国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      軋機用防劃傷出口導(dǎo)板的制作方法

      文檔序號:3228879閱讀:354來源:國知局
      專利名稱:軋機用防劃傷出口導(dǎo)板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種軋機用防劃傷出口導(dǎo)板。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的軋機用防劃傷出口導(dǎo)板,一般為硬度較高的鑄鋼件,如圖1所示,出口導(dǎo)板1’包含出口活動導(dǎo)板11’和固定導(dǎo)板12’,鋼卷(未在圖中示出)在滑行過程中,在出口活動導(dǎo)板11’和固定導(dǎo)板12’的銜接夾縫處,常常造成鋼卷下表面劃傷;還會常常發(fā)生卡鋼,導(dǎo)致次品增多、經(jīng)濟效益降低。通常通過周期性修磨和更換導(dǎo)板11’、12’和導(dǎo)輥13’來解決上述問題。但在處理過程中修磨和更換的周期較長、勞動強度較大,且通常在處理之前已經(jīng)造成成品鋼卷的大量劃傷,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量,屬于被動的事后維修。而且,活動導(dǎo)板11’和固定導(dǎo)板12’導(dǎo)板間,通過導(dǎo)輥13’銜接直縫,必然造成頭部下扣的帶鋼發(fā)生卡鋼現(xiàn)象,這種現(xiàn)象單純依靠事后維護根本無法根除;;導(dǎo)板間導(dǎo)輥13’也會經(jīng)常發(fā)生死輥而失靈,也會造成廢卷和帶鋼下表面劃傷。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是提供一種軋機用防劃傷出口導(dǎo)板,其耐磨性能好,可以耐高溫并具有降溫功能,能夠解決兩塊導(dǎo)板間過渡導(dǎo)輥的死輥和劃傷問題。
      為達到上述目的,本實用新型提供的軋機用防劃傷出口導(dǎo)板,其包含一出口活動導(dǎo)板和一固定導(dǎo)板,特點是,出口活動導(dǎo)板和固定導(dǎo)板的連接部,出口活動導(dǎo)板上設(shè)有均布的突出部,固定導(dǎo)板上設(shè)有和該突出部相配的凹陷部。
      進一步,本實用新型還提供一種軋機用防劃傷出口導(dǎo)板,其包含一出口活動導(dǎo)板和一固定導(dǎo)板,特點是,出口活動導(dǎo)板和固定導(dǎo)板的連接部,出口活動導(dǎo)板上設(shè)有一凹陷部,固定導(dǎo)板上設(shè)有和該凹陷部相配的突出部。
      上述凹陷部和突出部的軟性結(jié)合,有效防止鋼卷滑行過程中發(fā)生卡鋼現(xiàn)象。
      所述的出口活動導(dǎo)板和固定導(dǎo)板分別包含一耐磨非金屬層,該耐磨非金屬層下方固定連接一鏤空固定層;這樣,鋼卷在滑行過程中,和出口活動導(dǎo)板和固定導(dǎo)板上的耐磨非金屬層接觸,有效避免表面被劃傷。而鏤空層的設(shè)置可使導(dǎo)板有效地散熱,適應(yīng)于各種高溫環(huán)境;進一步,在鏤空固定層上,還可設(shè)置若干通孔,該若干通孔可設(shè)為冷卻水進水孔和冷卻水出水孔,并有冷卻水管連接該冷卻水進水孔和冷卻水出水孔。水管可經(jīng)由一閥門供水,這樣,可利用循環(huán)水對導(dǎo)板整體進行冷卻,實現(xiàn)導(dǎo)板均勻冷卻,有效控制導(dǎo)板的溫升,更有效地適應(yīng)于各種高溫環(huán)境。


      圖1為背景技術(shù)中軋機用防劃傷出口導(dǎo)板的位置示意圖;圖2為本實用新型中軋機用防劃傷出口導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3-1,圖3-2為本實用新型中帶突出部的出口活動導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4-1,圖4-2為本實用新型中帶凹陷部的固定導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)示意圖;具體實施方式
      以下根據(jù)圖2,圖3-1,圖3-2,圖4-1,圖4-2,說明本實用新型的較佳實施方式。
      如圖2所示,為本實用新型中軋機用防劃傷出口導(dǎo)板1的結(jié)構(gòu)示意圖;其包含出口活動導(dǎo)板11和固定導(dǎo)板12;帶鋼(未在圖中示出)滑行于其中間。
      如圖3-1,圖3-2所示,為本實用新型中出口活動導(dǎo)板11的結(jié)構(gòu)示意圖(其中圖3-2為圖3-1沿A-A線的示意圖);本實用新型中,出口活動導(dǎo)板11設(shè)有一突出部111;如圖4-1,圖4-2所示(其中圖4-2為圖4-1沿B-B線的示意圖),為本實用新型中固定導(dǎo)板12的結(jié)構(gòu)示意圖;固定導(dǎo)板12上設(shè)有一和上述突出部111相配的凹陷部121;上述突出部111和凹陷部121的使用僅是為了更好地說明出口活動導(dǎo)板11和固定導(dǎo)板12之間的相配關(guān)系,也就是說,可以是在固定導(dǎo)板12上設(shè)置突出部而在活動導(dǎo)板11上設(shè)置凹陷部;凹陷部和突出部的軟性結(jié)合,可有效防止鋼卷滑行過程中發(fā)生卡鋼現(xiàn)象。
      進一步,如圖3-1、圖3-2,圖4-1、圖4-2所示,出口活動導(dǎo)板11包含耐磨非金屬層112,該耐磨非金屬層112下方固定連接鏤空固定層113;固定導(dǎo)板12包含耐磨非金屬層122,該耐磨非金屬層122下方固定連接鏤空固定層123;這樣,鋼卷在滑行過程中,和出口活動導(dǎo)板11和固定導(dǎo)板12上的耐磨非金屬層112、122接觸,有效避免表面被劃傷。耐磨非金屬層可采用高性能的復(fù)合酚醛樹脂材料制成,替代傳統(tǒng)的鑄鋼件。而鏤空層113、123的設(shè)置可使導(dǎo)板有效地散熱,適應(yīng)于各種高溫環(huán)境。
      在鏤空固定層113、123上,還可設(shè)置若干通孔,該若干通孔可設(shè)為冷卻水進水孔114、124和冷卻水出水孔115、125,并有冷卻水管116連接冷卻水進水孔114和冷卻水出水孔115,冷卻水管126連接冷卻水進水孔124和冷卻水出水孔125。水管116、126可經(jīng)由一閥門供水,這樣,可利用循環(huán)水對導(dǎo)板11和12整體進行冷卻,實現(xiàn)導(dǎo)板均勻冷卻,有效控制導(dǎo)板的溫升,更有效地適應(yīng)于各種高溫環(huán)境。
      權(quán)利要求1.一種軋機用防劃傷出口導(dǎo)板,其包含一出口活動導(dǎo)板和一固定導(dǎo)板,特征在于,出口活動導(dǎo)板和固定導(dǎo)板的連接部,出口活動導(dǎo)板上設(shè)有若干均布的突出部,固定導(dǎo)板上設(shè)有和該突出部相配的凹陷部。
      2.如權(quán)利要求1所述的軋機用防劃傷出口導(dǎo)板,其特征在于,所述的出口活動導(dǎo)板和固定導(dǎo)板分別包含一耐磨非金屬層,該耐磨非金屬層下方固定連接一鏤空固定層。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的軋機用防劃傷出口導(dǎo)板,其特征在于,在鏤空固定層上,還可設(shè)置若干通孔,該若干通孔可設(shè)為冷卻水進水孔和冷卻水出水孔,并有冷卻水管連接該冷卻水進水孔和冷卻水出水孔。
      4.一種軋機用防劃傷出口導(dǎo)板,其包含一出口活動導(dǎo)板和一固定導(dǎo)板,特征在于,出口活動導(dǎo)板和固定導(dǎo)板的連接部,出口活動導(dǎo)板上設(shè)有若干均布的凹陷部,固定導(dǎo)板上設(shè)有和該凹陷部相配的突出部。
      5.如權(quán)利要求4所述的軋機用防劃傷出口導(dǎo)板,其特征在于,所述的出口活動導(dǎo)板和固定導(dǎo)板分別包含一耐磨非金屬層,該耐磨非金屬層下方固定連接一鏤空固定層。
      6.如權(quán)利要求4所述的軋機用防劃傷出口導(dǎo)板,其特征在于,在鏤空固定層上,還可設(shè)置若干通孔,該若干通孔可設(shè)為冷卻水進水孔和冷卻水出水孔,并有冷卻水管連接該冷卻水進水孔和冷卻水出水孔。
      專利摘要本實用新型涉及一種軋機用防劃傷出口導(dǎo)板,其包含一出口活動導(dǎo)板和一固定導(dǎo)板,出口活動導(dǎo)板和固定導(dǎo)板的連接部,出口活動導(dǎo)板上設(shè)有均布的突出部,固定導(dǎo)板上設(shè)有和該突出部相配的凹陷部。也可以是,出口活動導(dǎo)板上設(shè)有一凹陷部,固定導(dǎo)板上設(shè)有和該凹陷部相配的突出部。其耐磨性能好,可以耐高溫并具有降溫功能,能夠解決兩塊導(dǎo)板間過渡導(dǎo)輥的死輥和劃傷問題。
      文檔編號B21B39/14GK2785737SQ20042002241
      公開日2006年6月7日 申請日期2004年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月29日
      發(fā)明者童升, 王軍 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1