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      曲面上孔口倒角專用工具的制作方法

      文檔序號(hào):3230548閱讀:2808來源:國(guó)知局
      專利名稱:曲面上孔口倒角專用工具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及柴油機(jī)零部件加工,特指一種曲軸主軸徑、連桿徑圓柱面上的相 貫孔的孔口倒角專用工具。
      背景技術(shù)
      曲軸是柴油機(jī)的關(guān)鍵零件之一,是柴油機(jī)的心臟,它的質(zhì)量好壞直接影響到柴油機(jī) 的整機(jī)性能和使用壽命,根據(jù)柴油機(jī)機(jī)型,曲軸每擋主軸徑和連桿徑圓柱面上有直徑為4)8-4>22mm的油孔,用于工作過程中的潤(rùn)滑,油孔與軸徑表面相交形成相貫線。要求 孔口倒R2-R6的圓弧角,用普通機(jī)床倒角,軸向長(zhǎng)、徑向短形成橢圓形,因此相貫曲線 用普通機(jī)床是無法加工出R2-R6的圓弧角,如用手工打磨修正R2-R6圓弧,質(zhì)量達(dá)不到 要求,目前國(guó)內(nèi)還沒有專用設(shè)備和工具滿足這項(xiàng)技術(shù)要求!發(fā)明內(nèi)容為了克服上述不足,本實(shí)用新型提供一種圓柱面上相貫孔的孔口倒角的專用工具, 很好地解決了孔與軸徑表面相交形成相貫線的孔口倒圓弧角問題。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的方案是本實(shí)用新型包括主軸箱、床身、立柱、工作臺(tái)、拖板、其特征是在主軸箱主軸套筒 內(nèi)可安裝孔口倒角的專用工具,其包括刀柄1上安裝4個(gè)軸承,軸承之間分別用軸承用后蓋27與外隔套8,兩端用螺母拼緊,然后安裝到軸套12中,用螺釘5固定,定位圈 4緊固在后蓋27上,因此后蓋27、定位圈4、軸套12三件組合成一體,定位銷3安裝 在機(jī)床主軸外套30,凸輪主軸20安裝到軸套12中,滾輪銷21及滾輪11通過軸套上的 孔,安裝在凸輪主軸20的凸輪槽中,圓弧刀15設(shè)計(jì)成對(duì)稱的二個(gè)刀刃,安裝在凸輪主 軸孔里,螺釘16壓緊。其中凸輪主軸20安裝到軸套12中采用長(zhǎng)螺釘26和彈簧25拉緊。安裝在刀柄1上的4個(gè)軸承之間還采用O形圈6。圓柱面相貫孔孔口倒角的方法為 (1) 倒角工具安裝在機(jī)床主軸內(nèi)錐孔里,定位銷3安裝在機(jī)床主軸外套30上,主軸 外套(后蓋27、定位圈4、軸套12)圓定不動(dòng),定位圈圓周方向由定位銷3定位;(2) 機(jī)床主軸內(nèi)套31旋轉(zhuǎn),倒角工具的刀柄1也旋轉(zhuǎn),刀柄1右端與凸輪主軸20左 端用鍵鏈接方式來傳遞扭矩,此時(shí)凸輪主軸20、圓弧刀15也旋轉(zhuǎn);(3) 由于滾輪銷21安裝在軸套12中,并且固定不動(dòng),滾輪11位置在凸輪主軸20凸 輪槽中,因此凸輪主軸20在旋轉(zhuǎn)的同時(shí),還按凸輪型線軌跡沿著軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng);(4) 刀具旋轉(zhuǎn)的同時(shí),按凸輪型線軌跡沿著軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)圓弧刀15的刀刃轉(zhuǎn)到 水平位置時(shí),凸輪主軸20在最左端,當(dāng)圓弧刀15的刀刃轉(zhuǎn)到垂直位置時(shí),凸輪 主軸20在最右端,(5) 當(dāng)機(jī)床主軸進(jìn)給到規(guī)定要求時(shí),就在圓柱面上加工出相貫孔孔口的倒角。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)-倒角工具安裝在機(jī)床主軸內(nèi)錐孔里,主軸外套固定不動(dòng),定位圈圓周方向由定位銷 定位,且滾輪銷安裝在軸套中,并且固定不動(dòng),滾輪在凸輪主軸凸輪槽中,因此凸輪主 軸20在旋轉(zhuǎn)的同時(shí),還按凸輪型線軌跡沿著軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng);工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,磨 損小,工具使用壽命長(zhǎng)。操作簡(jiǎn)單方便,加工效率高。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)制造精度高,系統(tǒng)誤差 小,工作穩(wěn)定可靠,工具變形小。


      以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明 圖1圓柱面相貫孔孔口倒角專用工具。圖l中刀柄l,螺母2,定位銷3,定位圈4,內(nèi)六角螺釘5, 0形圈6,平面軸 承7,外隔圈8,緊定螺釘9,螺母IO,滾輪ll,軸套12,滾針軸承13,前端蓋14, 圓弧刀15,內(nèi)六角螺釘16,密封圈17,內(nèi)六角螺釘18,隔套19,凸輪主軸20,滾輪 銷21,墊圈22,軸承23,內(nèi)隔圈24,彈簧25,長(zhǎng)螺釘26,后蓋27,墊圈28,內(nèi)六 角螺釘29,機(jī)床主軸外套30,機(jī)床主軸內(nèi)套31,機(jī)床主軸軸承32,機(jī)床主軸擋圈33。
      具體實(shí)施方式
      如圖1所示,本實(shí)用新型包括主軸箱、床身、立柱、工作臺(tái)、拖板、冷卻泵,及安 裝在主軸箱主軸套筒內(nèi)可孔口倒角的專用工具,其中軸套12的前端蓋14用內(nèi)六角螺釘 18壓緊,前端蓋14內(nèi)裝有密封圈17,孔口倒角專用工具的具體實(shí)施方式
      如下 (1) 工件安裝在機(jī)床工作臺(tái)上,校正好,機(jī)床主軸對(duì)準(zhǔn)需加工孔中心;(2) 首先用中心鉆,打一中心孔定位;(3) 其次用小于孔徑0.2mm的鉆頭鉆孔;(4) 接著用鉸刀對(duì)孔進(jìn)行鉸削,確??讖揭螅?5) 主軸套筒內(nèi)安裝曲面孔口倒角專用工具,起動(dòng)機(jī)床,當(dāng)機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)(機(jī)床的轉(zhuǎn)速選擇為40-60轉(zhuǎn)/分)時(shí),刀具同時(shí)旋轉(zhuǎn)并按凸輪型線軌跡沿著軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),機(jī)床主軸進(jìn)給,實(shí)現(xiàn)孔口曲面倒角,當(dāng)進(jìn)給到規(guī)定要求時(shí),就在圓柱面上加工出相貫孔孔口的R2-R6圓弧倒角。
      權(quán)利要求1.曲面上孔口倒角專用工具,其包括主軸箱、床身、立柱、工作臺(tái)、拖板、其特征是在主軸箱主軸套筒內(nèi)安裝孔口倒角的專用工具,其包括刀柄(1)上安裝4個(gè)軸承,軸承之間分別用軸承用后蓋(27)與外隔套(8),兩端用螺母拼緊,然后安裝到(12)中,用螺釘(5)固定,定位圈(4)緊固在后蓋(27)上,因此后蓋(27)定位圈(4)、軸套(12)三件組合成一體,定位銷(3)安裝在機(jī)床主軸外套(30),凸輪主軸(20)安裝到軸套(12)中,滾輪銷(21)及滾輪(11)通過軸套上的孔,安裝在凸輪主軸(20)的凸輪槽中,圓弧刀(15)設(shè)計(jì)成對(duì)稱的二個(gè)刀刃,安裝在凸輪主軸孔里,用螺釘(16)壓緊。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲面上孔口倒角專用工具,其特征是凸輪主軸(20)采用 長(zhǎng)螺釘(26)和彈簧(25)拉緊,安裝到軸套(12)中。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的曲面上孔口倒角專用工具,其特征是安裝在刀柄(1)上的 4個(gè)軸承之間采用0形圈(6)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及柴油機(jī)零部件加工,其包括主軸箱、床身、立柱、工作臺(tái)、拖板、其特征是在主軸箱主軸套筒內(nèi)可安裝孔口倒角的專用工具,其包括刀柄1上安裝4個(gè)軸承,軸承之間分別用軸承用后蓋27與外隔套8,兩端用螺母拼緊,然后安裝到軸套12中,用螺釘5固定,定位圈4緊固在后蓋27上,因此后蓋27、定位圈4、軸套12三件組合成一體,定位銷3安裝在機(jī)床主軸外套30,凸輪主軸20安裝到軸套12中,滾輪銷21及滾輪11通過軸套上的孔,安裝在凸輪主軸20的凸輪槽中,圓弧刀15設(shè)計(jì)成對(duì)稱的二個(gè)刀刃,安裝在凸輪主軸孔里,螺釘16壓緊。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,磨損小,工具使用壽命長(zhǎng)。操作簡(jiǎn)單方便,機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)制造精度高,系統(tǒng)誤差小,工作穩(wěn)定可靠,工具變形小。
      文檔編號(hào)B23C3/12GK201052557SQ200720038149
      公開日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
      發(fā)明者汪培宏, 陳中聯(lián) 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江中船設(shè)備有限公司
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