專利名稱：一種用于斜孔加工的夾具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于斜孔加工的夾具結(jié)構(gòu)，特別適用于利用立式鉆床 加工斜孔的夾具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
用臥式鏜床加工工件斜孔，操作者找正困難，加工精度低，加工效率低。 通常，在遇到上述事例所提及的情況時(shí)，可以采用下述方法制作V型支座和 工藝芯軸，將工件置于支座上，對(duì)工件上已劃線進(jìn)行找正，在臥式鏜床上進(jìn)行 加工。上述方法是用于工件上斜孔加工的最常用的工藝方法，對(duì)孔形位公差且 無需翻轉(zhuǎn)的工件可采用。而當(dāng)斜孔有位置度要求，且工作有多個(gè)角度的斜孔而 需翻轉(zhuǎn)時(shí)，則費(fèi)時(shí)且很難達(dá)到工件的設(shè)計(jì)要求。實(shí)用新型內(nèi)容為了提高工件的產(chǎn)品加工質(zhì)量，特別是提高斜孔加工質(zhì)量和加工效率，本 實(shí)用新型提供了一種用于斜孔加工的夾具結(jié)構(gòu)，具體的說，是利用立式鉆床加 工斜孔的夾具結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種用于斜孔加工的夾具結(jié)構(gòu)，包括底座、定位座、左支座、右支座、拉螺桿、左支架、右支架和鉆模板，所述底座與機(jī) 床工作臺(tái)相連接，所述定位座位于底座上并利用工件已加工孔對(duì)工件進(jìn)行定 位，所述左支座和右支座分別位于底座兩端并用以支撐其上方的左支架和右支 架，所述拉螺桿聯(lián)結(jié)左支架和右支架用以緊固工件，所述鉆模板活動(dòng)連接在右 支座上，底座的兩面具有一定夾角，所述夾角與待加工孔的夾角相同。為了便于加工同一角度的多個(gè)斜孔，便于轉(zhuǎn)動(dòng)工件，左、右支架通過軸承 和左、右支座連接以使左、右支架可相對(duì)左、右支座旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的有益效果是利用立式鉆床在工件上加工斜孔，定位找正容 易；并且在支架和支座之間設(shè)置軸承后，工件翻轉(zhuǎn)容易，同時(shí)提高了加工效率。


圖1是本實(shí)用新型的主視方向的使用狀態(tài)參考圖。 圖2是本實(shí)用新型的左視方向的使用狀態(tài)參考圖。附圖標(biāo)記說明底座l、定位座2、左支座3、拉螺桿4、左支架5、鉆模 板6、右支架7、右支座8、軸承9、工件IO、已加工孔ll、斜孔12、斜孔的 夾角13、底座的夾角14、插銷15。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明如圖1和圖2所示，為了在如圖所示的大型盤類工件10上加工斜孔12， 需要使用一種用于斜孔加工的夾具結(jié)構(gòu)，包括底座l、定位座2、左支座3、右 支座8、拉螺桿4、左支架5、右支架7和鉆模板6,所述底座1與機(jī)床工作臺(tái) 相連接，所述定位座2位于底座1上并利用工件10已加工孔11對(duì)工件10進(jìn) 行定位，所述左支座3和右支座8分別位于底座兩端并用以支撐其上方的左支 架5和右支架7，所述拉螺桿4聯(lián)結(jié)左支架5和右支架7用以緊固工件10，所 述鉆模板6活動(dòng)連接在右支座8上，底座1的兩面的底座的夾角14，夾角大小 為3度，所述底座的夾角14與待加工斜孔的夾角13相同，底座夾角的大小可 根據(jù)待加工孔的斜度設(shè)置。為了便于加工同一角度的多個(gè)斜孔12，便于轉(zhuǎn)動(dòng)工件IO，左、右支架5、 7通過軸承9和左、右支座3、 8連接以使左、右支架可相對(duì)左、右支座旋轉(zhuǎn)。工作時(shí)，定位座2上的銷插15入工件10已加工孔11中，鉆模板6旋轉(zhuǎn)到位 后即可進(jìn)行鉆孔，鉆完后，拔出銷插15,工件10旋轉(zhuǎn)到另一角度后，重復(fù)上 述步驟，即可完成所有的斜孔12操作。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)意識(shí)到，這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理 解本發(fā)明的原理，應(yīng)被理解為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳 述和實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種用于斜孔加工的夾具結(jié)構(gòu)，包括底座、定位座、左支座、右支座、拉螺桿、左支架、右支架和鉆模板，所述底座與機(jī)床工作臺(tái)相連接，所述定位座位于底座上并利用工件已加工孔對(duì)工件進(jìn)行定位，所述左支座和右支座分別位于底座兩端并用以支撐其上方的左支架和右支架，所述拉螺桿聯(lián)結(jié)左支架和右支架用以緊固工件，所述鉆模板活動(dòng)連接在右支座上，其特征在于，底座的兩面具有一定夾角，所述夾角與待加工孔的夾角相同。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于斜孔加工的夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述左、 右支架通過軸承和左、右支座連接以使左、右支架可相對(duì)左、右支座旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于斜孔加工的夾具結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于斜孔加工的夾具結(jié)構(gòu)，包括底座、定位座、左支座、右支座、拉螺桿、左支架、右支架和鉆模板，所述底座與機(jī)床工作臺(tái)相連接，所述定位座位于底座上并利用工件已加工孔對(duì)工件進(jìn)行定位，所述左支座和右支座分別位于底座兩端并用以支撐其上方的左支架和右支架，所述拉螺桿聯(lián)結(jié)左支架和右支架用以緊固工件，所述鉆模板活動(dòng)連接在右支座上，底座的兩面具有一定夾角，所述夾角與待加工孔的夾角相同。本實(shí)用新型的有益效果是利用立式鉆床在工件上加工斜孔，定位找正容易；并且在支架和支座之間設(shè)置軸承后，工件翻轉(zhuǎn)容易，同時(shí)提高了加工效率。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK201128071SQ20072008273
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者新 黃 申請(qǐng)人:南車成都機(jī)車車輛有限公司