專利名稱：變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對金屬材料進(jìn)行整形的鍛壓設(shè)備——輥式矯正機(jī)，涉及變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置背景技術(shù)專利文獻(xiàn)031253881公開了一種增加輥式矯正機(jī)矯正能力的的方法。要求活動工作輥排可平行升降和整體傾斜，通過設(shè)單獨(dú)升降裝置的導(dǎo)輥的升降，或具有單獨(dú)軸承座或有軸承蓋的軸承座的邊輥的拆卸、安裝，減少或還原工作輥的輥數(shù)，可變換的輥數(shù)為一排輥的導(dǎo)輥(邊輥)，也可為上、下兩排輥的導(dǎo)輥(邊輥)。由于活動工作輥排整體傾斜，導(dǎo)輥的升降裝置在活動梁上，導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動半徑大，成倍增加了導(dǎo)輥的調(diào)整量，因?yàn)檩仈?shù)減少后靠活動工作輥排的整體傾斜調(diào)整進(jìn)出料方向的開口量；工作輥軸承座之間的間隙多，影響工作輥之間的平行度，使機(jī)架梁的跨度增大，機(jī)器成本增加。工作輥的減少或還原需拆卸、安裝邊輥及其軸承座或軸承蓋，操作不方便，邊輥的支承輥不必拆卸，對幾百公斤至數(shù)噸重的邊輥及其軸承座或軸承蓋的拆卸、安裝是個大難題。導(dǎo)輥的單獨(dú)升降裝置是由液壓缸或電機(jī)、減速機(jī)、蝸輪副、絲桿副組成的，導(dǎo)輥工作時通過導(dǎo)輥的升降調(diào)整進(jìn)出料方向的開口量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種縮小矯正機(jī)占用的空間、降低矯正機(jī)的生產(chǎn)成本的變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置；其次要目的是提供一種方便變輥數(shù)實(shí)現(xiàn)的變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置，它包括活動梁升降和傾斜裝置3、單獨(dú)升降裝置6，活動梁升降和傾斜裝置3安裝在機(jī)架上，活動梁2與活動梁升降和傾斜裝置3的絲桿副相連，導(dǎo)輥7與單獨(dú)升降裝置6的絲桿副相連，其特征在于單獨(dú)升降裝置6安裝在機(jī)架上，外圓弧形板8位于導(dǎo)輥7與矯正輥5之間；矯正輥5安裝在活動梁2上。
所述的導(dǎo)輥7與外圓弧形板8之間設(shè)有雙面導(dǎo)板13，雙面導(dǎo)板13與導(dǎo)輥7的軸承座接觸的一面為平面，與外圓弧形板8接觸的一面為內(nèi)圓弧形，雙面導(dǎo)板13內(nèi)圓弧的軸線在矯正輥5的軸承座的垂直中心線上，同側(cè)的兩個雙面導(dǎo)板13由雙面導(dǎo)板連接板12連成一個整體可繞軸線轉(zhuǎn)動。
一種變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置，它包括活動梁升降和傾斜裝置3、單獨(dú)升降裝置6，活動梁升降和傾斜裝置3安裝在機(jī)架上，活動梁2與活動梁升降和傾斜裝置3的絲桿副相連，邊輥11與單獨(dú)升降裝置6的絲桿副相連，其特征在于單獨(dú)升降裝置6安裝在機(jī)架上，外圓弧形板8位于邊輥11與矯正輥5之間；矯正輥5安裝在活動梁2上。
所述的邊輥11與外圓弧形板8之間設(shè)有雙面導(dǎo)板13，雙面導(dǎo)板13與邊輥11的軸承座接觸的一面為平面，與外圓弧形板8接觸的一面為內(nèi)圓弧形，雙面導(dǎo)板13內(nèi)圓弧的軸線在矯正輥5的軸承座的垂直中心線上，同側(cè)的兩個雙面導(dǎo)板13由雙面導(dǎo)板連接板12連成一個整體可繞軸線轉(zhuǎn)動。
一種變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置，它包括活動梁升降和傾斜裝置3，活動梁升降和傾斜裝置3安裝在機(jī)架上，活動梁2與活動梁升降和傾斜裝置3的絲桿副相連，其特征在于在矯正輥5的軸承座或矯正輥5的軸承座和其支承輥軸承座與活動梁2之間墊有平板。
所述的平板與平板由帶凹槽平板15聯(lián)為整體，矯正輥5所有的支承輥軸承座或矯正輥5所有的支承輥軸承座與矯正輥5的軸承座由帶凹槽連接板16聯(lián)為整體，帶凹槽平板15外端設(shè)有平板移動裝置。
活動梁2上設(shè)有兩個定位托輪14，定位托輪14由托輪架和托輪組成，托輪架上部與活動梁2固定連接，托輪架下部內(nèi)設(shè)有芯軸和托輪，凹槽平板15位于托輪上端，托輪架的下部外側(cè)與帶凹槽連接板16的外側(cè)相接觸。
所述的帶凹槽平板15或/和帶凹槽連接板16帶有導(dǎo)向斜面。
一種變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置，它包括活動梁升降和傾斜裝置3、單獨(dú)升降裝置6，活動梁升降和傾斜裝置3安裝在機(jī)架上，活動梁2與活動梁升降和傾斜裝置3的絲桿副相連，單獨(dú)升降裝置6安裝在機(jī)架或活動梁2上，其特征在于單獨(dú)升降裝置6由鋸齒形斜塊32、鋸齒形連接板33組成，在導(dǎo)輥或邊輥或矯正輥的軸承座或支承輥軸承座與活動梁2之間各墊有一對斜度相同的斜塊，上方的斜塊聯(lián)成一體構(gòu)成鋸齒形斜塊32，下方的斜塊聯(lián)成一體構(gòu)成鋸齒形連接板33，鋸齒形斜塊32與活動梁2接觸，鋸齒形連接板33與導(dǎo)輥或邊輥或矯正輥的軸承座或支承輥軸承座相連接，鋸齒形斜塊32設(shè)有移動裝置。
所述的邊輥與相鄰輥的支承輥軸承座沿矯正輥5軸向交錯排列。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)1).如圖1所示為現(xiàn)有的一種變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置，活動工作輥排整體傾斜，活動梁與機(jī)架接觸的導(dǎo)板外側(cè)為外圓弧形，圓弧形導(dǎo)板安裝在導(dǎo)板座上，導(dǎo)輥的升降裝置安裝在活動梁上，導(dǎo)輥隨活動梁一起升降且與活動梁有相對升降運(yùn)動，導(dǎo)板座內(nèi)側(cè)安裝有與導(dǎo)輥軸承座接觸的平導(dǎo)板，導(dǎo)輥軸承座與其余的矯正輥軸承座接觸處有平導(dǎo)板。本實(shí)用新型采用的方法減少了兩塊平導(dǎo)板及其運(yùn)動間隙，機(jī)架梁的跨度減少了兩個導(dǎo)板座的厚度；縮小矯正機(jī)占用的空間、降低矯正機(jī)的生產(chǎn)成本，提高了輥間平行精度?；顒庸ぷ鬏伵牌溆嗟某C正輥軸承座與導(dǎo)輥或邊輥軸承座之間設(shè)有隨其余的矯正輥軸承座一起升降的雙面導(dǎo)板，雙面導(dǎo)板與導(dǎo)輥或邊輥軸承座接觸的一面為平面，與其余的矯正輥軸承座接觸的一面為內(nèi)圓弧形，將其余的矯正輥軸承座與導(dǎo)輥或邊輥軸承座之間線接觸變?yōu)槊娼佑|。
活動梁可升降和整體傾斜，設(shè)單獨(dú)升降的導(dǎo)輥或邊輥，單獨(dú)升降裝置安裝在機(jī)架或活動梁上，其升降裝置用傘齒輪副代替蝸輪副或用一對斜塊代替蝸輪副、絲桿副可減少蝸輪副占用的機(jī)架水平方向的較大空間。
矯正輥可帶或不帶支承輥。
2)矯正輥的上下調(diào)整裝置，上下調(diào)整裝置由墊在矯正輥或矯正輥和其支承輥軸承座下面的平板、平板移動裝置、緊固螺栓或平衡彈簧或油缸組成，通過平板的拆卸、安裝或帶凹槽的平板的移動調(diào)整矯正輥的上下位置，減少或還原工作輥的輥數(shù)；可沿矯正輥軸向也可沿進(jìn)出料方向調(diào)整，當(dāng)沿進(jìn)出料方向調(diào)整時，邊輥與相鄰輥的支承輥軸承座可沿矯正輥軸向交錯排列；矯正輥軸承座與支承輥軸承座可連在一起同時調(diào)整，矯正輥軸承座與支承輥軸承座的連接處也帶凹槽。矯正機(jī)可同時設(shè)單獨(dú)升降的導(dǎo)輥或邊輥，也可不設(shè)。
由于是厚度相等的平板，可以每個矯正輥軸承座與支承輥軸承座下面分設(shè)一個平板，可沿進(jìn)出料方向或沿矯正輥軸向兩端拆卸、安裝平板或移動帶凹槽的平板，調(diào)整矯正輥的上下位置，減少或還原工作輥的輥數(shù)。平板的厚度或平板的平面與凹槽的高度差即矯正輥的上下調(diào)整量，移動平板調(diào)整矯正輥時，導(dǎo)向斜面可克服平衡力或自重將矯正輥或支承輥軸承座從凹槽抬起?？梢詢H矯正輥軸承座使用上下調(diào)整裝置，支承輥軸承座用原來的斜塊沿進(jìn)出料方向調(diào)整，需增加斜塊的斜度或調(diào)整的長度，增加調(diào)整量。
斜塊、平板或帶凹槽的平板可以手動調(diào)整，例如手輪驅(qū)動絲桿副移動調(diào)整，也可通過機(jī)、電、液、氣調(diào)整。帶凹槽的平板的移動可充分潤滑。
上下調(diào)整裝置負(fù)責(zé)減少或還原工作輥的輥數(shù)，如果無單獨(dú)升降的導(dǎo)輥或邊輥或單獨(dú)升降的導(dǎo)輥或邊輥脫離工作狀態(tài)后，進(jìn)出料方向開口量的調(diào)整靠活動梁的升降和整體傾斜。
3)單獨(dú)升降的工作輥，包括導(dǎo)輥、邊輥或任意一個矯正輥，其升降裝置由多對斜塊組成，兩工作輥軸承座或工作輥軸承座及其支承輥軸承座處都各設(shè)一對斜度相同的斜塊，多對斜塊上下分別連在一起，同時沿矯正輥軸向調(diào)整。斜塊的形狀由一個斜面變成間斷的鋸齒形，斜塊的高度或調(diào)整移動的長度大大縮小，成本大大降低，輥身越長，效果越明顯。
4)邊輥與相鄰輥的支承輥軸承座可沿矯正輥軸向交錯排列，可方便上下調(diào)整裝置或支承輥的凸凹沿進(jìn)出料方向調(diào)整。例如邊輥比相鄰輥的負(fù)載小，支承輥數(shù)量可少一個，可方便地沿矯正輥軸向交錯排列；支承輥數(shù)量相同，也可沿矯正輥軸向交錯排列。
對幾百公斤至數(shù)噸重的邊輥及其軸承座或軸承蓋的拆卸、安裝變成對平板的拆卸、安裝或帶凹槽的平板的移動或多對斜塊的移動。
本實(shí)用新型縮小了矯正機(jī)占用的空間，降低了矯正機(jī)的生產(chǎn)成本，方便了變輥數(shù)的實(shí)現(xiàn)。


圖1為一種現(xiàn)有的變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)圖，其中1-機(jī)架，2-活動梁，3-活動梁升降和傾斜裝置，4-上工作輥輔傳動裝置，5-矯正輥，6-單獨(dú)升降裝置，7-導(dǎo)輥，8-外圓弧形板，9-導(dǎo)板座，10-固定梁。
圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)圖，其中11-邊輥。
圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)圖，其中12-雙面導(dǎo)板連接板，13-雙面導(dǎo)板。
圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)圖，圖中所示的位置為帶凹槽平板15的凸與帶凹槽連接板的凸相接觸，凹槽與凹槽相對應(yīng)；其中14-定位托輪，15-帶凹槽平板，16-帶凹槽連接板，17-上排邊輥支承輥軸承座，18-上排邊輥支承輥，19-帶手輪螺母，20-上排工作輥整體軸承座，21-平衡螺栓螺母，22-上排邊輥軸承座，23-上排邊輥，24-下排邊輥，25-下排邊輥支承輥軸承座，26-下排邊輥支承輥，27-上排中間輥支承輥軸承座，28-上排中間輥支承輥，29-主傳動聯(lián)軸器。
圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)圖，其中30-帶導(dǎo)向斜面的帶凹槽平板，31-帶導(dǎo)向斜面的帶凹槽連接板，34-上排邊輥平衡彈簧。
圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)圖，其中32-鋸齒形斜塊，33-鋸齒形連接板。
具體實(shí)施方式
變輥數(shù)輥式矯正機(jī)，包括機(jī)架、工作輥、支承輥、活動梁、固定梁、主傳動系統(tǒng)、矯正輥調(diào)整裝置、控制系統(tǒng)，如圖1所示為現(xiàn)有的一種變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置，活動工作輥排整體傾斜，活動梁2與機(jī)架1接觸的導(dǎo)板外側(cè)為外圓弧形板8，外圓弧形板8安裝在導(dǎo)板座9上，導(dǎo)輥7的單獨(dú)升降裝置6安裝在活動梁2上，導(dǎo)輥7隨活動梁2一起升降傾斜且與活動梁2有相對升降運(yùn)動，導(dǎo)板座9內(nèi)側(cè)安裝有與導(dǎo)輥軸承座接觸的平導(dǎo)板，導(dǎo)輥軸承座與其余的矯正輥軸承座接觸處有平導(dǎo)板，活動梁升降和傾斜裝置3為機(jī)械驅(qū)動，也可為液壓缸驅(qū)動。如果要矯正輥5脫離工作狀態(tài)，只有將矯正輥5連同軸承座或軸承蓋一起拆卸。
實(shí)施例1如圖2所示，設(shè)有單獨(dú)升降的導(dǎo)輥7，單獨(dú)升降裝置6安裝在機(jī)架1上，導(dǎo)輥7沿機(jī)架1上的導(dǎo)板升降，活動工作輥排其余的矯正輥隨活動梁2升降和整體傾斜，其余矯正輥的軸承座與導(dǎo)輥軸承座接觸的外側(cè)為外圓弧形板8。本實(shí)用新型采用的變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置減少了兩塊平導(dǎo)板及其運(yùn)動間隙，機(jī)架梁的跨度減少了兩個導(dǎo)板座9的厚度，成倍減少了導(dǎo)輥7的上下調(diào)整量。
實(shí)施例2如圖3所示，沒有導(dǎo)輥時活動工作輥排的邊輥11可單獨(dú)升降，邊輥11有支承輥隨其一起升降，單獨(dú)升降裝置6安裝在機(jī)架1上，邊輥11沿機(jī)架1上的導(dǎo)板升降，活動工作輥排其余的矯正輥隨活動梁2升降和整體傾斜，其余矯正輥的軸承座與邊輥軸承座接觸的外側(cè)為外圓弧形板8。本實(shí)用新型采用的變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置減少了兩塊平導(dǎo)板及其運(yùn)動間隙，機(jī)架梁的跨度減少了兩個導(dǎo)板座9的厚度，成倍減少了邊輥11的上下調(diào)整量。邊輥11可液壓升降，缸體或活塞桿可安裝在機(jī)架的上梁上。
實(shí)施例3如圖4所示，活動工作輥排其余的矯正輥軸承座與導(dǎo)輥軸承座之間設(shè)有隨矯正輥整體軸承座一起升降的雙面導(dǎo)板13，雙面導(dǎo)板13與導(dǎo)輥軸承座接觸的一面為平面，與其余的矯正輥軸承座接觸的一面為內(nèi)圓弧形，雙面導(dǎo)板13內(nèi)圓弧的軸線在其余的矯正輥軸承座的垂直中心線上，同側(cè)的兩個雙面導(dǎo)板13通過雙面導(dǎo)板連接板12連成一個整體可繞工作輥5的軸線轉(zhuǎn)動。將其余的矯正輥軸承座與導(dǎo)輥軸承座之間線接觸變?yōu)槊娼佑|。
圖5、圖6、圖7所示為十一輥矯正機(jī)，上五下六，十一輥隨活動梁升降和整體傾斜，一個上排邊輥23脫離工作狀態(tài)可減少兩個工作輥的輥數(shù)，兩個上排邊輥23脫離工作狀態(tài)可減少四個工作輥的輥數(shù)。
實(shí)施例4圖5所示為上排邊輥23的上下調(diào)整裝置由墊在上排邊輥23和上排邊輥支承輥軸承座17下面的帶凹槽平板15、帶凹槽連接板16、平板移動裝置帶手輪螺母19、平衡螺栓螺母21組成，通過帶凹槽平板15的移動調(diào)整上排邊輥23的上下位置，減少或還原工作輥的輥數(shù)；用帶手輪螺母19沿上排邊輥23軸向調(diào)整，上排邊輥軸承座22和上排邊輥支承輥軸承座17分別通過帶凹槽平板15和帶凹槽連接板16連在一起同時調(diào)整，平板的平面與凹槽的高度差即上排邊輥23的上下調(diào)整量，水平調(diào)整長度略大于單個上排邊輥軸承座22和上排邊輥支承輥軸承座17的最大寬度，上排邊輥23和上排邊輥支承輥18用平衡螺栓螺母21緊固在上排工作輥整體軸承座20上或松開，定位托輪14限定帶凹槽連接板16和上排邊輥支承輥軸承座17的軸向和進(jìn)出料方向的位置，減少帶凹槽平板15的移動摩擦阻力，矯正機(jī)不設(shè)單獨(dú)升降的導(dǎo)輥或邊輥；上排邊輥23只有上、下兩個位置，不能任意調(diào)整壓下量。
帶凹槽連接板16可以將上排邊輥軸承座22和上排邊輥支承輥軸承座17聯(lián)為一體，帶凹槽平板15可以為直的。
實(shí)施例5如圖6所示，上排邊輥23的上下調(diào)整裝置，如圖5、圖6所示，用帶導(dǎo)向斜面的帶凹槽平板30代替帶凹槽平板15，用帶導(dǎo)向斜面的帶凹槽連接板31代替帶凹槽連接板16，在平衡螺栓螺母21處設(shè)上排邊輥平衡彈簧34，水平調(diào)整長度略大于單個上排邊輥軸承座22和上排邊輥支承輥軸承座17的最大寬度與導(dǎo)向斜面長度之和，移動帶導(dǎo)向斜面的帶凹槽平板30調(diào)整上排邊輥23時，導(dǎo)向斜面可克服平衡彈簧34的彈力，將上排邊輥軸承座22和上排邊輥支承輥軸承座17從凹槽抬起。
實(shí)施例6如圖7所示，上排邊輥23的單獨(dú)升降裝置，如圖6、圖7所示，用鋸齒形斜塊32代替帶導(dǎo)向斜面的帶凹槽平板30，用鋸齒形連接板33代替帶導(dǎo)向斜面的帶凹槽連接板31帶凹槽連接板16，上排邊輥23兩個上排邊輥軸承座22和四個上排邊輥支承輥軸承座17處都各設(shè)一對斜度相同的斜塊，通過鋸齒形斜塊32的移動調(diào)整上排邊輥23的上下位置，減少或還原工作輥的輥數(shù)，還可通過鋸齒形斜塊32的移動調(diào)整上排邊輥23的壓下量，實(shí)現(xiàn)平行式矯正工藝?？捎秒姍C(jī)、減速機(jī)代替手輪或用油缸代替手輪螺母19移動鋸齒形斜塊32，調(diào)整上排邊輥23的壓下量，效率更高。如果更多的工作輥有單獨(dú)升降裝置，活動梁可不整體傾斜。
圖5、圖6、圖7所示的十一輥矯正機(jī)，上排邊輥23的上排邊輥支承輥軸承座17與相鄰的上排中間輥支承輥軸承座輥27沿軸向交錯排列，上排邊輥支承輥軸承座17有四個，上排中間輥支承輥軸承座27有五個，方便上排中間輥支承輥28的凸凹調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置，它包括活動梁升降和傾斜裝置(3)、單獨(dú)升降裝置(6)，活動梁升降和傾斜裝置(3)安裝在機(jī)架上，活動梁(2)與活動梁升降和傾斜裝置(3)的絲桿副相連，導(dǎo)輥(7)與單獨(dú)升降裝置(6)的絲桿副相連，其特征在于單獨(dú)升降裝置(6)安裝在機(jī)架上，外圓弧形板(8)位于導(dǎo)輥(7)與矯正輥(5)之間；矯正輥(5)安裝在活動梁(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置，其特征在于所述的導(dǎo)輥(7)與外圓弧形板(8)之間設(shè)有雙面導(dǎo)板(13)，雙面導(dǎo)板(13)與導(dǎo)輥(7)的軸承座接觸的一面為平面，與外圓弧形板(8)接觸的一面為內(nèi)圓弧形，雙面導(dǎo)板(13)內(nèi)圓弧的軸線在矯正輥(5)的軸承座的垂直中心線上，同側(cè)的兩個雙面導(dǎo)板(13)由雙面導(dǎo)板連接板(12)連成一個整體可繞軸線轉(zhuǎn)動。
3.一種變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置，它包括活動梁升降和傾斜裝置(3)、單獨(dú)升降裝置(6)，活動梁升降和傾斜裝置(3)安裝在機(jī)架上，活動梁(2)與活動梁升降和傾斜裝置(3)的絲桿副相連，邊輥(11)與單獨(dú)升降裝置(6)的絲桿副相連，其特征在于單獨(dú)升降裝置(6)安裝在機(jī)架上，外圓弧形板(8)位于邊輥(11)與矯正輥(5)之間；矯正輥(5)安裝在活動梁(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置，其特征在于所述的邊輥(11)與外圓弧形板(8)之間設(shè)有雙面導(dǎo)板(13)，雙面導(dǎo)板(13)與邊輥(11)的軸承座接觸的一面為平面，與外圓弧形板(8)接觸的一面為內(nèi)圓弧形，雙面導(dǎo)板(13)內(nèi)圓弧的軸線在矯正輥(5)的軸承座的垂直中心線上，同側(cè)的兩個雙面導(dǎo)板(13)由雙面導(dǎo)板連接板(12)連成一個整體可繞軸線轉(zhuǎn)動。
5.一種變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置，它包括活動梁升降和傾斜裝置(3)，活動梁升降和傾斜裝置(3)安裝在機(jī)架上，活動梁(2)與活動梁升降和傾斜裝置(3)的絲桿副相連，其特征在于在矯正輥(5)的軸承座或矯正輥(5)的軸承座和其支承輥軸承座與活動梁(2)之間墊有平板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置，其特征在于所述的平板與平板由帶凹槽平板(15)聯(lián)為整體，矯正輥(5)所有的支承輥軸承座或矯正輥(5)所有的支承輥軸承座與矯正輥(5)的軸承座由帶凹槽連接板(16)聯(lián)為整體，帶凹槽平板(15)外端設(shè)有平板移動裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置，其特征在于活動梁(2)上設(shè)有兩個定位托輪(14)，定位托輪(14)由托輪架和托輪組成，托輪架上部與活動梁(2)固定連接，托輪架下部內(nèi)設(shè)有芯軸和托輪，凹槽平板(15)位于托輪上端，托輪架的下部外側(cè)與帶凹槽連接板(16)的外側(cè)相接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置，其特征在于所述的帶凹槽平板(15)或/和帶凹槽連接板(16)帶有導(dǎo)向斜面。
9.一種變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置，它包括活動梁升降和傾斜裝置(3)、單獨(dú)升降裝置(6)，活動梁升降和傾斜裝置(3)安裝在機(jī)架上，活動梁(2)與活動梁升降和傾斜裝置(3)的絲桿副相連，單獨(dú)升降裝置(6)安裝在機(jī)架或活動梁(2)上，其特征在于單獨(dú)升降裝置(6)由鋸齒形斜塊(32)、鋸齒形連接板(33)組成，在導(dǎo)輥或邊輥或矯正輥的軸承座或支承輥軸承座與活動梁(2)之間各墊有一對斜度相同的斜塊，上方的斜塊聯(lián)成一體構(gòu)成鋸齒形斜塊(32)，下方的斜塊聯(lián)成一體構(gòu)成鋸齒形連接板(33)，鋸齒形斜塊(32)與活動梁(2)接觸，鋸齒形連接板(33)與導(dǎo)輥或邊輥或矯正輥的軸承座或支承輥軸承座相連接，鋸齒形斜塊(32)設(shè)有移動裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或3或5或9所述的一種變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置，其特征在于所述的邊輥與相鄰輥的支承輥軸承座沿矯正輥(5)軸向交錯排列。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置。一種變輥數(shù)輥式矯正機(jī)矯正輥調(diào)整裝置，它包括活動梁升降和傾斜裝置(3)、單獨(dú)升降裝置(6)，活動梁升降和傾斜裝置(3)安裝在機(jī)架上，活動梁(2)與活動梁升降和傾斜裝置(3)的絲桿副相連，導(dǎo)輥(7)與單獨(dú)升降裝置(6)的絲桿副相連，其特征在于單獨(dú)升降裝置(6)安裝在機(jī)架上，外圓弧形板(8)位于導(dǎo)輥(7)與矯正輥(5)之間；矯正輥(5)安裝在活動梁(2)上。本實(shí)用新型具有縮小矯正機(jī)占用的空間、降低矯正機(jī)的生產(chǎn)成本的特點(diǎn)；還具有方便變輥數(shù)實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn)。
文檔編號B21D3/00GK2768917SQ20052009494
公開日2006年4月5日 申請日期2005年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月17日
發(fā)明者張先榮, 張挺勝, 張挺鋒, 張本源, 張本安, 張本明 申請人:張先榮