專利名稱：手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座，涉及機(jī)4成技術(shù)領(lǐng)域； 特別涉及加工枳i械技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及加工機(jī)纟成4幾具技術(shù)領(lǐng)域； 具體涉及手動(dòng)式^L加工件定位卡座技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在汽車、航天、化工、醫(yī)療、五金......等各領(lǐng)域中，
均需要對(duì)加工件進(jìn)行切割、切削、磨削、放電、模具制作......等
各種不同形式的操作，無(wú)論進(jìn)行哪種操作，均需要對(duì)加工件進(jìn)行 定位，只有通過(guò)對(duì)加工件進(jìn)行定位，才能獲得諸多已加工件的再 現(xiàn)性；即使每個(gè)加工件經(jīng)加工以后的誤差最小而一致、符合制 定標(biāo)準(zhǔn)、保持加工精度、保證加工質(zhì)量。對(duì)于這種關(guān)鍵操作，當(dāng) 前還沒(méi)有專用的裝置，只是憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作。這種憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操 作的狀況，其不足、缺陷與弊端是可想而知的；即誤差最大而 不一致、不符合制定標(biāo)準(zhǔn)、不能保持加工精度、不能保證加工質(zhì) 量、每一批與每一批甚至每一個(gè)與每一個(gè)都不一樣而無(wú)法實(shí)現(xiàn)工 業(yè)生產(chǎn)的再現(xiàn)性。鑒于申請(qǐng)人的專業(yè)知識(shí)與從事本行業(yè)工作的多 年經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)事業(yè)精益求精的不懈追求，本實(shí)用新型就是在"i人真 而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)現(xiàn)有技術(shù)與實(shí)際狀況基礎(chǔ)上，為克服和解決現(xiàn)有狀況的不足、缺陷與弊端而研制成功的。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是提供一種手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座，由基座、基座上設(shè)置的定位卡銷A、基座上設(shè)置的定位卡銷B、鎖緊件、卡環(huán)、鋼球、密封圈、限位銷、限位調(diào)整柱、彈簧、螺絲、拉桿、構(gòu)成；所述手動(dòng)式^a口工件定位卡座，其基座上"i史置有定位卡銷A 和定位卡銷B,其基座與鎖緊件由卡環(huán)以卡裝的方式相連接，其 基座的中心孔及鎖緊件的中心孔與拉桿插裝連接，其基座的圓凹 槽底壁及鎖緊件的鋼球凹槽與拉桿的錐形凹槽之間;故置有鋼球， 其基座的圓凹槽內(nèi)壁表面與鎖緊件的密封圏凹槽之間安裝有密 封圏，其基座的限位銷孔中放置有限位銷，其鎖緊件的圓通孔中 依次放置有限位調(diào)整柱、彈簧，其所述限位銷、限位調(diào)整柱、彈 簧、螺絲依次以相互頂壓的方式相連接，其螺絲與鎖緊件螺紋連 接。所述的手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座，所述基座為選擇圓形塊體 狀結(jié)構(gòu)、方形塊體狀結(jié)構(gòu)、三角形塊體狀結(jié)構(gòu)、六邊形塊體狀結(jié) 構(gòu)中的一種結(jié)構(gòu)。所述的手動(dòng)式才幾加工件定位卡座，所述基座上^:置的定位卡 銷A和定位卡銷B均為定位卡銷，該所述的定位卡銷以4個(gè)為一 組、該所述的4個(gè)定位卡銷以同心圓均勻分布的方式設(shè)置在基座上，該所述每組定位卡銷的內(nèi)徑為30 - 500毫米，所述基座上設(shè) 置的所述定位卡銷為1 - 17組。通過(guò)本實(shí)用新型達(dá)到的目的是對(duì)機(jī)加工件進(jìn)行準(zhǔn)確無(wú)誤的 定位，使加工件的加工誤差小而一致、符合制定標(biāo)準(zhǔn)、保持加工 精度、保證加工質(zhì)量，作到每一批與每一批以及每一個(gè)與每一個(gè) 都一致而實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的再現(xiàn)性、保證并有效地提高工業(yè)生產(chǎn)的 加工纟支術(shù)水平。本實(shí)用新型可達(dá)到預(yù)期目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為一種手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座，由基座、基座上設(shè)置的定位 卡銷A、基座上設(shè)置的定位卡銷B、鎖緊件、卡環(huán)、鋼球、密封 圏、限位銷、限位調(diào)整柱、彈簧、螺絲、拉桿構(gòu)成；所述手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座，其基座上設(shè)置有定位卡銷A 和定位卡銷B,其基座與鎖緊件由卡環(huán)以卡裝的方式相連接，其 基座的中心孔及鎖緊件的中心孔與拉桿插裝連接，其基座的圓凹 槽底壁及鎖緊件的鋼球凹槽與拉桿的錐形凹槽之間放置有鋼球， 其基座的圓凹槽內(nèi)壁表面與鎖緊件的密封圈凹槽之間安裝有密 封圏，其基座的限位銷孔中放置有限位銷，其鎖緊件的圓通孔中 依次放置有限位調(diào)整柱、彈簧，其所述限位銷、限位調(diào)整柱、彈 簧、螺絲依次以相互頂壓的方式相連接，其螺絲與鎖緊件螺紋連 接。所述的手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座，所述基座為圓塊體狀的結(jié) 構(gòu)、該圓塊體上設(shè)置有中心孔、該圓塊體左側(cè)以與所述中心孔呈 同心圓的方式設(shè)置有左側(cè)圓凹槽、該所述左側(cè)圓凹槽的凹槽壁上以橫向的方式設(shè)置有長(zhǎng)方孑L、該所述左側(cè)圓凹槽的左端以橫向的方式設(shè)置有卡環(huán)凹槽、該所述左側(cè)圓凹槽的底面上設(shè)置有限位銷孔、該圓塊體右側(cè)面上設(shè)置有定位卡銷A和定位卡銷B,所述定 位卡銷A、定位卡銷B均為凸條狀的結(jié)構(gòu)，所述鎖緊件為圓塊體 狀的結(jié)構(gòu)、該圓塊體上設(shè)置有中心孔、該圓塊體上設(shè)置有安裝限 位銷及調(diào)整柱彈簧及底柱的圓通孔、該圓塊體的外表面上設(shè)置有 安裝密封圈的凹槽、該圓塊體的右端以圓周均勻分布并以放射線 的方式設(shè)置有安裝鋼球的長(zhǎng)圓凹槽，所述卡環(huán)為圓弧環(huán)板狀的結(jié) 構(gòu)，所述鋼球?yàn)榍驙畹慕Y(jié)構(gòu)，所述密封圈為0形圈狀的結(jié)構(gòu)，所 述限位銷為銷釘狀的結(jié)構(gòu)，所述限位調(diào)整柱為圓柱狀的結(jié)構(gòu)，所 述彈簧為通用的彈簧狀的結(jié)構(gòu)，所述螺絲為通用的螺絲狀的結(jié) 構(gòu)，所述拉桿為設(shè)置有錐形凹槽的圓桿狀的結(jié)構(gòu)。所述的手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座，所述基座為選擇圓形塊體 狀結(jié)構(gòu)、方形塊體狀結(jié)構(gòu)、三角形塊體狀結(jié)構(gòu)、六邊形塊體狀結(jié) 構(gòu)中的一種結(jié)構(gòu)。所述的手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座，所述基座上設(shè)置的定位卡 銷A和定位卡銷B均為定位卡銷，該所述的定位卡銷以4個(gè)為一 組、該所述的4個(gè)定位卡銷以同心圓均勻分布的方式設(shè)置在基座 上，該所述每組定位卡銷的內(nèi)徑為30 - 500毫米，所述基座上設(shè)置的所述定位卡銷為1 - 17組。所述的手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座，所述基座的圓凹槽內(nèi)徑與 鎖緊件的圓塊體外經(jīng)相吻合。所述的手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座，所述基座的中心孔與鎖緊 件的中心孔為同心圓的等同孔、并與拉桿的圓桿相吻合。所述的手動(dòng)式才幾加工件定位卡座，所述鋼J求為3-25個(gè)、并 以圓周均勻分布的方式放置在鎖緊件的鋼球凹槽與拉桿的錐形 凹槽中。由于采用了本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，從而使得本實(shí)用新 型獲得了如下有益效果1、 由于本實(shí)用新型設(shè)置有定位卡銷、拉桿，從而獲得了可 通過(guò)這兩個(gè)部件而對(duì)機(jī)加工件進(jìn)行準(zhǔn)確定位的有益效果。2、 由于本實(shí)用新型設(shè)置有拉桿、鋼球，從而獲得了拉桿進(jìn) 行調(diào)整而對(duì)機(jī)加工件實(shí)施定位時(shí)按需要進(jìn)行調(diào)整的有益效果。3、 由于本實(shí)用新型設(shè)置有基座、鎖緊件、卡環(huán)，從而獲得 了可將本實(shí)用新型各部件連接為一個(gè)整體的有益效果。4、 由于本實(shí)用新型的鎖緊件上設(shè)置有鋼球凹槽，從而獲得 了可使鋼球在凹槽中進(jìn)行均勻分布與相應(yīng)穩(wěn)定且與拉桿實(shí)施活 連接的有益效果；即當(dāng)鋼球沿放射線向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)則拉桿緊、當(dāng) 鋼球沿放射線向外運(yùn)動(dòng)時(shí)則拉桿松的有益效果。5、 由于本實(shí)用新型設(shè)置有基座、鎖緊件、鋼球、拉桿，從 而獲得的有益效果是當(dāng)對(duì)鎖緊件進(jìn)行調(diào)整而使其向基座靠近時(shí)則鋼球向內(nèi)運(yùn)動(dòng)并壓緊拉桿、當(dāng)對(duì)鎖緊件進(jìn)行調(diào)整而使其遠(yuǎn)離基 座時(shí)則鋼3求向外運(yùn)動(dòng)并力丈^M立桿、以此實(shí)施調(diào)整。6、 由于本實(shí)用新型設(shè)置有限位銷、限位調(diào)整柱、彈簧、螺 絲，從而獲得了在對(duì)機(jī)加工件的定位可采取以手動(dòng)的方式進(jìn)行調(diào) 整的有益效果。7、 由于本實(shí)用新型設(shè)置有密封圏，從而獲得了可對(duì)基座與 鎖緊件進(jìn)行密封的有益效果。8、 由于本實(shí)用新型所述左側(cè)圓凹槽的凹槽壁上以橫向的方式設(shè)置有長(zhǎng)方孔，從而獲得了可通過(guò)該長(zhǎng)方孔將扳手插入到鎖緊 件處而進(jìn)行安裝、調(diào)整、操作的有益效果。9、 由于本實(shí)用新型的研制成功及以上所述，從而獲得了 "手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座"新產(chǎn)品的有益效果。10、 由于本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)筒單巧妙、使用 方便易行、效果穩(wěn)定可靠，從而獲得了易于制作而成本低、便于 使用而利推廣的有益效果。


圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的剖面示意圖。 圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的側(cè)視示意圖；以該圖可對(duì) 基座上設(shè)置定位卡銷的結(jié)構(gòu)、位置、分布狀況均表示的清晰可見(jiàn)。圖中的標(biāo)號(hào)1、基座，101、定位卡銷A, 102、定位卡銷B， 2、鎖緊件，3、卡環(huán)，4、鋼球，5、密封圏，6、限位銷，7、限位調(diào)整柱，8、彈簧，9、螺絲，10、拉桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合i兌明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。正如說(shuō)明 書(shū)附圖所示一種手動(dòng)式才幾加工件定位卡座，由基座l、基座l上"i殳置的 定位卡銷AlOl、基座1上設(shè)置的定位卡銷B102、鎖緊件2、卡 環(huán)3、鋼J求4、密封圏5、限位銷6、限位調(diào)整柱7、彈簧8、螺 絲9、拉桿1G構(gòu)成；所述手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座，其基座1上設(shè)置有定位卡銷 A101和定位卡銷B102,其基座1與鎖緊件2由卡環(huán)3以卡裝的 方式相連接，其基座1的中心孔及鎖緊件2的中心孔與拉桿10 插裝連接，其基座1的圓凹槽底壁及鎖緊件2的鋼球凹槽與拉桿 10的錐形凹槽之間放置有鋼球4，其基座1的圓凹槽內(nèi)壁表面與 鎖緊件2的密封圈凹槽之間安裝有密封圏5,其基座1的限位銷 孔中放置有限位銷6,其鎖緊件2的圓通孔中依次放置有限位調(diào) 整柱7、彈簧8，其所述限位銷6、限位調(diào)整柱7、彈簧8、螺絲 9依次以相互頂壓的方式相連接，其螺絲9與鎖緊件2螺紋連接。所述的手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座，所述基座1為圓塊體狀的 結(jié)構(gòu)、該圓塊體上設(shè)置有中心孔、該圓塊體左側(cè)以與所述中心孔 呈同心圓的方式設(shè)置有左側(cè)圓凹槽、該所述左側(cè)圓凹槽的凹槽壁 上以橫向的方式設(shè)置有長(zhǎng)方孔、該所述左側(cè)圓凹槽的左端以橫向的方式設(shè)置有卡環(huán)凹槽、該所述左側(cè)圓凹槽的底面上設(shè)置有限位銷孔、該圓塊體右側(cè)面上設(shè)置有定位卡銷A101和定位卡銷B102, 所述定位卡銷AIOI、定位卡銷B102均為凸條狀的結(jié)構(gòu)，所述鎖 緊件2為圓塊體狀的結(jié)構(gòu)、該圓塊體上設(shè)置有中心孔、該圓塊體 上設(shè)置有安裝限位銷及調(diào)整柱彈簧及底柱的圓通孔、該圓塊體的 外表面上設(shè)置有安裝密封圈的凹槽、該圓塊體的右端以圓周均勻 分布并以放射線的方式設(shè)置有安裝鋼球的長(zhǎng)圓凹槽，所述卡環(huán)3 為圓弧環(huán)板狀的結(jié)構(gòu)，所述鋼球4為球狀的結(jié)構(gòu)，所述密封圏5 為0形圈狀的結(jié)構(gòu)，所述限位銷6為銷釘狀的結(jié)構(gòu)，所述限位調(diào) 整柱7為圓柱狀的結(jié)構(gòu)，所述彈簧8為通用的彈簧狀的結(jié)構(gòu)，所 述螺絲9為通用的螺絲狀的結(jié)構(gòu)，所述拉桿10為設(shè)置有錐形凹 槽的圓桿狀的結(jié)構(gòu)。所述的手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座，所述基座1為選擇圓形塊 體狀結(jié)構(gòu)、方形塊體狀結(jié)構(gòu)、三角形塊體狀結(jié)構(gòu)、六邊形塊體狀 結(jié)構(gòu)中的一種結(jié)構(gòu)。所述的手動(dòng)式才幾加工件定位卡座，所述基座1上i殳置的定位 卡銷A101和定位卡銷B102均為定位卡銷，該所述的定位卡銷以 4個(gè)為一組、該所述的4個(gè)定位卡銷以同心圓均勻分布的方式設(shè) 置在基座l上，該所述每組定位卡銷的內(nèi)徑為30 - 500毫米，所 述基座1上設(shè)置的所述定位卡銷為1 - 17組。所述的手動(dòng)式^L加工件定位卡座，所述基座1的圓凹槽內(nèi)徑 與鎖緊件2的圓塊體外經(jīng)相吻合。所述的手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座，所述基座1的中心孔與鎖緊件2的中心孔為同心圓的等同孑L、并與拉桿10的圓桿相吻合。 所述的手動(dòng)式才幾加工件定位卡座，所述鋼5求4為3 - 25個(gè)、 并以圓周均勻分布的方式放置在鎖緊件2的鋼球凹槽與拉桿10 的錐形凹槽中。在上述的具體實(shí)施過(guò)程中對(duì)所述的基座1分別以圓形塊體 狀結(jié)構(gòu)、方形塊體狀結(jié)構(gòu)、三角形塊體狀結(jié)構(gòu)、六邊形塊體狀結(jié) 構(gòu)進(jìn)行了實(shí)施；對(duì)所述的每組定位卡銷的內(nèi)徑分別以30、 40、 50、 60、 80、 100、 120、 150、 180、 200、 230、 260、 280、 300、 340、 370、 400、 420、 440、 460、 480、 500毫米進(jìn)行了實(shí)施； 對(duì)所述基座1上設(shè)置的定位卡銷以4個(gè)為一組、4個(gè)定位卡銷以 同心圓均勻分布的方式設(shè)置在基座1上進(jìn)行了實(shí)施，對(duì)所述基座 1上設(shè)置的定位卡銷分別以1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17組進(jìn)行了實(shí)施；對(duì)所述的鋼球4 分別以3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、 19、 20、 21、 22、 23、 24、 25個(gè)進(jìn)行了實(shí)施；均收到 了預(yù)期的良好效果。本實(shí)用新型制作完畢后進(jìn)行了試用性考核，經(jīng)試用性考核， 加工工件重復(fù)精度在0. 002mm以內(nèi)，獲得了預(yù)期的良好效果。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí) 用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按說(shuō)明書(shū)附圖所示和以上所述，而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍 內(nèi)，當(dāng)可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依 更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座，其特征在于由基座(1)、基座(1)上設(shè)置的定位卡銷A(101)、基座(1)上設(shè)置的定位卡銷B(102)、鎖緊件(2)、卡環(huán)(3)、鋼球(4)、密封圈(5)、限位銷(6)、限位調(diào)整柱(7)、彈簧(8)、螺絲(9)、拉桿(10)構(gòu)成；所述手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座，其基座(1)上設(shè)置有定位卡銷A(101)和定位卡銷B(102)，其基座(1)與鎖緊件(2)由卡環(huán)(3)以卡裝的方式相連接，其基座(1)的中心孔及鎖緊件(2)的中心孔與拉桿(10)插裝連接，其基座(1)的圓凹槽底壁及鎖緊件(2)的鋼球凹槽與拉桿(10)的錐形凹槽之間放置有鋼球(4)，其基座(1)的圓凹槽內(nèi)壁表面與鎖緊件(2)的密封圈凹槽之間安裝有密封圈(5)，其基座(1)的限位銷孔中放置有限位銷(6)，其鎖緊件(2)的圓通孔中依次放置有限位調(diào)整柱(7)、彈簧(8)，其所述限位銷(6)、限位調(diào)整柱(7)、彈簧(8)、螺絲(9)依次以相互頂壓的方式相連接，其螺絲(9)與鎖緊件(2)螺紋連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座，其特 征在于所述基座(1 )為圓塊體狀的結(jié)構(gòu)、該圓塊體上設(shè)置有 中心孔、該圓塊體左側(cè)以與所述中心孔呈同心圓的方式設(shè)置有左側(cè)圓凹槽、該所述左側(cè)圓凹槽的凹槽壁上以橫向的方式設(shè)置有長(zhǎng) 方孔、該所述左側(cè)圓凹槽的左端以橫向的方式設(shè)置有卡環(huán)凹槽、該所述左側(cè)圓凹槽的底面上設(shè)置有限位銷孔、該圓塊體右側(cè)面上設(shè)置有定位卡銷A (101 )和定位卡銷B (102 ),所述定位卡銷A (101 )、定位卡銷B ( 102 )均為凸條狀的結(jié)構(gòu)，所述鎖緊件(2 ) 為圓塊體狀的結(jié)構(gòu)、該圓塊體上設(shè)置有中心孔、該圓塊體上設(shè)置 有安裝限位銷及調(diào)整柱彈簧及底柱的圓通孔、該圓塊體的外表面 上設(shè)置有安裝密封圈的凹槽、該圓塊體的右端以圓周均勻分布并 以放射線的方式設(shè)置有安裝鋼球的長(zhǎng)圓凹槽，所述卡環(huán)(3)為 圓弧環(huán)板狀的結(jié)構(gòu)，所述鋼球(4)為球狀的結(jié)構(gòu)，所述密封圏 (5 )為0形圈狀的結(jié)構(gòu)，所述限位銷(6 )為銷釘狀的結(jié)構(gòu)，所 述限位調(diào)整柱(7)為圓柱狀的結(jié)構(gòu)，所述彈簧(8)為通用的彈 簧狀的結(jié)構(gòu)，所述螺絲(9)為通用的螺絲狀的結(jié)構(gòu)，所述拉桿 (10)為設(shè)置有錐形凹槽的圓桿狀的結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座， 其特征在于所述基座(1 )上設(shè)置的定位卡銷A ( 101 )和定位 卡銷B ( 102 )均為定位卡銷，該所述的定位卡銷以4個(gè)為一組、 該所述的4個(gè)定位卡銷以同心圓均勻分布的方式設(shè)置在基座(1 ) 上，該所述每組定^f立卡銷的內(nèi)徑為30 - 500毫米，所述基座(l) 上設(shè)置的所述定位卡銷為1 - 17組。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座， 其特征在于所述基座(1)的圓凹槽內(nèi)徑與鎖緊件(2)的圓塊 體外經(jīng)相吻合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座，其特征在于所述基座(1 )的中心孔與鎖緊件(2 )的中心孔為 同心圓的等同孔、并與拉桿(10)的圓桿相吻合。
6、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座， 其特征在于所述鋼J求(4)為3-25個(gè)、并以圓周均勻分布的 方式放置在鎖緊件(2 )的鋼球凹槽與拉桿(10)的錐形凹槽中。
專利摘要本實(shí)用新型手動(dòng)式機(jī)加工件定位卡座涉及機(jī)加工機(jī)具技術(shù)領(lǐng)域。由基座、基座上的定位卡銷A及B、鎖緊件、卡環(huán)、鋼球、密封圈、限位銷、限位調(diào)整柱、彈簧、螺絲、拉桿構(gòu)成；基座上設(shè)置有定位卡銷A和定位卡銷B，基座與鎖緊件由卡環(huán)卡裝連接，基座及鎖緊件的中心孔與拉桿插裝，基座的圓凹槽底壁及鎖緊件的鋼球凹槽與拉桿的錐形凹槽之間放置有鋼球，基座的圓凹槽內(nèi)壁表面與鎖緊件的密封圈凹槽之間安裝密封圈，基座的限位銷孔中放置限位銷，鎖緊件的圓通孔中依次放置限位調(diào)整柱、彈簧，所述限位銷、限位調(diào)整柱、彈簧、螺絲依次相互頂壓，螺絲與鎖緊件螺紋連接。用于加工件定位。結(jié)構(gòu)巧妙、對(duì)加工件定位準(zhǔn)確、保證加工精度與質(zhì)量，制作成本低。
文檔編號(hào)B23Q3/08GK201120561SQ20072017295
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月4日
發(fā)明者關(guān)錦銳 申請(qǐng)人:陳文俊