專利名稱：線成形機(jī)的成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造設(shè)備領(lǐng)域， 一種線成形機(jī)，特別是一種 線成形機(jī)的成形裝置。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)衣架、儲(chǔ)物欄框等生活用品或其他半成品過程中，需要對(duì) 不同直徑金屬絲線進(jìn)行不同角度、不同方向和不同折彎半徑的多次折 彎，產(chǎn)品的端頭要求對(duì)齊，某一方向或某一軸線上的折彎部分須平整 且在同一平面上，傳統(tǒng)的加工方式，多是量出尺寸標(biāo)出位置，再用手 工慢慢操作，加以工具輔助， 一個(gè)一個(gè)的進(jìn)行折彎，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，尺寸 精度得不到保證。
針對(duì)手工折彎的不足，出現(xiàn)了能自動(dòng)完成對(duì)絲線折彎的線成形 機(jī)，這種機(jī)器包括對(duì)絲線進(jìn)行前期處理的校直裝置，以及對(duì)絲線折彎 的成形裝置，成形裝置上設(shè)置有專用的折彎模具，這種成形裝置可以 實(shí)現(xiàn)對(duì)簡單形狀產(chǎn)品的多工序加工，但是當(dāng)產(chǎn)品所需折角較多，各折 角半徑不等、折彎的方向也各不相同時(shí)就無法勝任，加工時(shí)往往需要
中途停機(jī)以更換相應(yīng)的模具，導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量也得不到保證，同時(shí)生
產(chǎn)效率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)效率增加、 產(chǎn)品質(zhì)量提高的成形裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是線成形機(jī)的成 形裝置，包括沿絲線送出方向依次設(shè)置的切斷裝置和折彎裝置，所述 折彎裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)扭轉(zhuǎn)軸，內(nèi)扭轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有內(nèi)扭轉(zhuǎn)頭，內(nèi)扭 轉(zhuǎn)頭上裝有限制絲線折彎位置和折彎半徑的內(nèi)折角頭，內(nèi)扭轉(zhuǎn)軸外套 裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的外扭轉(zhuǎn)軸，外扭轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有外扭轉(zhuǎn)頭，外扭轉(zhuǎn)頭上裝 有對(duì)絲線施力使之彎曲的外折角頭。
其中，所述切斷裝置包括容絲線貫穿的定位部件以及與定位部件 相鄰、設(shè)在垂直絲線方向上的切斷部件。
另外，還包括設(shè)置在折彎裝置附近的支承板，所述支承板可上下 移動(dòng)。
本實(shí)用新型的有益效果是成形裝置的內(nèi)扭轉(zhuǎn)頭和外扭轉(zhuǎn)頭可相 互轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)絲線被送至成形裝置，先穿過內(nèi)折角頭，然后停在外折角 頭一側(cè)，此時(shí)外扭轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)動(dòng)，外折角頭推動(dòng)絲線使之彎曲，由于絲線 折彎處的半徑取決于內(nèi)折角頭的外徑，折彎方向和角度取決于外扭轉(zhuǎn) 頭相對(duì)內(nèi)扭轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)的角度，因而通過設(shè)置不同外徑的內(nèi)折角頭，控 制外扭轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度，便可加工出任意角度和彎曲方向的絲線，產(chǎn) 品不同半徑的折角再多，折彎的方向再多也能保證生產(chǎn)的質(zhì)量，而且 生產(chǎn)效率大大提高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本應(yīng)用本實(shí)用新型線的成形機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型折角頭的剖視圖。
圖中，10、內(nèi)扭轉(zhuǎn)軸；11、內(nèi)扭轉(zhuǎn)頭；12、內(nèi)折角頭；20、外扭 轉(zhuǎn)軸；21、外扭轉(zhuǎn)頭；22、外折角頭；23、軸承；30、折角頭總成支. 架；40、支承板；41、定位部件；42、切斷部件；43、底板；51、升 降滾珠絲桿；52、升降活動(dòng)板；54、升降導(dǎo)軌；55、外扭轉(zhuǎn)同步輪； 56、內(nèi)扭轉(zhuǎn)同步輪；57、同步帶；58、減速機(jī)；59、伺服電機(jī)
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參照
圖1至圖3，線成形機(jī)的成形裝置，包括沿絲線送出方向依
次設(shè)置的切斷裝置和折彎裝置，折彎裝置用于將送過來的絲線折彎成 所需的方向和彎角，切斷裝置用于將折彎完畢的絲線切斷，從而對(duì)后
面的絲線進(jìn)行再次的加工，所述折彎裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)扭轉(zhuǎn)軸10， 內(nèi)扭轉(zhuǎn)軸10上設(shè)置有內(nèi)扭轉(zhuǎn)頭11，內(nèi)扭轉(zhuǎn)頭11上裝有限制絲線折 彎位置和折彎角度的內(nèi)折角頭12，內(nèi)扭轉(zhuǎn)軸10外套裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的外 扭轉(zhuǎn)軸20，外扭轉(zhuǎn)軸20上設(shè)置有外扭轉(zhuǎn)頭21，外扭轉(zhuǎn)頭21上裝有 對(duì)絲線施力使之彎曲的外折角頭22;由于內(nèi)扭轉(zhuǎn)軸10可帶動(dòng)內(nèi)扭轉(zhuǎn) 頭11上的內(nèi)折角頭12自轉(zhuǎn)，外扭轉(zhuǎn)軸20可帶動(dòng)外扭轉(zhuǎn)頭21上的外 折角頭22繞內(nèi)扭轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)絲線從若干內(nèi)折角頭12中間穿過， 行至外折角頭2 —側(cè)，此時(shí)外扭轉(zhuǎn)軸20帶動(dòng)外扭轉(zhuǎn)頭21轉(zhuǎn)動(dòng)，外折 角頭22推動(dòng)絲線使之彎曲，絲線折彎處的半徑取決于內(nèi)折角頭12的 外徑，折彎方向和角度取決于外扭轉(zhuǎn)頭21相對(duì)內(nèi)扭轉(zhuǎn)頭11旋轉(zhuǎn)的角 度，因而通過設(shè)置不同外徑的內(nèi)折角頭12，控制外扭轉(zhuǎn)軸20的旋轉(zhuǎn)角度，便可加工出任意角度和彎曲方向的絲線，產(chǎn)品不同半徑的折角 再多，折彎的方向再多也能保證生產(chǎn)的質(zhì)量，而且生產(chǎn)效率大大提高。
作為一種實(shí)施例，本實(shí)用新型的切斷裝置包括容絲線貫穿的定位
部件41以及與定位部件41相鄰、設(shè)在垂直絲線方向上的切斷部件 42;絲線被送至成形裝置，先被定位部件固定住，然后進(jìn)行折彎，折 彎完畢，絲線停止行進(jìn)，切斷部件42動(dòng)作，向絲線施加垂直方向的 沖擊力，以此切斷M線。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，折彎裝置附近設(shè)置有可上下移動(dòng)的支承 板40，支承板40不動(dòng)作時(shí)其上表面與內(nèi)扭轉(zhuǎn)頭11上表面齊平，絲 線已被折彎的部分送至支承板40上，大部分重量被支承板40承擔(dān)， 不易變形，當(dāng)絲線下一步的加工需要轉(zhuǎn)動(dòng)之后再彎曲時(shí)，支承板40 可帶動(dòng)絲線上升或下降。
作為本實(shí)用新型的一種具體的實(shí)施例，所述外扭轉(zhuǎn)軸20通過軸 承23固定在折角頭總成支架30上，外扭轉(zhuǎn)軸20上設(shè)置有外扭轉(zhuǎn)同 步輪55，內(nèi)扭轉(zhuǎn)軸10上設(shè)置有內(nèi)扭轉(zhuǎn)同步輪56，外扭轉(zhuǎn)同步輪55 和內(nèi)扭轉(zhuǎn)同步輪56分別被伺服電機(jī)59上的減速機(jī)58通過同步帶57 帶動(dòng)；兩臺(tái)獨(dú)立的伺服電機(jī)59可分別帶動(dòng)同軸的內(nèi)扭轉(zhuǎn)軸10和外扭 轉(zhuǎn)軸20獨(dú)立旋轉(zhuǎn)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述折角頭總成支架30和伺服 電機(jī)59固定在升降活動(dòng)板52上，所述切斷裝置固定在底板43上， 升降活動(dòng)板52可相對(duì)于底板43上下移動(dòng)，升降活動(dòng)板52上設(shè)置有 控制升降的升降滾珠絲桿51，升降活動(dòng)板52和底板43通過設(shè)置在其間的升降導(dǎo)軌54相互滑行；這樣切斷裝置和折彎裝置就可以很方 便的相對(duì)上下移動(dòng)了。
作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述內(nèi)折角頭12可拆卸的安 裝在內(nèi)扭轉(zhuǎn)頭11上，外折角頭22可拆卸的安裝在外扭轉(zhuǎn)頭21上， 內(nèi)折角頭12可設(shè)置兩個(gè)、四個(gè)、六個(gè)或更多，需要得到特定折角時(shí)，旋轉(zhuǎn)內(nèi)扭轉(zhuǎn)頭11使相應(yīng)外徑的兩個(gè)內(nèi)折角頭12轉(zhuǎn)到支承板40方向， 外折角頭22轉(zhuǎn)動(dòng)到絲線一側(cè)，此時(shí)內(nèi)折角頭12不動(dòng)，外折角頭22 轉(zhuǎn)動(dòng)便可對(duì)絲線進(jìn)行折彎，需要更換內(nèi)折角頭12時(shí)，絲線暫停前進(jìn)，折角頭總成支架30下降，內(nèi)扭轉(zhuǎn)頭ll轉(zhuǎn)動(dòng)，將需要的內(nèi)折角頭12 移到需要位置，折角頭總成支架30上升，絲線前進(jìn)，繼續(xù)下一步的折彎。
上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分 運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本實(shí)用新型；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、線成形機(jī)的成形裝置，包括沿絲線送出方向依次設(shè)置的切斷裝置和折彎裝置，其特征在于所述折彎裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)扭轉(zhuǎn)軸(10)，內(nèi)扭轉(zhuǎn)軸(10)上設(shè)置有內(nèi)扭轉(zhuǎn)頭(11)，內(nèi)扭轉(zhuǎn)頭(11)上裝有限制絲線折彎位置和折彎半徑的內(nèi)折角頭(12)，內(nèi)扭轉(zhuǎn)軸(10)外套裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的外扭轉(zhuǎn)軸(20)，外扭轉(zhuǎn)軸(20)上設(shè)置有外扭轉(zhuǎn)頭(21)，外扭轉(zhuǎn)頭(21)上裝有對(duì)絲線施力使之彎曲的外折角頭(22)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線成形機(jī)的成形裝置，其特征在于， 所述切斷裝置包括容絲線貫穿的定位部件(41)以及與定位部件(41) 相鄰、設(shè)在垂直絲線方向上的切斷部件(42)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的線成形機(jī)的成形裝置，其特征在于， 還包括設(shè)置在折彎裝置附近的支承板(40)，所述支承板(40)可上 下移動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的線成形機(jī)的成形裝置，其特 征在于，所述外扭轉(zhuǎn)軸(20)通過軸承(23)固定有折角頭總成支架(30)，外扭轉(zhuǎn)軸(20)上設(shè)置有外扭轉(zhuǎn)同步輪(55)，內(nèi)扭轉(zhuǎn)軸(10) 上設(shè)置有內(nèi)扭轉(zhuǎn)同步輪(56)，外扭轉(zhuǎn)同步輪(55)和內(nèi)扭轉(zhuǎn)同步輪(56)分別被伺服電機(jī)(59)上的減速機(jī)(58)通過同步帶(57)帶 動(dòng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的線成形機(jī)的成形裝置，其特征在于， 所述折角頭總成支架(30)和伺服電機(jī)(59)固定在升降活動(dòng)板(52) 上，所述切斷裝置固定在底板(43)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的線成形機(jī)的成形裝置，其特征在于， 所述升降活動(dòng)板(52)上設(shè)置有控制升降的升降滾珠絲桿(51)，升 降活動(dòng)板(52)和底板(43)之間設(shè)置有升降導(dǎo)軌(54)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的線成形機(jī)的成形裝置，其特征在于， 所述內(nèi)折角頭(12)可拆卸的安裝在內(nèi)扭轉(zhuǎn)頭(11)上，有數(shù)個(gè)且均 勻布置在絲線兩邊。
8、 根裙權(quán)利要求7所述的線成形機(jī)的成形裝置，其特征在于， 所述外折角頭(22)可拆卸的安裝在外扭轉(zhuǎn)頭(21)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了用于線成形機(jī)的成形裝置，包括沿絲線送出方向依次設(shè)置的切斷裝置和折彎裝置，所述折彎裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)扭轉(zhuǎn)軸，內(nèi)扭轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有內(nèi)扭轉(zhuǎn)頭，內(nèi)扭轉(zhuǎn)頭外裝有限制絲線折彎位置和折彎半徑的內(nèi)折角頭，內(nèi)扭轉(zhuǎn)軸外套裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的外扭轉(zhuǎn)軸，外扭轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有外扭轉(zhuǎn)頭，外扭轉(zhuǎn)頭上裝有對(duì)絲線施力使之彎曲的外折角頭；本實(shí)用新型可以通過設(shè)置不同外徑的內(nèi)折角頭，控制外扭轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度，便可加工出任意角度和彎曲方向和彎曲半徑的絲線，產(chǎn)品不同半徑的折角再多，折彎的方向再多也能保證生產(chǎn)的質(zhì)量，而且生產(chǎn)效率大大提高。
文檔編號(hào)B21F11/00GK201179542SQ200820092850
公開日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月21日
發(fā)明者麥志華 申請(qǐng)人:麥志華