專利名稱：軟導(dǎo)體及軟導(dǎo)體的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軟導(dǎo)體及軟導(dǎo)體的制造方法，尤其是涉及通過將層疊多張薄板而形成
且具有導(dǎo)電性和撓性的層疊體、和設(shè)于層疊體兩端部的端子部接合而得到的軟導(dǎo)體及軟導(dǎo) 體的制造方法。
背景技術(shù)：
軟導(dǎo)體也被稱作銅條、層疊銅箔(-一《^)等，如圖10所示，軟導(dǎo)體300通過將 層疊體301和設(shè)于該層疊體301兩端部的端子部302、303接合而得到。層疊體301層疊多 張薄板而形成，具有導(dǎo)電性和撓性。端子部302、303分別與層疊體301的一端部和另一端 部接合。 這樣的軟導(dǎo)體300的一端子部302對于一電連接對象物電、機械、或熱連接，另一 端子部303對于另一電連接對象物電、機械或熱連接。層疊體301如按虛線彎曲所示，具 有撓性。因此，軟導(dǎo)體300可在下述情況下適用，S卩，進(jìn)行開關(guān)動作的電連接部分的位置移 動的吸收；電連接部分的振動的吸收；熱引起的膨脹收縮的吸收；或進(jìn)行電連接的安裝位 置的柔性化，使得一電連接對象物和另一電連接對象物的安裝位置即使稍微錯位也能夠?qū)?應(yīng)。 這種軟導(dǎo)體中，具有例如一端子部302和另一端子部303由薄板形成，在這些一端 子部302和另一端子部303分別夾著層疊體301的端部的狀態(tài)下，涂敷焊錫進(jìn)行固定的形 式。另外，還具有一端子部302和另一端子部303使用鉚釘分別固定于層疊體301的端部 的形式。 另外，一端子部302和另一端子部303有時也通過TIG(Tungstenlnsert Gas)焊
接及MIG(Metal Insert Gas)焊接、或電子束焊接分別固定于層疊體301的端部。 專利文獻(xiàn)1中公開有將層疊好的金屬箔和基材進(jìn)行攪拌摩擦焊接(FSW :Friction
Stir Welding)來連接的技術(shù)。攪拌摩擦焊接也稱作攪拌摩擦接合，是下述這樣的接合法，
即，使前端有突起的圓筒狀的工具邊旋轉(zhuǎn)邊用強力對其進(jìn)行按壓，使其貫入接合突起部的
部件(母材)的接合部，由此產(chǎn)生摩擦熱，使母材軟化，同時，利用工具的旋轉(zhuǎn)力使接合部周
邊塑性流動并混合，由此使多個部件一體化。 專利文獻(xiàn)1 :(日本)特開2005-118877號公報 但是，在上述的涂敷焊錫進(jìn)行固定的軟導(dǎo)體的情況下，從環(huán)境問題的觀點來看，需 要使用無鉛焊錫，層疊體的各薄板彼此的連接通過焊錫實現(xiàn)，由此，電阻及熱阻增加。兩端 部的寬度不能達(dá)到層疊體的寬度以上。 在使用鉚釘進(jìn)行固定的軟導(dǎo)體的情況下，為了固定鉚釘，需要在兩端子部新追加
增強用的上下的板部件，從而材料費用增加及加工費用增加，且由于層疊體的各薄板只是
簡單接觸，故而電阻及熱阻增加。兩端部的寬度不能達(dá)到層疊體的寬度以上。 另外，在通過焊接進(jìn)行固定的軟導(dǎo)體的情況下，由于制造時的產(chǎn)品溫度變?yōu)楦邷兀?br> 故而當(dāng)用銅制作軟導(dǎo)體時，產(chǎn)品自身軟化，或因燒傷而發(fā)生變色。要消除該變色而需要大量的工作量。 另外，焊接部分的通電性能比通常的純銅及純鋁差。在通過電子束焊接進(jìn)行固定 的軟導(dǎo)體的情況下，加熱是瞬時完成的，軟化部分一點也不會發(fā)生燒傷，但由于設(shè)備的關(guān)系 而分批處理，從而在生產(chǎn)性上有問題。 另外，將專利文獻(xiàn)1中記載的攪拌摩擦焊接技術(shù)用于軟導(dǎo)體的制造，對層疊體和 端子部的接合部實施攪拌摩擦焊接時，有時由于攪拌摩擦的作用，層疊體的薄板翹起，不能 進(jìn)行健全的接合。另外，在實際使用軟導(dǎo)體且層疊體可動時，在端子部附近層疊體的薄板有 可能被切斷，因此，不能長期使用。

發(fā)明內(nèi)容
于是，為解決上述課題，本發(fā)明的目的在于，提供軟導(dǎo)體及軟導(dǎo)體的制造方法，能 夠防止層疊體的薄板翹起，并且能夠防止層疊體動作時薄板被切斷的現(xiàn)象，從而能夠長期 使用。 為解決上述課題，本發(fā)明提供一種軟導(dǎo)體，其特征為，該軟導(dǎo)體具備層疊多張薄 板而形成、且具有導(dǎo)電性和撓性的層疊體；設(shè)于所述層疊體兩端部的端子部；以及配置于 所述端子部和所述層疊體的接合部分、并防止所述薄板翹起的保護(hù)板，所述層疊體和所述 端子部通過攪拌摩擦接合而接合，在所述保護(hù)板的端部的面向所述薄板的一側(cè)形成有倒角 部或退讓部。 本發(fā)明的軟導(dǎo)體的特征為，所述保護(hù)板被配置于所述端子部的第一面?zhèn)群团c所述 第一面相反的第二面?zhèn)戎兄辽僖环健?本發(fā)明的軟導(dǎo)體的特征為，所述端子部的第一面?zhèn)鹊乃霰Ｗo(hù)板為與所述端子部
分體的部件，所述端子部的第二面?zhèn)鹊乃霰Ｗo(hù)板與所述端子部形成為一體。 本發(fā)明的軟導(dǎo)體的特征為，所述攪拌摩擦接合部沿所述端子部和所述保護(hù)板的接
合部形成。另外，攪拌摩擦接合部是指通過所述攪拌摩擦接合而一體化的部分。 另外，本發(fā)明提供一種軟導(dǎo)體的制造方法，其通過將層疊體和設(shè)于所述層疊體兩
端部的端子部接合來制造軟導(dǎo)體，其中所述層疊體通過層疊多張薄板而形成、且具有導(dǎo)電
性和撓性，所述軟導(dǎo)體的制造方法的特征為，在所述層疊體和所述端子部的接合部分配置
防止所述薄板翹起的保護(hù)板，在所述保護(hù)板的端部的面向所述薄板的一側(cè)形成有倒角部或
退讓部，通過攪拌摩擦接合將所述層疊體和所述端子部接合。 在此所說的倒角部或退讓部是指，將保護(hù)板的面向薄板的一側(cè)的端部加工成曲面 形狀或斜面形狀的部分；或?qū)⒈Ｗo(hù)板的面向薄板的一側(cè)折曲加工成曲面形狀或斜面形狀的 部分。 根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種軟導(dǎo)體及軟導(dǎo)體的制造方法，能夠防止層疊體的薄板 翹起，并且能夠防止層疊體動作時薄板被切斷的現(xiàn)象，能夠長期使用。


圖1是表示本發(fā)明的軟導(dǎo)體的最佳實施方式的立體圖；
圖2是省略了圖1所示的軟導(dǎo)體的一部分的側(cè)面圖；
圖3是表示攪拌摩擦接合裝置的最佳例子的圖；摩擦接合之前的狀態(tài)的立體圖； 圖5是表示開始攪拌摩擦接合的狀態(tài)的圖； 圖6是表示攪拌摩擦接合中途的狀態(tài)的立體圖； 圖7是表示本發(fā)明其它實施方式的圖； 圖8是表示本發(fā)明其它實施方式的圖； 圖9是表示本發(fā)明其它實施方式的圖； 圖10是表示現(xiàn)有例的圖。 符號說明 1軟導(dǎo)體 10層疊體 ll第一端子部 12第二端子部 20薄板 31、32第一保護(hù)板 33、34第二保護(hù)板 41、42、43、44接合部分 51 、 52 、 53 、 54攪拌摩擦接合部分 31R、32R、33R、34R曲面部(倒角或退讓部之一例) 100攪拌摩擦接合裝置 200旋轉(zhuǎn)刀具 201軸肩部 202銷部 CL旋轉(zhuǎn)刀具的中心線 L接合線
具體實施例方式
下面，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的最佳實施方式。 圖l是表示本發(fā)明的軟導(dǎo)體的最佳實施方式的立體圖。圖2是省略了圖1所示的 軟導(dǎo)體的一部分的側(cè)面圖。 圖1所示的軟導(dǎo)體1具備層疊體10、第一端子部11、第二端子部12、第一保護(hù)板 31、32、第二保護(hù)板33、34。 層疊體10通過將多張薄板20層疊而形成，具有導(dǎo)電性和撓性。各薄板20為帶狀 部件，用具有導(dǎo)電性的金屬，例如銅及鋁制作。 圖1所示的第一端子11對于層疊體10的第一端部10B電、熱、機械性連接固定。
第二端子部12對于層疊體10的第二端部10C電、熱、機械性連接固定。第一端子部11和
第二端子部12用具有導(dǎo)電性的金屬，例如銅及鋁制作。在第一端子部11和第二端子部12
上形成有例如一個以上用于分別將其向連接對象物進(jìn)行安裝的螺絲孔11H、12H。 圖1所示的第一保護(hù)板31、32與第一端子部11的一面11B和另一面11C分別連
接。同樣，第二保護(hù)板33、34與第二端子部12的一面12B和另一面12C分別連接。第一保
5護(hù)板31、32、和第二保護(hù)板33、34與第一端子部11和第二端子部12為相同的材質(zhì)，用具有 導(dǎo)電性的金屬，例如銅及鋁制作。 如圖1和圖2所示，第一保護(hù)板31配置于第一端子部11的一面11B和層疊體10 的第一端部10B的接合部分41上，是用于防止接合部分41附近的層疊體10的薄板20翹 起的追加部件。 同樣，第一保護(hù)板32配置于第一端子部11的另一面IIC和層疊體10的第一端部 10B的接合部分42上，是用于防止接合部分42附近的層疊體10的薄板20翹起的追加部 件。 另外，如圖1和圖2所示，第二保護(hù)板33配置于第二端子部12的一面12B和層疊 體10的第二端部10C的接合部分43上，是用于防止接合部分43附近的層疊體10的薄板 20翹起的追加部件。 同樣，第二保護(hù)板34配置于第二端子部12的另一面12C和層疊體10的第二端部 10C的接合部分44上，是用于防止接合部分44附近的層疊體10的薄板20翹起的追加部 件。 如圖2所示，第一端子部11的一面11B的端部15B、和第一保護(hù)板31的端部31B、 和層疊體10的第一端部10B通過攪拌摩擦接合部分51電、熱、而且機械性連接固定。第一 端子部11的另一面11C的端部15C、和第一保護(hù)板32的端部32B、和層疊體10的第一端部 10B通過攪拌摩擦接合部分52電、熱、機械性連接固定。 如圖2所示，第二端子部12的一面12B的端部16B、和第二保護(hù)板33的端部33B、 和層疊體10的第二端部10C通過攪拌摩擦接合部分53電、熱、而且機械性連接固定。第二 端子部12的另一面12C的端部16C、和第二保護(hù)板34的端部34B、和層疊體10的第二端部 10C通過攪拌摩擦接合部分54電、熱、機械性連接固定。 如圖1和圖2所示，在第一保護(hù)板31的內(nèi)端部，在面向薄板20的一側(cè)形成有曲面 部31R。在第一保護(hù)板32的內(nèi)端部，在面向薄板20的一側(cè)形成有曲面部32R。在第二保護(hù) 板33的內(nèi)端部，在面向薄板20的一側(cè)形成有曲面部33R。在第二保護(hù)板34的內(nèi)端部，在面 向薄板20的一側(cè)形成有曲面部34R。這些曲面部31R 34R為倒角部或退讓部之一例，如 圖2所示，例如為四分之一圓周部分形狀。 如圖1和圖2所示，通過使用第一保護(hù)板31、32和第二保護(hù)板33、34，具有如下優(yōu)點。 如已經(jīng)說明，第一保護(hù)板31 、32和第二保護(hù)板33、34，在通過壓緊層疊好的薄板20 對層疊體10和第一端子部11的接合部、層疊體10和第二端子部12的接合部實施攪拌摩 擦焊接時，可防止層疊好的薄板20翹起。由于第一保護(hù)板31、32和第二保護(hù)板33、34按壓 被層疊的薄板20，故而可防止在多張薄板20間形成微細(xì)的間隙，第一端子部11和層疊體 10的第一端部10B的接合部分的品質(zhì)、第二端子部12和層疊體10的第二端部10C的接合 部分的品質(zhì)提高。 而且，通過使用第一保護(hù)板31、32和第二保護(hù)板33、34，接合部分增強，在實際使 用軟導(dǎo)體1且層疊體10很多次轉(zhuǎn)動的情況下，特別能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品壽命的提高。S卩，如已經(jīng)說 明，在第一保護(hù)板31的內(nèi)端部和第一保護(hù)板32的內(nèi)端部、第二保護(hù)板33的內(nèi)端部和第二 保護(hù)板34的內(nèi)端部，各自朝向薄板20側(cè)分別形成有曲面部31R 34R。因此，在本發(fā)明實施方式中，由于這樣分別形成有曲面部31R 34R，故而與采用這些內(nèi)端部呈棱角狀的比較例的情況相比，不會對薄板20施加應(yīng)力，可防止薄板20被切斷的現(xiàn)象。曲面部31R 34R為倒角部或退讓部之一例。在此，倒角部是指將保護(hù)板的面向薄板的一側(cè)加工成R面或C面，退讓部是指將保護(hù)板加工成向與面向薄板的一側(cè)相反的一側(cè)形成曲面或斜面形狀的加工部。 圖1所示的攪拌摩擦接合部分51如下形成，即，使旋轉(zhuǎn)刀具旋轉(zhuǎn)，同時，對被接合材料即第一端子部11的一面11B的端部15B、和第一保護(hù)板31的端部31B插入到規(guī)定的深度，沿接合線L移動該旋轉(zhuǎn)刀具。 圖1所示的攪拌摩擦接合部分52如下形成，即，使旋轉(zhuǎn)刀具旋轉(zhuǎn)，同時，對被接合材料即第一端子部11的另一面11C的端部15C、和第一保護(hù)板32的端部32B插入到規(guī)定的深度，沿接合線L移動該旋轉(zhuǎn)刀具。 圖1所示的攪拌摩擦接合部分53如下形成，即，使旋轉(zhuǎn)刀具旋轉(zhuǎn)，同時，對被接合材料即第二端子部12的一面12B的端部16B、和第二保護(hù)板33的端部33B插入到規(guī)定的深度，沿接合線L移動該旋轉(zhuǎn)刀具。 圖1所示的攪拌摩擦接合部分54如下形成，即，使旋轉(zhuǎn)刀具旋轉(zhuǎn)，同時，對被接合材料即第二端子部12的另一面12C的端部16C、和第二保護(hù)板34的端部34B插入到規(guī)定的深度，沿接合線L移動該旋轉(zhuǎn)刀具。 圖l所示和圖2所示的這些攪拌摩擦接合部分51 54通過攪拌摩擦接合而得到。在攪拌摩擦接合時，旋轉(zhuǎn)刀具附近的材料因在旋轉(zhuǎn)刀具和被接合材料之間產(chǎn)生的摩擦熱和加工熱而升溫，從而被接合材料軟化，且該軟化了的被接合材料通過旋轉(zhuǎn)刀具的旋轉(zhuǎn)而塑性流動并混合，由此在旋轉(zhuǎn)刀具通過的后方固相接合。
圖3表示攪拌摩擦接合裝置的最佳例子。 圖3所示的攪拌摩擦接合裝置100具有基體101、工作臺102、頭裝置103、立柱104、控制部105。 工作臺102裝載于基體101上，立柱104相對于基體101在Z方向立起固定。立柱104保持頭裝置103和促動器106。 圖3所示的頭裝置103具有旋轉(zhuǎn)刀具200的夾頭裝置107和用于使夾頭裝置107連續(xù)旋轉(zhuǎn)的電動機108?？刂撇?05對電動機108發(fā)送指令，由此，電動機108可使夾頭裝置107的旋轉(zhuǎn)刀具200沿R方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)。 促動器106為了使頭裝置103沿Z方向升降而設(shè)置，例如為汽缸。控制部105向促動器106發(fā)送指令，由此，可使夾頭裝置107的旋轉(zhuǎn)刀具200對工作臺102上的軟導(dǎo)體1進(jìn)行按壓。 圖3所示的工作臺102具有滑動部111和滑動部112。通過電動機114的進(jìn)給絲杠115旋轉(zhuǎn)，滑動部111能夠邊被軌道113導(dǎo)向邊沿Y方向(圖3中紙面左右方向)直線移動進(jìn)行定位。同樣，通過電動機118的進(jìn)給絲杠119旋轉(zhuǎn)，滑動部112能夠邊被軌道117導(dǎo)向邊在滑動部111上沿X方向(圖3中紙面垂直方向)直線移動進(jìn)行定位。電動機114、118根據(jù)控制部105的指令工作。在滑動部112的裝載面上可拆裝地固定作為工件的軟導(dǎo)體l。 其次，參照圖3和圖4 圖7，對如圖1所示那樣通過對軟導(dǎo)體1形成攪拌摩擦接
7合部分51 54來制造軟導(dǎo)體1的方法進(jìn)行說明。 如圖4和圖3所示，旋轉(zhuǎn)刀具200具有軸肩部201和銷部202。軸肩部201為圓柱狀的金屬部件，銷部202從該軸肩部201的前端部突出而形成。銷部202的直徑比軸肩部201的直徑小。 當(dāng)通過通常的焊接進(jìn)行接合部分的焊接時，接合部分的金屬組織因晶粒的粗化，強度比其它部分降低。與之相對，使用攪拌摩擦接合進(jìn)行接合部分的接合時，由于接合部分的金屬組織為微晶組織，因此，接合強度比通常的焊接大。但是，層疊好的多張薄板20在實施攪拌摩擦接合時發(fā)生翹起的現(xiàn)象，因此有時不能進(jìn)行健全的接合，所以，對接合部分51 54使用了上述的第一保護(hù)板31、32和第二保護(hù)板33、34。 首先，圖3所示的工作臺102的滑動部111和滑動部112移動，將軟導(dǎo)體1定位于旋轉(zhuǎn)刀具200的下部，同時，旋轉(zhuǎn)刀具200下降。 由此，如圖4所示，旋轉(zhuǎn)刀具200的中心軸CL被定位于第一端子部11的一面11B的端部15B和第一保護(hù)板31的端部31B的接合線L的端部。然后，如圖4 圖5(A)和圖5(B)所示，旋轉(zhuǎn)刀具200邊旋轉(zhuǎn)邊被向Zl方向推壓，例如旋轉(zhuǎn)刀具200的銷部202的前端部203到達(dá)相反側(cè)的第二保護(hù)板32側(cè)。 其次，如圖6所示，旋轉(zhuǎn)刀具200相對地沿X1方向直線移動，由此，旋轉(zhuǎn)刀具200附近的材料因在旋轉(zhuǎn)刀具200和第一端子部11的一面11B的端部15B和第一保護(hù)板31的端部31B之間產(chǎn)生的摩擦熱和加工熱而升溫，從而第一端子部11的一面11B的端部15B和第一保護(hù)板31的端部31B軟化。 該軟化了的第一端子部11的一面11B的端部15B和第一保護(hù)板31的端部31B通過旋轉(zhuǎn)刀具200的旋轉(zhuǎn)而塑性流動并混合，由此，在旋轉(zhuǎn)刀具200通過的后方變?yōu)楣滔嗖糠?，得到攪拌摩擦接合部?1。 這樣，第一端子部11的一面11B的端部15B和第一保護(hù)板31的端部31B和層疊體20被電、且熱、并且機械性接合固定。通過與這種攪拌摩擦接合部分51相同的方法，也得到圖1和圖2所示的其它攪拌摩擦接合部分52 54。 其次，參照附圖對本發(fā)明其它實施方式進(jìn)行說明。此外，關(guān)于以下說明的本發(fā)明其
它實施方式，與圖1 圖6所示的實施方式相同的部位標(biāo)注相同的符號，省略其說明。 圖7是省略了表示本發(fā)明再其它實施方式的一部分的側(cè)面圖。 圖7所示的實施方式的軟導(dǎo)體1B中，第一端子部11和第一保護(hù)板31為分體部件，
但第一端子部11和第一保護(hù)板32為一體物。同樣，第二端子部12和第二保護(hù)板33為分
體部件，但第二端子部12和第二保護(hù)板34為一體物。由此，可消減零件數(shù)量，只要僅形成
攪拌摩擦接合部分51、53即可，因此作業(yè)效率提高。 圖8是表示本發(fā)明再其它實施方式的省略了一部分的側(cè)面圖。 圖8所示的軟導(dǎo)體1C中，層疊體10被彎曲大致90度而配置。該情況下，在第一
保護(hù)板31和第二保護(hù)板33上形成有曲面部31R、33R，但在相反側(cè)的第一保護(hù)板32和第二
保護(hù)板34上不需要形成曲面部。這是由于，第一保護(hù)板32和第二保護(hù)板34不容易在薄板
20上產(chǎn)生應(yīng)力，從而不容易發(fā)生薄板被切斷的現(xiàn)象。 本發(fā)明提供一種軟導(dǎo)體，其特征為，該軟導(dǎo)體具備層疊多張薄板而形成、且具有導(dǎo)電性和撓性的層疊體；設(shè)于層疊體兩端部的端子部；以及配置于端子部和層疊體的接合
8部分、并防止薄板翹起的保護(hù)板，層疊體和端子部通過攪拌摩擦接合而接合，在保護(hù)板的端部的面向薄板的一側(cè)形成有倒角部或退讓部。由此，能夠防止層疊體的薄板翹起，并且能夠防止層疊體動作時薄板被切斷的現(xiàn)象，從而軟導(dǎo)體可長期使用。 本發(fā)明的軟導(dǎo)體的特征為，保護(hù)板被配置于端子部的第一面?zhèn)群团c第一面相反的第二面?zhèn)戎兄辽僖环?。由此，能夠防止層疊體的薄板翹起。 本發(fā)明的軟導(dǎo)體的特征為，端子部的第一面?zhèn)鹊谋Ｗo(hù)板為與端子部分體的部件，端子部的第二面?zhèn)鹊谋Ｗo(hù)板與端子部形成為一體。由此，只要端子部的第二面?zhèn)鹊谋Ｗo(hù)板與端子部形成為一體，就可以減少零件數(shù)量。 本發(fā)明的軟導(dǎo)體的特征為，攪拌摩擦接合部沿端子部和保護(hù)板的接合部形成。由此，端子部和保護(hù)板和層疊體可通過攪拌摩擦接合而可靠地接合。 另外，本發(fā)明提供一種軟導(dǎo)體的制造方法，其通過將層疊體和設(shè)于層疊體兩端部的端子部接合來制造軟導(dǎo)體，其中所述層疊體通過層疊多張薄板而形成、且具有導(dǎo)電性和撓性，該軟導(dǎo)體的制造方法的特征為，在層疊體和端子部的接合部分配置防止薄板翹起的保護(hù)板，在保護(hù)板的端部的面向薄板的一側(cè)形成有倒角部或退讓部，通過攪拌摩擦接合將層疊體和端子部接合。由此，能夠防止層疊體的薄板翹起，并且能夠防止層疊體動作時薄板被切斷的現(xiàn)象，從而軟導(dǎo)體可長期使用。 但是，本發(fā)明不限于上述實施方式，可采用各種變形例。 例如，如圖2所示，曲面部31R 34R例如為四分之一圓周部分形狀，但不限于此，也可以采用其它形狀，特別是對形狀沒有限定。 在上述的本發(fā)明實施方式中，作為倒角部或退讓部之一例，形成有曲面部31R 34R，但不限于此，倒角部或退讓部也可以為例如圖9(A)和圖9(B)所示那樣的形狀。圖9 (A)的例子中，倒角部或退讓部131R 134R具有兩級傾斜面。圖9(B)的例子中，倒角部或退讓部231R 234R為形狀單純的傾斜面。倒角部或退讓部的形狀除這些例子之外，還可以采用任意形狀，沒有特別限定。另外，如圖9(C)所示，也可以設(shè)置退讓部331R 334R。這些退讓部331R 334R形成為向離開層疊體IO的表面的方向翹曲。
權(quán)利要求
一種軟導(dǎo)體，其特征在于，該軟導(dǎo)體具備層疊多張薄板而形成、且具有導(dǎo)電性和撓性的層疊體；設(shè)于所述層疊體兩端部的端子部；以及配置于所述端子部和所述層疊體的接合部分、并防止所述薄板翹起的保護(hù)板，所述層疊體和所述端子部通過攪拌摩擦接合部而接合，在所述保護(hù)板的端部的面向所述薄板的一側(cè)形成有倒角部或退讓部。
2. 如權(quán)利要求1所述的軟導(dǎo)體，其特征在于，所述保護(hù)板被配置于所述端子部的第一 面?zhèn)群团c所述第一面相反的第二面?zhèn)戎械闹辽僖环健?br> 3. 如權(quán)利要求2所述的軟導(dǎo)體，其特征在于，所述端子部的第一面?zhèn)鹊乃霰Ｗo(hù)板為 與所述端子部分體的部件，所述端子部的第二面?zhèn)鹊乃霰Ｗo(hù)板與所述端子部形成為一 體。
4. 如權(quán)利要求1 3中任一項所述的軟導(dǎo)體，其特征在于，所述攪拌摩擦接合部沿所述 端子部和所述保護(hù)板的接合部形成。
5. —種軟導(dǎo)體的制造方法，其通過將層疊體和設(shè)于所述層疊體兩端部的端子部接合來 制造軟導(dǎo)體，其中所述層疊體通過層疊多張薄板而形成、且具有導(dǎo)電性和撓 性，所述軟導(dǎo)體 的制造方法的特征在于，在所述層疊體和所述端子部的接合部分配置防止所述薄板翹起的保護(hù)板，在所述保護(hù) 板的端部的面向所述薄板的一側(cè)形成有倒角部或退讓部，通過攪拌摩擦接合將所述層疊體 和所述端子部接合。
全文摘要
本發(fā)明提供軟導(dǎo)體及軟導(dǎo)體的制造方法，能夠防止層疊體的薄板翹起，并且能夠防止層疊體動作時薄板被切斷的現(xiàn)象，從而能夠長期使用。軟導(dǎo)體(1)具備層疊多張薄板(20)而形成且具有導(dǎo)電性和撓性的層疊體(10)、設(shè)于層疊體(10)兩端部的端子部(11、12)、配置于端子部(11、12)和層疊體(10)的接合部分并防止薄板(20)翹起的保護(hù)板(31、32、33、34)，層疊體(10)和端子部(11、12)通過攪拌摩擦接合而接合，在保護(hù)板(31、32、33、34)的端部的面向薄板(20)的一側(cè)形成有曲面部(31R、32R、33R、34R)。
文檔編號B23K20/12GK101783198SQ20091016892
公開日2010年7月21日 申請日期2009年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
發(fā)明者井上芳雄, 磯崎誠 申請人:株式會社井上制作所;古河電氣工業(yè)株式會社