專利名稱：活塞內(nèi)徑加工機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種由部件或組件構(gòu)成的金屬加工機床，特別是一種活塞內(nèi)徑加工機。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中，活塞內(nèi)徑的加工機床一般一次裝夾進行兩個加工工序，內(nèi)徑的加工和打中心孔，其包括床身、機床主軸、夾具和刀具，夾具為一種三爪卡盤，并安裝在機床主軸上，刀具包括內(nèi)徑的加工刀具和中心鉆，其均安裝在同一刀盤上且與機床主軸同軸，并通過進給機構(gòu)安裝在床身上。這樣，加工時，將活塞通過三爪卡盤進行裝夾，開動機床，機床主軸帶動三爪卡盤旋轉(zhuǎn)，從而使工件進行旋轉(zhuǎn)，刀具則通過進給機構(gòu)進行進給，但是，當(dāng)三爪卡盤的爪磨損后，裝夾活塞時活塞的中軸就無法與機床主軸同軸，從而導(dǎo)致加工時活塞的壁厚發(fā)生肉厚偏，即活塞的壁厚不均勻，而且，也導(dǎo)致中心孔與活塞內(nèi)徑偏心，因此，影響工件的加工精度。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種加工時能夠保證活塞與主軸同軸，提高加工精度的活塞內(nèi)徑加工機。
本實用新型是通過以下途徑來實現(xiàn)的。
活塞內(nèi)徑加工機，包括床身、機床主軸、夾具和刀具，刀具包括內(nèi)徑加工刀具和中心鉆，其結(jié)構(gòu)要點為具有兩個機床主軸，兩機床主軸同軸安裝在床身上，內(nèi)徑加工刀具和中心鉆分別安裝在機床主軸上，夾具為一種外圓柱面基準(zhǔn)的定位夾具，該夾具通過進給機構(gòu)安裝在床身上并位于內(nèi)徑加工刀具和中心鉆之間。
這樣，將活塞定位安裝在夾具上，調(diào)整夾具使活塞的中軸線與機床主軸同軸，機床主軸旋轉(zhuǎn)就帶動刀具旋轉(zhuǎn)，進給機構(gòu)帶動活塞作進給運動，從而完成活塞的加工，由于活塞加工時，其中軸線與機床主軸的同軸度可以在每批次裝夾時進行調(diào)整，從而保證活塞中軸線與機床主軸的同軸，提高加工精度。而且，在加工過程中，內(nèi)徑加工刀具與中心鉆同時進行加工，不但能夠同時完成兩道工序的加工，節(jié)省加工時間，并且也保證了中心孔與活塞同心，進一步提高加工精度。
本實用新型的結(jié)構(gòu)可以具體為由于加工時，活塞只做進給運動，因此，夾具選用外圓柱面基準(zhǔn)的定位夾具，該夾具包括V型塊的定位裝置和夾緊裝置。
夾緊裝置為一種氣動壓鉗，包括氣缸和夾鉗，氣缸的輸出軸與夾鉗鉸接。該氣缸為亞德客氣缸，其型號為MAL32*50+SDB+Y，夾鉗為快速夾鉗，其型號為GH-12265。
由于活塞在加工過程中需要作進給運動，因此進給機構(gòu)為一種絲杠螺母的導(dǎo)軌進給機構(gòu)，夾具安裝在導(dǎo)軌上。
這樣，選用絲桿螺母作為傳動機構(gòu)，精度高，從而保證加工精度，同時也能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控加工。
本實用新型的結(jié)構(gòu)可以進一步具體為內(nèi)徑加工刀具還包括刀盤、滑桿和切削刀，刀盤安裝在機床主軸上，刀盤為一種圓盤形，其上具有沿刀盤徑向分布的T型槽，滑桿一端為一種與T型槽相配的T型，其滑移安裝在刀盤的T型槽內(nèi)，且在滑桿的該端具有垂直刀盤平面的螺紋孔，切削刀固定在滑桿的另一端。
在滑桿上固定切削刀，滑桿移動，調(diào)整至所需要加工的內(nèi)徑的直徑，然后用螺釘將滑桿鎖緊固定在刀盤上。這樣，通過移動滑桿即能夠調(diào)節(jié)加工內(nèi)徑的大小。
在刀盤上分布有三個T型槽，其中一個橫向分布在刀盤的直徑上，另外兩個交叉分布在刀盤的半徑上，半徑上分布的兩T型槽對稱分布于直徑上分布的T型槽的兩側(cè)，該半徑上分布的兩T型槽的夾角小于180°，且在每個T型槽內(nèi)均具有滑桿，滑桿上分別固定有內(nèi)徑加工機的切削刀、端面加工的切削刀和倒角加工的切削刀。
這樣，在該刀盤上同時安裝三種刀具，從而一次就能夠完成三個工序的加工，節(jié)省加工時間，而且一次裝夾定位后進行三個工序的加工，保證加工精度。
綜上所述，本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點刀具安裝在主軸上旋轉(zhuǎn)，而活塞安裝在夾具上不旋轉(zhuǎn)，從而每批次加工時都能通過調(diào)整夾具以使活塞軸線與主軸同軸，提高加工精度，而且在刀盤上同時安裝有三種刀具，一次加工即能夠完成內(nèi)徑、端面、倒角和中心孔的加工，節(jié)省加工時間，提高工作效率。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是本實用新型裝夾工件的示意圖。
圖4是本實用新型刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的剖視圖。
其中，1床身研 2機床主軸 3夾具 31定位裝置 32夾緊裝置 4刀具 41內(nèi)徑加工刀具 411刀盤 412滑桿 42中心鉆。
具體實施方式
最佳實施例參照圖1、圖2、圖3，活塞內(nèi)徑加工機，包括床身1、機床主軸2、夾具3和刀具4，刀具4包括內(nèi)徑加工刀具41和中心鉆42，具有兩個機床主軸2，兩機床主軸2同軸安裝在床身1上，內(nèi)徑加工刀具41和中心鉆42分別安裝在機床主軸2上，夾具3為一種外圓柱面基準(zhǔn)的定位夾具，該夾具3通過進給機構(gòu)安裝在床身1上并位于內(nèi)徑加工刀具41和中心鉆42之間。刀具旋轉(zhuǎn)工件不旋轉(zhuǎn)，每次加工時，調(diào)整夾具即可以使活塞的中軸線與綱床主軸同軸。夾具3選用外圓柱面基準(zhǔn)的定位夾具，該夾具3包括V型塊的定位裝置31和夾緊裝置32。夾緊裝置32為一種氣動壓鉗，包括氣缸和夾鉗，氣缸的輸出軸與夾鉗鉸接，該氣缸為亞德客氣缸，其型號為MAL32*50+SDB+Y，夾鉗為快速夾鉗，其型號為GH-12265。進給機構(gòu)為一種絲杠螺母的導(dǎo)軌進給機構(gòu)，夾具安裝在導(dǎo)軌上。
參照圖4、圖5，內(nèi)徑加工刀具41還包括刀盤411、滑桿412和切削刀，刀盤411安裝在機床主軸2上，刀盤411為一種圓盤形，其上具有沿刀盤徑向分布的T型槽，滑槽412一端為一種與T型槽相配的T型，其滑移安裝在刀盤411的T型槽內(nèi)，且在滑桿412的該端具有垂直刀盤411平面的螺紋孔，切削刀固定在滑桿412的另一端?；瑮U412在T型槽內(nèi)移動即可以調(diào)整內(nèi)徑加工的大小，移動至所需要位置后用螺釘通過滑桿412上的螺紋孔將滑桿412固定在刀盤411上。在刀盤411上分布有三個T型槽，其中一個橫向分布在刀盤的直徑上，另外兩個交叉分布在刀盤的半徑上，半徑上分布的兩T型槽對稱分布于直徑上分布的T型槽的兩側(cè)，該半徑上分布的兩T型槽的夾角小于180°，且在每個T型槽內(nèi)均具有滑桿412，滑桿412上分別固定有內(nèi)徑加工機的切削刀、端面加工的切削刀和倒角加工的切削刀。
本實施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求1.活塞內(nèi)徑加工機，包括床身(1)，機床主軸(2)，夾具(3)和刀具(4)，刀具(4)包括內(nèi)徑加工刀具(41)和中心鉆(42)，其特征在于，具有兩個機床主軸(2)，兩機床主軸(2)同軸安裝在床身(1)上，內(nèi)徑加工刀具(41)和中心鉆(42)分別安裝在機床床主軸(2)上，夾具(3)為一種外圓柱面基準(zhǔn)的定位夾具，該夾具(3)通過進給機構(gòu)安裝在床身(1)上并位于內(nèi)徑加工刀具(41)和中心鉆(42)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞內(nèi)徑加工機，其特征在于，夾具(3)包括V型塊的定位裝置(31)和夾緊裝置(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞內(nèi)徑加工機，其特征在于，夾緊裝置(32)為一種氣動壓鉗，包括氣缸和夾鉗，氣缸的輸出軸與夾鉗鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞內(nèi)徑加工機，其特征在于，進給機構(gòu)為一種絲杠螺母導(dǎo)軌，夾具(3)安裝在導(dǎo)軌上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞內(nèi)徑加工機，其特征在于，內(nèi)徑加工刀具(41)還包括刀盤(411)，滑桿(412)和切削刀，刀盤(411)安裝在機床主軸(2)上，刀盤(411)為一種圓盤形，其上具有沿刀盤徑向分布的T型槽，滑桿(412)一端為一種與T型槽相配的T型，其滑移安裝在刀盤的T型槽內(nèi)，且在滑桿(412)的該端具有垂直刀盤(411)平面的螺紋孔，切削刀固定在滑桿的另一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活塞內(nèi)徑加工機，其特征在于，在刀盤(411)上分布有三個T型槽，其中一個橫向分布在刀盤(411)的直徑上，另外兩個交叉分布在刀盤(411)的半徑上，半徑上分布的兩T型槽對稱分布于直徑上分布的T型槽的兩側(cè)，該半徑上分布的兩T型槽的夾角小于180°，且在每個T型槽內(nèi)均具有滑桿(412)，滑桿(412)上分別固定有內(nèi)徑加工機的切削刀、端面加工的切削刀和倒角加工的切削刀。
專利摘要本實用新型涉及一種由部件或組件構(gòu)成的金屬加工機床，特別是一種活塞內(nèi)徑加工機，包括床身、機床主軸、夾具和刀具，刀具包括內(nèi)徑加工刀具和中心鉆，其結(jié)構(gòu)要點為具有兩個機床主軸，兩機床主軸同軸安裝在床身上，內(nèi)徑加工刀具和中心鉆分別安裝在機床主軸上，夾具為一種外圓柱面基準(zhǔn)的定位夾具，該夾具通過進給機構(gòu)安裝在床身上并位于內(nèi)徑加工刀具和中心鉆之間。刀具安裝在主軸上旋轉(zhuǎn)，而活塞安裝在夾具上不旋轉(zhuǎn)，從而每批次加工時都能通過調(diào)整夾具以使活塞軸線與主軸同軸，提高加工精度，而且在刀盤上同時安裝有三種刀具，一次加工即能夠完成內(nèi)徑、端面、倒角和中心孔的加工，節(jié)省加工時間，提高工作效率。
文檔編號B23Q3/12GK2936549SQ20062006911
公開日2007年8月22日 申請日期2006年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月25日
發(fā)明者薛玉田 申請人:薛玉田