專利名稱：倒拉三通機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于三通拔制的液壓設備。
技術背景-
現(xiàn)有的倒拉三通機包括油缸缸體，缸體內(nèi)有活塞及活塞桿，活塞及活 塞桿與缸體的下部及上部分別有密封圈密封，在缸體上有上油口，供與液 壓系統(tǒng)連接，缸體上方固定有三通支模，活塞桿上端裝有倒拉模，倒拉模 用斜鍵固定在活塞桿上。缺點是缸體尺寸大，耗油多，回程速度慢，往往 不能滿足熱拔三通的工藝要求。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種耗油少，回程速度快的倒 拉三通機。
上述目的是這樣實現(xiàn)的它包括油缸缸體，缸體內(nèi)有活塞及活塞桿， 活塞及活塞桿與缸體的下部及上部分別有密封圈密封，在缸體上有上油口， 供與液壓系統(tǒng)連接，缸體上方固定有三通支模，活塞桿上端裝有倒拉模， 倒拉模用斜鍵固定在活塞桿上；在活塞及活塞桿內(nèi)設活塞及活塞桿內(nèi)腔， 活塞及活塞桿內(nèi)腔中裝有柱塞，柱塞下端與缸體連接固定，柱塞下部與活 塞及活塞桿內(nèi)腔壁之間有密封圈密封，柱塞內(nèi)有通孔，該通孔的上端與活 塞及活塞桿內(nèi)腔連通，下端有下油口供與液壓系統(tǒng)連接，在缸體的下部設 有通氣孔。
本實用新型的優(yōu)點是由于回程時是通過柱塞內(nèi)的通孔向活塞及活塞 桿內(nèi)腔注油，而該內(nèi)腔體積小，所以耗油少，回程速度快，能夠滿足熱拔 三通的工藝要求。


圖1是本實用新型的結構示意圖2是本使用新型對工件三通管坯11進行倒拉的工作狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
參照圖1，它包括油缸缸體1，缸體內(nèi)有活塞及活塞桿2，活塞及活塞 桿與缸體的下部及上部分別有密封圈3密封，在缸體上有上油口5，供與液 壓系統(tǒng)連接，缸體上方固定有三通支模8，活塞桿上端裝有倒拉模6，倒拉
模用斜鍵7固定在活塞桿上；在活塞及活塞桿內(nèi)設活塞及活塞桿內(nèi)腔，活
塞及活塞桿內(nèi)腔中裝有柱塞4，柱塞下端與缸體連接固定，柱塞下部與活塞及活塞桿內(nèi)腔壁之間有密封圈3密封，柱塞內(nèi)有通孔，該通孔的上端與活 塞及活塞桿內(nèi)腔連通，下端有下油口 9供與液壓系統(tǒng)連接，在缸體的下部 設有通氣孔10。
工作過程
參照圖2，首先將液壓系統(tǒng)的油管與柱塞的下油口及缸體上的上油口連 接，加熱后的工件三通管坯11放在支模8上，由液壓系統(tǒng)向下油口9注高 壓油，活塞及活塞桿上升，裝好倒拉模6和斜鍵7，向缸體的上油口注高壓 油，活塞及活塞桿向下拉動倒拉模6，在工件三通管坯上拉制出與倒拉模外 徑同樣大小的孔。
權利要求1、倒拉三通機，包括油缸缸體(1)，缸體內(nèi)有活塞及活塞桿(2)，活塞及活塞桿與缸體的下部及上部分別有密封圈(3)密封，在缸體上有上油口(5)，供與液壓系統(tǒng)連接，缸體上方固定有三通支模(8)，活塞桿上端裝有倒拉模(6)，倒拉模用斜鍵(7)固定在活塞桿上；其特征是在活塞及活塞桿內(nèi)設活塞及活塞桿內(nèi)腔，活塞及活塞桿內(nèi)腔中裝有柱塞(4)，柱塞下端與缸體連接固定，柱塞下部與活塞及活塞桿內(nèi)腔壁之間有密封圈(3)密封，柱塞內(nèi)有通孔，該通孔的上端與活塞及活塞桿內(nèi)腔連通，下端有下油口(9)供與液壓系統(tǒng)連接，在缸體的下部設有通氣孔(10)。
專利摘要倒拉三通機涉及一種用于三通拔制的液壓設備。主要是為解決現(xiàn)有的倒拉三通機油缸缸體尺寸大、回程速度慢的問題而設計的。它包括油缸缸體，缸體內(nèi)有活塞及活塞桿，活塞及活塞桿與缸體的下部及上部分別有密封圈密封，在缸體上有上油口，缸體上方有三通支模，活塞桿上端裝有倒拉模，倒拉模用斜鍵固定在活塞桿上；在活塞及活塞桿內(nèi)設活塞及活塞桿內(nèi)腔，活塞及活塞桿內(nèi)腔中裝有柱塞，柱塞下端與缸體連接固定，柱塞下部與活塞及活塞桿內(nèi)腔壁之間有密封圈密封，柱塞內(nèi)有通孔，該通孔的上端與活塞及活塞桿內(nèi)腔連通，下端有下油口，在缸體的下部設有通氣孔。優(yōu)點是耗油少，回程速度快。
文檔編號B21D37/00GK201404987SQ200820231440
公開日2010年2月17日 申請日期2008年12月10日 優(yōu)先權日2008年12月10日
發(fā)明者張華隆, 力 馬 申請人:遼陽石化機械設計制造有限公司