專利名稱：連續(xù)自動分切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電池生產(chǎn)機(jī)械，更具體地說，是是涉及一種同時 具有高精度連續(xù)自動分切多條極片電池生產(chǎn)機(jī)械。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)用于電池極片的分切生產(chǎn)機(jī)械，都存在以下問題l.刀座多采用 固定式上下刀軸方式，此種結(jié)構(gòu)存在維護(hù)、裝配困難，多次修磨后切出之 產(chǎn)品毛刺多，寬度不一致，經(jīng)常切不斷，進(jìn)料打皺等現(xiàn)象嚴(yán)重者導(dǎo)致不可
再使用；2.分切極片精度低，精度較高者也大于3um; 3.裝卸料效率低，
須把料巻氣漲軸拆下來方能裝卸料；4.自動化程度低就決定需人手操作
多，故障多而導(dǎo)致電池極片的生產(chǎn)率低、成本高、操作復(fù)雜、須操作者經(jīng) 驗豐富等不利于現(xiàn)代化生產(chǎn)趨勢因素；5.張力控制不到位導(dǎo)致走料過程中
常出現(xiàn)起皺、走偏等現(xiàn)象；6.收料張力和糾偏設(shè)計不完善，出現(xiàn)極片走偏
或被拉斷現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種操作方 便、生產(chǎn)率高、且更換方便，便于維修，維護(hù)費(fèi)用低、控制精度高的連續(xù) 自動分切機(jī)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案如下構(gòu)造一種連續(xù)自 動分切機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的底板、切刀座、控制箱，裝設(shè)在底 板上驅(qū)動電機(jī)，還包括裝設(shè)在切刀座上的切刀機(jī)構(gòu)，驅(qū)動電機(jī)與切刀座傳動連接，所述切刀座未固定在機(jī)架上時可沿裝設(shè)在機(jī)架上的導(dǎo)軌上滑動， 機(jī)架的一側(cè)還設(shè)有與機(jī)架活動連接的小車，該小車車體頂部裝設(shè)有一可調(diào) 節(jié)底板，可調(diào)節(jié)底板頂部裝設(shè)有用于安裝、修理或更換切刀機(jī)構(gòu)時放置切 刀機(jī)構(gòu)的軌道。
還包括裝設(shè)在機(jī)架上的上料機(jī)構(gòu)，該上料機(jī)構(gòu)是由裝設(shè)在機(jī)架上的活 動支座，與活動支座傳動連接的伺服調(diào)偏機(jī)構(gòu)，裝設(shè)在活動支座上的氣漲 軸，裝設(shè)在氣漲軸一端的料軸剎車，光電測偏裝置構(gòu)成，所述活動支座與 設(shè)置在機(jī)架底板上的滑軌滑連接。
本實用新型所述連續(xù)自動分切機(jī)的有益效果是，通過機(jī)架的一側(cè)還設(shè) 有與機(jī)架活動連接的小車，該小車車體頂部裝設(shè)有一可調(diào)節(jié)底板，可調(diào)節(jié) 底板頂部裝設(shè)有用于安裝、修理或更換切刀機(jī)構(gòu)時放置切刀機(jī)構(gòu)的軌道， 切刀機(jī)構(gòu)通過裝設(shè)在下軸、上軸的一端的活動固定座與快速法蘭相連接， 快速法蘭與裝設(shè)在機(jī)架上的驅(qū)動軸傳動連接，安裝時，通過小車可使切刀 座沿可調(diào)節(jié)底板上的軌道及機(jī)架內(nèi)的導(dǎo)軌可將切刀座及裝設(shè)在切刀座上 的切刀機(jī)構(gòu)推入機(jī)架內(nèi)進(jìn)行安裝，需要更換或維修時，松開活動固定座， 使切刀座及裝設(shè)在切刀座上的切刀機(jī)構(gòu)沿機(jī)架內(nèi)的導(dǎo)軌推出進(jìn)入小車后， 再進(jìn)行更換或維修，因此安裝、更換或維修十分方便，且節(jié)省人工;通過上料機(jī)構(gòu)的伺服調(diào)偏機(jī)構(gòu)，可對進(jìn)料進(jìn)行高精度的控制，能有效防止走料 時發(fā)生走偏。具有操作方便、生產(chǎn)率高、更換方便，便于維修，維護(hù)費(fèi)用 低的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型所述連續(xù)自動分切機(jī)作進(jìn)一步說明


圖1是本實用新型連續(xù)自動分切機(jī)的主視圖2是圖1的側(cè)視圖。
具體實施方式
以下是本實用新型所述連續(xù)自動分切機(jī)的最佳實施例，并不因此限定 本實用新型的保護(hù)范圍。
參照圖l、圖2，構(gòu)造一種連續(xù)自動分切機(jī)，包括機(jī)架l，設(shè)置在機(jī)架 l上的底板2、切刀座3、控制箱4，裝設(shè)在底板2上驅(qū)動電機(jī)5，還包括 裝設(shè)在切刀座3上的切刀機(jī)構(gòu)6，驅(qū)動電機(jī)5與切刀機(jī)構(gòu)6傳動連接，所 述切刀座3未固定在機(jī)架1上時可沿裝設(shè)在機(jī)架1上的導(dǎo)軌上滑動，機(jī)架 1的一側(cè)還設(shè)有與機(jī)架1活動連接的小車7，該小車7車體頂部裝設(shè)有一 可調(diào)節(jié)底板8，可調(diào)節(jié)底板8頂部裝設(shè)有用于安裝、修理或更換切刀機(jī)構(gòu) 6時放置切刀機(jī)構(gòu)6的軌道9。
所述可調(diào)節(jié)底板8通過調(diào)節(jié)螺桿10與小車7活動連接，調(diào)節(jié)螺桿10 的下端裝設(shè)有調(diào)節(jié)手柄11，通過調(diào)節(jié)手柄11對可調(diào)節(jié)底板8的高度進(jìn)行 調(diào)節(jié)。
所述切刀機(jī)構(gòu)6的下軸12的一端通過快速法蘭13與裝設(shè)在機(jī)架1上 的驅(qū)動軸14傳動連接，驅(qū)動軸14與驅(qū)動電機(jī)5傳動連接。
所述切刀機(jī)構(gòu)6是由下軸12、上軸16，裝設(shè)在下軸12、下軸16的各 切刀17構(gòu)成，下軸126的一端裝設(shè)有與快速法蘭13相連接的活動固定座 18。
所述機(jī)架1的上還裝設(shè)有用于與切刀座3進(jìn)行對位的對位塊15。
安裝時，通過小車7可使切刀座3沿可調(diào)節(jié)底板8上的軌道9及機(jī)架 1內(nèi)的導(dǎo)軌可將切刀座3及裝設(shè)在切刀座3上的切刀機(jī)構(gòu)6推入機(jī)架1內(nèi)
進(jìn)行安裝，需要更換或維修時，松開活動固定座18，使切刀座3及裝設(shè)在 切刀座3上的切刀機(jī)6構(gòu)沿機(jī)架1內(nèi)的導(dǎo)軌推出進(jìn)入小車7后，再進(jìn)行更 換或維修，
還包括裝設(shè)在機(jī)架1上的上料機(jī)構(gòu)19，該上料機(jī)構(gòu)19是由裝設(shè)在機(jī) 架1上的活動支座20，與活動支座20傳動連接的伺服調(diào)偏機(jī)構(gòu)21，裝設(shè) 在活動支座20上的氣漲軸22，裝設(shè)在氣漲軸22—端的料軸剎車23，光 電測偏裝置構(gòu)成，所述活動支座20與設(shè)置在機(jī)架1底板2上的滑軌24滑 連接。通過上料機(jī)構(gòu)19的伺服調(diào)偏機(jī)構(gòu)21，可對進(jìn)料進(jìn)行高精度的控制， 能有效防走料時發(fā)生走偏。
活動支座20上還設(shè)有一工具箱25。
所述機(jī)架1上部還裝設(shè)有一轉(zhuǎn)軸26，該轉(zhuǎn)軸26上裝設(shè)有用于除去電 池極片上粉塵的毛刷27，能有效除去電池極片表面的粉塵。
權(quán)利要求1、一種連續(xù)自動分切機(jī)，包括機(jī)架(1)，設(shè)置在機(jī)架(1)上的底板(2)、切刀座(3)、控制箱(4)，裝設(shè)在底板(2)上驅(qū)動電機(jī)(5)，其特征在于，還包括裝設(shè)在切刀座(3)上的切刀機(jī)構(gòu)(6)，驅(qū)動電機(jī)(5)與切刀機(jī)構(gòu)(6)傳動連接，所述切刀座(3)未固定在機(jī)架(1)上時可沿裝設(shè)在機(jī)架(1)上的導(dǎo)軌上滑動，機(jī)架(1)的一側(cè)還設(shè)有與機(jī)架(1)活動連接的小車(7)，該小車(7)車體頂部裝設(shè)有一可調(diào)節(jié)底板(8)，可調(diào)節(jié)底板(8)頂部裝設(shè)有用于安裝、修理或更換切刀機(jī)構(gòu)(6)時放置切刀機(jī)構(gòu)(6)的軌道(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的連續(xù)自動分切機(jī)，其特征在于，所述可調(diào) 節(jié)底板(8)通過調(diào)節(jié)螺桿(10)與小車(7)活動連接，調(diào)節(jié)螺桿(10) 的下端裝設(shè)有調(diào)節(jié)手柄(11)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的連續(xù)自動分切機(jī)，其特征在于，所述切刀 機(jī)構(gòu)(6)的下軸(12)的一端通過快速法蘭(13)與裝設(shè)在機(jī)架(1)上 的驅(qū)動軸(14)傳動連接，驅(qū)動軸(14)與驅(qū)動電機(jī)(5)傳動連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)自動分切機(jī)，其特征在于，所述切刀 機(jī)構(gòu)(6)是由下軸(12)、上軸(16)，裝設(shè)在下軸(12)、下軸(16)的 各切刀(17)構(gòu)成，下軸(12)的一端裝設(shè)有與快速法蘭(13)相連接的 活動固定座(18)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的連續(xù)自動分切機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架 (1)的上還裝設(shè)有用于與切刀座(3)進(jìn)行對位的對位塊(15)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的連續(xù)自動分切機(jī)，其特征在于，還包括裝 設(shè)在機(jī)架(O上的上料機(jī)構(gòu)(19)，該上料機(jī)構(gòu)(19)是由裝設(shè)在機(jī)架(1)上的活動支座(20)，與活動支座(20)傳動連接的伺服調(diào)偏機(jī)構(gòu)(21)， 裝設(shè)在活動支座(20)上的氣漲軸(22)，裝設(shè)在氣漲軸(22) —端的料 軸剎車(23)，光電測偏裝置構(gòu)成，所述活動支座(20)與設(shè)置在機(jī)架(1) 底板(2)上的滑軌(24)滑連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的連續(xù)自動分切機(jī)，其特征在于，活動支座 (20)上還設(shè)有一工具箱(25)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的連續(xù)自動分切機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架 (1)上部還裝設(shè)有一轉(zhuǎn)軸(26)，該轉(zhuǎn)軸(26)上裝設(shè)有用于除去電池極片上粉塵的毛刷(27)。
專利摘要本實用新型公開了一種連續(xù)自動分切機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的底板、切刀座、控制箱，裝設(shè)在底板上驅(qū)動電機(jī)，還包括裝設(shè)在切刀座上的切刀機(jī)構(gòu)，驅(qū)動電機(jī)與切刀機(jī)構(gòu)傳動連接，所述切刀座未固定在機(jī)架上時可沿裝設(shè)在機(jī)架上的導(dǎo)軌上滑動，機(jī)架的一側(cè)還設(shè)有與機(jī)架活動連接的小車，該小車車體頂部裝設(shè)有一可調(diào)節(jié)底板，可調(diào)節(jié)底板頂部裝設(shè)有用于安裝、修理或更換切刀機(jī)構(gòu)時放置切刀機(jī)構(gòu)的軌道。還包括裝設(shè)在機(jī)架上的上料機(jī)構(gòu)，該上料機(jī)構(gòu)設(shè)有伺服調(diào)偏機(jī)構(gòu)，可對進(jìn)料進(jìn)行高精度的控制，能有效防止走料時發(fā)生走偏。具有操作方便、生產(chǎn)率高、且更換方便，便于維修，維護(hù)費(fèi)用低、控制精度高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23Q7/00GK201179570SQ20082004613
公開日2009年1月14日 申請日期2008年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月9日
發(fā)明者王龍慶, 童安南, 鄧志乾 申請人:東莞市鴻寶精密機(jī)械制造廠