑動方向與夾緊塊3的滑動方向垂直，夾緊塊3的與V形槽5相對的表面為斜面，且斜面與楔形塊42的斜面相匹配；夾緊塊3的斜面上排布支承有滾子32，楔形塊42的斜面與滾子表32面相切。
[0012]鉆頭6與V形槽5對應，機架上設置驅動鉆頭6升降的升降機構9，具體通過電機絲杠實現。
[0013]夾緊塊3的兩側設置有夾緊塊導向條31，楔形塊42的斜面相對側設置有楔形塊導向條43，使夾緊塊3和楔形塊42的滑動更加順暢，避免歪斜。楔形塊42和夾緊塊3均為鋼制件，斜面的角度為3° -10°，保證良好的自鎖效果。
[0014]氣缸41連接控制其動作的手動控制閥10，操作手動控制閥10控制氣缸活塞桿的伸縮。加工時，將多個工件放置在定位塊2的V形槽5，通過氣缸41使楔形塊42滑動，進而通過楔形塊斜面和滾子32使夾緊塊3向定位塊2方向滑動，將工件夾緊在定位塊2和夾緊塊3的V形槽5內，實現夾緊，復位彈簧21被壓縮，加工好一個工件后，通過夾具驅動裝置8將夾具移動，使下一個工件處于鉆頭6對應的加工位，都加工好后，楔形塊42退回，夾緊塊3在復位彈簧21的作用力下自動退回，即可取出該批工件，方便快捷。
[0015]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種夾具移位式多工件鉆孔設備，包括機架和位于機架上的夾具，其特征在于，機架上對應夾具的上方設置有鉆頭；機架上還設置有表面裝有滑軌的滑臺，夾具固定在滑軌上；夾具連接有驅動其滑動的夾具驅動裝置，夾具驅動裝置包括電機、與電機連接的絲杠、絲杠上的絲杠螺母，絲杠螺母與夾具連接；所述夾具包括夾具底板、位于夾具底板上并相對設置的定位塊和夾緊塊、驅動夾緊塊向定位塊方向滑動的夾緊塊驅動裝置，定位塊固定設置；定位塊和夾緊塊之間連接有復位彈簧；定位塊和夾緊塊的相對面開設有相互對應的V形槽，定位塊和夾緊塊上的V形槽均為至少兩個，且V形槽的排布方向與夾具滑動方向相同；夾緊塊驅動裝置包括氣缸和與氣缸活塞桿連接的楔形塊，楔形塊的滑動方向與夾緊塊的滑動方向垂直，夾緊塊的與V形槽相對的表面為斜面，且所述斜面與楔形塊的斜面相匹配；夾緊塊的斜面上排布支承有滾子，楔形塊的斜面與滾子表面相切。2.根據權利要求1所述的夾具移位式多工件鉆孔設備，其特征在于，所述夾緊塊的兩側設置有夾緊塊導向條。3.根據權利要求1所述的夾具移位式多工件鉆孔設備，其特征在于，所述楔形塊的斜面相對側設置有楔形塊導向條。
【文檔編號】B23Q3-08GK204294993SQ201420773372
【發(fā)明者】高靜, 袁代華, 鄧金智 [申請人]成都市翻鑫家科技有限公司