專利名稱：臺(tái)式切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種臺(tái)式切割機(jī)，該臺(tái)式切割機(jī)設(shè)置為平行于底座 部分的上表面并可相對(duì)于底座部分的上表面在前后方向上滑動(dòng)，該臺(tái) 式切割機(jī)的圓鋸部分設(shè)置為可相對(duì)于底座部分的上表面傾斜和在上 下方向上樞轉(zhuǎn)。
背景技術(shù)：
在背景技術(shù)的臺(tái)式切割機(jī)中，利用形成在底座側(cè)面上的搬運(yùn)手 柄、設(shè)置在圓鋸部分處的搬運(yùn)把手等形成保持、移動(dòng)和搬運(yùn)臺(tái)式切割 機(jī)的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
當(dāng)通過(guò)背景技術(shù)中的裝置移動(dòng)或搬運(yùn)臺(tái)式切割機(jī)時(shí)，需要把臺(tái) 式切割機(jī)從安裝面抬起，以便用兩只手保持臺(tái)式切割機(jī)。此外，搬運(yùn) 很重的臺(tái)式切割機(jī)的操作是一種重體力勞動(dòng)，需要占用人的兩只手， 這導(dǎo)致臺(tái)式切割機(jī)的搬運(yùn)性能很差。
鑒于上述問(wèn)題而提出本發(fā)明，本發(fā)明的目的是提供一種具有良 好的可操作性并且易于移動(dòng)或搬運(yùn)的臺(tái)式切割機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)明是一種臺(tái)式切割 機(jī)，其中，轉(zhuǎn)臺(tái)安裝成由底座部分保持且能夠水平樞轉(zhuǎn)，在底座部分 上固定有用于支撐待加工件的擋塊，在轉(zhuǎn)臺(tái)的后側(cè)設(shè)置有豎立的且可 向底座部分傾斜的支座，圓鋸部分保持為與底座部分的上表面平行并 且能夠相對(duì)于底座部分的上表面在上下方向上旋轉(zhuǎn)，所述圓鋸部分設(shè) 置有鋸片和把手，通過(guò)使所述圓鋸部分傾斜、在上下方向上樞轉(zhuǎn)和在 前后方向上滑動(dòng)來(lái)切割所述待加工件。為所述底座和所述轉(zhuǎn)臺(tái)中至少 一者設(shè)置了滾輪。根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)明，在根據(jù)權(quán)利要求l所述的發(fā)明中， 所述滾輪相對(duì)于所述鋸片的延伸方向設(shè)置在左側(cè)和右側(cè)。
根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)明，在根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的發(fā)
明中，所述滾輪設(shè)置為能夠容納在所述轉(zhuǎn)臺(tái)中。
根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)明，在根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā) 明中，所述滾輪被保持為能夠在前后方向上移動(dòng)。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)明，滾輪設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)的后側(cè)，因此， 能夠以良好的可操作性容易地移動(dòng)或搬運(yùn)臺(tái)式切割機(jī)。
根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)明，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)滾輪，能夠提高搬 運(yùn)臺(tái)式切割機(jī)時(shí)的穩(wěn)定性。
根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)明，從轉(zhuǎn)臺(tái)的邊緣部分伸出的滾輪設(shè) 置為能夠被容納在所述轉(zhuǎn)臺(tái)中，因此，滾輪不會(huì)構(gòu)成障礙，從而滾輪 不會(huì)影響臺(tái)式切割機(jī)的可操作性。
根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)明，通過(guò)把滾輪保持為能夠在前后方 向上移動(dòng)，可以調(diào)節(jié)搬運(yùn)臺(tái)式切割機(jī)時(shí)的高度，從而能夠以更合適的 姿勢(shì)搬運(yùn)臺(tái)式切割機(jī)。
根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)明，根據(jù)權(quán)利要求l所述的臺(tái)式切割 機(jī)還包括滑動(dòng)件，其與支座的上部相連。圓鋸部分可相對(duì)于底座部 分的上表面在前后方向上滑動(dòng)。
根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)明，所述滾輪設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)后側(cè)的下部， 并且與圓鋸部分在從底座的安裝表面上抬起時(shí)在前后方向上的移動(dòng) 方向平行。


圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1的臺(tái)式切割機(jī)的左視圖。 圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1的臺(tái)式切割機(jī)的前視圖。 圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1的臺(tái)式切割機(jī)的左視圖，示出了該 臺(tái)式切割機(jī)的切割位置。
圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1的臺(tái)式切割機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)的后視圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1的臺(tái)式切割機(jī)的圓鋸部分的右視圖。圖6是沿圖5的線A-A截取的剖視圖。
圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1的臺(tái)式切割機(jī)的左視圖，示出了該 臺(tái)式切割機(jī)的搬運(yùn)狀態(tài)。
圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例2的臺(tái)式切割機(jī)的左視圖。
圖9是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例2的臺(tái)式切割機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)的后視圖。
圖10是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例3的臺(tái)式切割機(jī)的左視圖。
圖11是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例3的臺(tái)式切割機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)的后視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。 <實(shí)施例1〉
圖1是根據(jù)本發(fā)明的臺(tái)式切割機(jī)的左視圖。圖2是臺(tái)式切割機(jī) 的前視圖，圖3是示出臺(tái)式切割機(jī)的切割位置的左視圖，圖4是臺(tái)式 切割機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)的后視圖，圖5是臺(tái)式切割機(jī)的圓鋸部分的右視圖，圖 6是沿圖5的線A-A截取的剖視圖，圖7是示出臺(tái)式切割機(jī)的搬運(yùn)狀 態(tài)的左視圖。
在根據(jù)本發(fā)明的臺(tái)式切割機(jī)中，在底座1的中心安裝有可以水 平樞轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺(tái)2，轉(zhuǎn)臺(tái)2的上表面形成與底座1的上表面齊平的表面。 木制的待加工件35等安裝在底座l和轉(zhuǎn)臺(tái)2的上表面上。此外，在 下面的描述中，將安裝有待加工件35的部分(根據(jù)本實(shí)施例，即底 座1和轉(zhuǎn)臺(tái)2)統(tǒng)稱為"底座部分"。
在底座1的上表面上固定有用于支撐待加工件35的側(cè)面的擋塊 3，支座5通過(guò)支座軸4豎立在轉(zhuǎn)臺(tái)2的后端，支座5形成支撐部件。 此外，通過(guò)使支座軸4的軸線中心與轉(zhuǎn)臺(tái)2的上表面基本重合，利用 支座軸4作為支點(diǎn)，支座5被軸支撐為以轉(zhuǎn)臺(tái)2的上表面為中心能夠 向左右方向傾斜。
如圖l所示，通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)2后部的操縱桿6，使得支座5與轉(zhuǎn) 臺(tái)2的表面2a緊密接觸，從而固定支座5的傾斜位置。此外，支座 5構(gòu)造為能夠向左右方向傾斜約45° 。
在直角切割狀態(tài)(即支座5垂直于轉(zhuǎn)臺(tái)2豎立的狀態(tài))，在支座5的兩個(gè)上部處鉆出了通孔5c，滑動(dòng)保持部件(未示出)設(shè)置在 通孔5c中，并且構(gòu)成滑動(dòng)部件的兩個(gè)導(dǎo)桿7分別插入在通孔5c中。 因此，導(dǎo)桿7布置為位于左右兩側(cè)且與轉(zhuǎn)臺(tái)2的上表面平行，導(dǎo)桿7 的后側(cè)固定地連接有支撐件9，導(dǎo)桿7的前側(cè)固定地連接有鉸鏈8， 從而限制了導(dǎo)桿7的滑動(dòng)范圍。另外，設(shè)置在支座8的側(cè)面上的把手 IO用于壓緊導(dǎo)桿7以固定導(dǎo)桿7的滑動(dòng)位置。
圓鋸部分12由鉸鏈8軸支撐，并且借助于軸11能夠相對(duì)于底 座1的上表面在上下方向上樞轉(zhuǎn)。此外，用于向上推動(dòng)圓鋸部分12 的彈簧13在鉸鏈8和圓鋸部分12之間設(shè)置在軸11的外周部分上。
在圓鋸部分12上設(shè)置有把手26，把手26用于在切割時(shí)向下按 壓圓鋸部分12，電動(dòng)機(jī)21和鋸片14等由齒輪箱20保持。
如圖2所示，齒輪箱20設(shè)置有沿水平方向布置的鋸片軸15，鋸 片軸15的一端通過(guò)螺栓16與鋸片14固定在一起。此外，圓鋸部分 12設(shè)置有由帶輪、傳動(dòng)帶、齒輪等(未示出)構(gòu)成的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu) (未示出)，該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于把動(dòng)力從電動(dòng)機(jī)21傳遞到鋸片14。 電動(dòng)機(jī)21布置在鋸片14的外周的外側(cè)，位于與鋸片14的延伸方向 交叉的方向上，并且從鋸片14的兩側(cè)向外延伸。
此外，支座5的前表面設(shè)置有止動(dòng)件5a和5b，止動(dòng)件5a和5b 構(gòu)成了支座5傾斜時(shí)的定位部件，構(gòu)成傾斜位置調(diào)節(jié)部件的止動(dòng)螺栓 30和31在豎直方向上通過(guò)螺紋連接在轉(zhuǎn)臺(tái)2的上表面的后側(cè)，止動(dòng) 螺栓30和31位于止動(dòng)件5a和5b的移動(dòng)軌跡上。當(dāng)支座5傾斜時(shí)， 止動(dòng)件5a和5b在預(yù)定的傾斜角度與相應(yīng)的止動(dòng)螺栓30和31的頭部 接合，從而設(shè)定圓鋸部分12的傾斜位置。這里，止動(dòng)螺栓30設(shè)置為 在支座5向左傾斜45。時(shí)與止動(dòng)件5a接合。另外，止動(dòng)螺栓31設(shè) 置為在支座5向右傾斜45。時(shí)與止動(dòng)件5b接合。
此外，轉(zhuǎn)臺(tái)2的上部形成有通孔2b，銷32插入在通孔2b中從 而可水平移動(dòng)，其中銷32構(gòu)成直角切割時(shí)的定位部件，并且在圖2 所示的狀態(tài)下，止動(dòng)螺栓33沿著與支座5垂直的方向擰入到支座5 中并且位于銷32的移動(dòng)軌跡上。當(dāng)支座5處于直角切割位置時(shí)，止 動(dòng)螺栓33的前端與銷32的外徑部分相互接觸。在上述構(gòu)造中，為了將圓鋸部分12設(shè)置在豎直位置以便直角切
割待加工件35，當(dāng)支座5處于豎直位置時(shí)，將銷32向前移動(dòng)，以便 處于使構(gòu)成傾斜調(diào)節(jié)部件的止動(dòng)螺栓33的前端和銷32的外徑部分相 互接觸的位置，通過(guò)緊固操縱桿6來(lái)固定支座5的傾斜位置，在這種 狀態(tài)下，可以切割待加工件35。為切割待加工件35，通過(guò)按下設(shè)置 在把手26上的開(kāi)關(guān)27來(lái)起動(dòng)電動(dòng)機(jī)21。然后，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使鋸 片14旋轉(zhuǎn)，在該狀態(tài)下抓住把手26，通過(guò)克服彈簧13的推力向下 壓圓鋸部分12來(lái)切割待加工件35。待加工件35的切割完成之后， 當(dāng)抬起圓鋸部分12時(shí)，彈簧13的推力使圓鋸部分12返回到圖1所 示的原始上限位置。當(dāng)進(jìn)行斜角切割時(shí)，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)2，并且按照上述 切割方法執(zhí)行切割待加工件35的操作。
下面描述向左右方向傾斜圓鋸部分12的方法。
在通過(guò)松開(kāi)操縱桿6來(lái)釋放支座5的固定狀態(tài)之后，將支座5 向左或右傾斜。當(dāng)支座5向左傾斜時(shí)，止動(dòng)件5a與止動(dòng)螺栓30接觸， 并且圓鋸部分12定位在向左傾斜45。的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，通過(guò)緊 固操縱桿6來(lái)固定支座5的傾斜位置。然后，可以按照上述切割方法 執(zhí)行切割待加工件35的操作。
此外，當(dāng)通過(guò)直角切割、斜角切割或傾斜切割來(lái)切割寬度大的 待加工件35時(shí)，在把待加工件35壓在擋塊3的表面上以固定待加工 件35之后，當(dāng)松開(kāi)把手10并且向前側(cè)(圖l中的右側(cè))拉導(dǎo)桿7 時(shí)，導(dǎo)桿7、鉸鏈8和圓鋸部分12—體地向前側(cè)移動(dòng)。當(dāng)通過(guò)向下 壓把手26來(lái)進(jìn)行切割時(shí)，在使圓鋸部分12向后側(cè)滑動(dòng)的同時(shí)執(zhí)行切 割(圖3所示的狀態(tài))。切割之后，當(dāng)減小下壓力后，圓鋸部分12 被彈簧13的推力向上推到上側(cè)。此外，在根據(jù)本實(shí)施例的臺(tái)式切割 機(jī)中，也可以執(zhí)行通過(guò)組合切割方法(滑動(dòng)切割、直角切割、斜角切 割、傾斜切割)而形成的復(fù)合切割。
此外，根據(jù)本實(shí)施例，滾輪18設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)2的后側(cè)的下部，并 且滾輪18設(shè)置為與處于從底座1的安裝表面高起的位置的導(dǎo)桿7平 行。
當(dāng)需要使產(chǎn)品在前后方向上移動(dòng)以及改變產(chǎn)品的方向時(shí)，通過(guò)向前側(cè)移動(dòng)圓鋸部分12，提起把手26以便抬起產(chǎn)品的前側(cè)，從而使 得臺(tái)式切割機(jī)由滾輪18支撐，在此狀態(tài)下，就可以使產(chǎn)品在前后方 向上移動(dòng)，或者改變產(chǎn)品的方向。即使在將臺(tái)式切割機(jī)設(shè)置在斜角切 割或者傾斜切割的狀態(tài)下，也可以類似地通過(guò)提起把手26以便移動(dòng) 臺(tái)式切割機(jī)來(lái)改變方向。
此外，為提高臺(tái)式切割機(jī)的搬運(yùn)性能，如圖5和6所示，在鉸 鏈8中嵌入有與軸11平行的固定銷23，圓鋸部分12的齒輪箱20設(shè) 置有凹座20a，固定銷23的端部可以插入到該凹座20a中。通過(guò)在 圓鋸部分12移動(dòng)到下側(cè)的位置將固定銷23插入到凹座20a中，就可 以減小臺(tái)式切割機(jī)的尺寸。
此外，通過(guò)把圓鋸部分12拉向前側(cè)，緊固把手10以便通過(guò)壓 緊導(dǎo)桿7來(lái)使導(dǎo)桿7不能滑動(dòng)，如圖7所示地提起把手26，并通過(guò) 與上面所述類似地抬起臺(tái)式切割機(jī)的前部以達(dá)到由滾輪18支撐臺(tái)式 切割機(jī)的狀態(tài)，就可以以良好的可操作性容易地搬運(yùn)臺(tái)式切割機(jī)。此 外，通過(guò)相對(duì)于鋸片14的延伸方向在左側(cè)和右側(cè)設(shè)置滾輪18，能夠 提高搬運(yùn)臺(tái)式切割機(jī)時(shí)的穩(wěn)定性。
<實(shí)施例2>
下面參考圖8和9描述本發(fā)明的實(shí)施例2。
圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例2的臺(tái)式切割機(jī)的左視圖，圖9是臺(tái) 式切割機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)的后視圖。在圖8和圖9中，和圖l至4中的元件相 同的元件用和圖1至4中的附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記表示，并且省略 了對(duì)這些元件的進(jìn)一步描述。
根據(jù)本實(shí)施例，存在這樣的情況當(dāng)在斜角切割中使轉(zhuǎn)臺(tái)2旋 轉(zhuǎn)時(shí)或者由于臺(tái)式切割機(jī)的設(shè)置位置的原因，從轉(zhuǎn)臺(tái)2的邊緣部分伸 出的滾輪18會(huì)形成一種阻礙，因此，如圖8和9所示，通過(guò)將具有 滾輪18的滾輪軸29以可以向上移動(dòng)的方式嵌入在轉(zhuǎn)臺(tái)2的后部，提 起滾輪18并通過(guò)固定把手28壓緊并周定滾輪軸29，來(lái)將滾輪18容 納保持在轉(zhuǎn)臺(tái)2中，從而提高可操作性。<實(shí)施例3〉
下面參考圖10和11描述本發(fā)明的實(shí)施例3。
圖IO是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例3的臺(tái)式切割機(jī)的左視圖，圖11是 臺(tái)式切割機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)的后視圖。在圖10和圖11中，和圖1至4中的元 件相同的元件用和圖1至4中的附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記表示，并且 省略了對(duì)這些元件的進(jìn)一步描述。
根據(jù)本實(shí)施例，如圖10和11所示，將具有滾輪18的滾輪軸29 以可以前后移動(dòng)的方式嵌入在轉(zhuǎn)臺(tái)2的后側(cè)，通過(guò)固定把手28壓緊 并固定滾輪軸29。通過(guò)改變具有滾輪18的滾輪軸29的固定位置， 可以在搬運(yùn)臺(tái)式切割機(jī)時(shí)調(diào)節(jié)把手26的位置，從而操作者可以以合 適的姿勢(shì)搬運(yùn)臺(tái)式切割機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種臺(tái)式切割機(jī)，在該臺(tái)式切割機(jī)中，轉(zhuǎn)臺(tái)安裝成由底座部分保持且能夠水平樞轉(zhuǎn)，在所述底座部分上固定有用于支撐待加工件的擋塊，在所述轉(zhuǎn)臺(tái)的后側(cè)設(shè)置有豎立的且能夠向所述底座部分傾斜的支座，圓鋸部分保持為與所述底座部分的上表面平行地前后滑動(dòng)并且能夠相對(duì)于所述底座部分的上表面在上下方向上樞轉(zhuǎn)，所述圓鋸部分設(shè)置有鋸片和把手，通過(guò)使所述圓鋸部分傾斜、在上下方向上樞轉(zhuǎn)和在前后方向上滑動(dòng)來(lái)切割所述待加工件，其中，為所述底座部分和所述轉(zhuǎn)臺(tái)中至少一者設(shè)置了滾輪。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)式切割機(jī)，其中， 所述滾輪相對(duì)于所述鋸片的延伸方向設(shè)置在左側(cè)和右側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的臺(tái)式切割機(jī)，其中， 所述滾輪設(shè)置為能夠容納在所述轉(zhuǎn)臺(tái)中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臺(tái)式切割機(jī)，其中， 所述滾輪被保持為能夠在前后方向上移動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)式切割機(jī)，還包括 滑動(dòng)件，其與所述支座的上部相連，其中，所述圓鋸部分能夠相對(duì)于所述底座部分的上表面在前后 方向上滑動(dòng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的臺(tái)式切割機(jī)，其中， 所述滾輪設(shè)置在所述轉(zhuǎn)臺(tái)后側(cè)的下部，并且與所述圓鋸部分在從所述底座部分的安裝表面上抬起時(shí)在前后方向上的移動(dòng)方向平行。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種臺(tái)式切割機(jī)，在該臺(tái)式切割機(jī)中，轉(zhuǎn)臺(tái)(2)安裝成由底座(1)保持且能夠水平樞轉(zhuǎn)，在底座(1)上固定有用于支撐待加工件的擋塊(3)，在轉(zhuǎn)臺(tái)(2)的后側(cè)設(shè)置有豎立的且能夠向底座(1)傾斜的支座(5)，滑動(dòng)件與底座(5)的上部相連，圓鋸部分(12)保持為與底座(1)的上表面平行并且能夠相對(duì)于底座(1)的上表面在上下方向上旋轉(zhuǎn)，在圓鋸部分(12)上設(shè)置有鋸片(14)和把手(26)，通過(guò)使圓鋸部分(12)傾斜、在上下方向上樞轉(zhuǎn)和在前后方向上滑動(dòng)來(lái)切割待加工件(35)，滾輪(18)設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)(2)后側(cè)的下部，并且與圓鋸部分(12)在從底座(1)的安裝表面上抬起時(shí)在前后方向上的移動(dòng)方向平行。
文檔編號(hào)B23D45/04GK101626859SQ20088000695
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月16日
發(fā)明者今村隆一, 堀內(nèi)貴干 申請(qǐng)人:日立工機(jī)株式會(huì)社