專利名稱：多孔鉆機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆孔機，尤其是一種多孔鉆機，用于鋼構(gòu)件上孔位的加工，屬
于鋼構(gòu)件加工領(lǐng)域。
(二)
背景技術(shù)：
目前，在鋼構(gòu)件加工領(lǐng)域，經(jīng)常需要在同一方向上加工多個孔位，現(xiàn)普遍采用普通 鉆孔機依次鉆出所需孔位，不但需要耗費大量的時間影響生產(chǎn)效率，同時由于手工操作，在 加工過程中需要多次移動鉆機，因而很難保證所有孔位保持同一方向性，導(dǎo)致加工后的鋼 構(gòu)件產(chǎn)品孔位的同向性較差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種成孔同向性好并且生產(chǎn)效率高的 多孔鉆孔機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種多孔鉆機，包含有電機和多級鉆機；所述
電機包含有電機主體和彈性聯(lián)軸器，所述多級鉆機包含有主傳動軸、主齒輪、副齒輪、主軸
承、一級鉆機和二級鉆機，所述一級鉆機包含有一級鉆頭、一級主傳動軸、一級次傳動軸、一
級主齒輪、一級副齒輪、一級軸承，所述二級鉆機包含有二級鉆頭、二級主傳動軸、二級次傳
動軸、二級主齒輪、二級副齒輪和二級軸承；所述電機通過彈性聯(lián)軸器連接至多級鉆機的
主傳動軸，所述主傳動軸通過兩端設(shè)置的主軸承固定于多級鉆機的機體內(nèi)，所述主傳動軸 上套有一主齒輪，所述主齒輪嚙合至一級次傳動軸上套有的副齒輪，所述一級次傳動軸上
套有一級副齒輪，所述一級副齒輪和副齒輪相鄰設(shè)置，所述一級副齒輪嚙合至一級主傳動
軸上套有的一級主齒輪，所述一級主傳動軸和一級次傳動軸通過兩端設(shè)置的一級軸承固定
于多級鉆機的機體內(nèi)，所述一級主傳動軸左端連接至一級鉆頭；所述一級主齒輪嚙合至二
級次傳動軸上套有的二級副齒輪，所述二級副齒輪嚙合至二級主傳動軸上套有的二級主齒
輪，所述二級主傳動軸和二級次傳動軸通過兩端設(shè)置的二級軸承固定于多級鉆機的機體
內(nèi)，所述二級主傳動軸左端連接至二級鉆頭。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際孔位的多少確
定多級鉆機所需的鉆機級數(shù)，每一級鉆機結(jié)構(gòu)與連接方式均與二級鉆機相同。 本實用新型的有益效果是由于采用多級鉆頭方式，加工時可同時對多個孔位進
行加工，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；同時由于一次性同時加工，不存在因移動鉆機而產(chǎn)生
的方向性偏差，因而制成的孔位同向性好。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一級鉆機結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為二級鉆機結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中電機1，彈性聯(lián)軸器1. 1，多級鉆機2，主傳動軸2. 1，主齒輪2. 2，副齒輪2. 3，主軸承2. 4， 一級鉆機3， 一級鉆頭3. 1， 一級主傳動軸3. 2， 一級次傳動軸3. 3， 一級主齒輪 3. 4，一級副齒輪3. 5，一級軸承3. 6，二級鉆機4，二級鉆頭4. 1，二級主傳動軸4. 2，二級次傳 動軸4. 3， 二級主齒輪4. 4， 二級副齒輪4. 5， 二級軸承4. 6。
具體實施方式參見圖1、圖2和圖3，本實用新型涉及一種多孔鉆機，包含有電機1和多級鉆機 2 ;所述電機1包含有電機主體和彈性聯(lián)軸器1. l，所述多級鉆機2包含有主傳動軸2. 1、主 齒輪2. 2、副齒輪2. 3、主軸承2. 4、一級鉆機3和二級鉆機4，所述一級鉆機3包含有一級鉆 頭3. 1、一級主傳動軸3. 2、一級次傳動軸3. 3、一級主齒輪3. 4、一級副齒輪3. 5、一級軸承 3. 6，所述二級鉆機4包含有二級鉆頭4. 1、二級主傳動軸4. 2、二級次傳動軸4. 3、二級主齒 輪4. 4、二級副齒輪4. 5和二級軸承4. 6 ;所述電機1通過彈性聯(lián)軸器1. 1連接至多級鉆機 2的主傳動軸2. l，所述主傳動軸2. 1通過兩端設(shè)置的主軸承2. 4固定于多級鉆機2的機 體內(nèi)，所述主傳動軸2. 1上套有一主齒輪2. 2，所述主齒輪2. 2嚙合至一級次傳動軸3. 3上 套有的副齒輪2. 3，所述一級次傳動軸3. 3上套有一級副齒輪3. 5，所述一級副齒輪3. 5和 副齒輪2. 3相鄰設(shè)置，所述一級副齒輪3. 5嚙合至一級主傳動軸3. 2上套有的一級主齒輪
3. 4，所述一級主傳動軸3. 2和一級次傳動軸3. 3通過兩端設(shè)置的一級軸承3. 6固定于多級 鉆機2的機體內(nèi)，所述一級主傳動軸3. 2左端連接至一級鉆頭3. 1 ;所述一級主齒輪3. 4嚙 合至二級次傳動軸4. 3上套有的二級副齒輪4. 5，所述二級副齒輪4. 5嚙合至二級主傳動 軸4. 2上套有的二級主齒輪4. 4，所述二級主傳動軸4. 2和二級次傳動軸4. 3通過兩端設(shè)置 的二級軸承4. 6固定于多級鉆機2的機體內(nèi)，所述二級主傳動軸4. 2左端連接至二級鉆頭
4. 1。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際孔位的多少確定多級鉆機所需的鉆機級數(shù)，每一級鉆機 結(jié)構(gòu)與連接方式均與二級鉆機相同。 工作時，電機1將轉(zhuǎn)動力矩通過彈性聯(lián)軸器1. 1傳遞至主傳動軸2. l，主傳動軸
2. 1通過主齒輪2. 2和副齒輪2. 3的嚙合將轉(zhuǎn)速減慢后傳遞至一級鉆機3的一級次傳動軸
3. 3，隨后通過一級主齒輪3. 4和一級副齒輪3. 5的嚙合將轉(zhuǎn)動力矩傳遞給一級主傳動軸
3. 2，進而帶動一級鉆頭3. 1進行工作；同樣通過一級主齒輪3. 4和二級副齒輪4. 5的嚙合 將轉(zhuǎn)動力矩傳遞給二級鉆機4的二級次傳動軸4. 3，在通過二級副齒輪4. 5和二級主齒輪
4. 4的嚙合將轉(zhuǎn)動力矩傳遞給二級主傳動軸4. 2，進而帶動二級鉆頭4. 1進行工作；同樣的 道理，當需要進行更多級鉆機的級聯(lián)時，不斷通過齒輪的嚙合將轉(zhuǎn)動力矩轉(zhuǎn)遞給各級鉆機。
權(quán)利要求一種多孔鉆機，其特征在于包含有電機(1)和多級鉆機(2)；所述電機(1)包含有電機主體和彈性聯(lián)軸器(1.1)，所述多級鉆機(2)包含有主傳動軸(2.1)、主齒輪(2.2)、副齒輪(2.3)、主軸承(2.4)、一級鉆機(3)和二級鉆機(4)，所述一級鉆機(3)包含有一級鉆頭(3.1)、一級主傳動軸(3.2)、一級次傳動軸(3.3)、一級主齒輪(3.4)、一級副齒輪(3.5)、一級軸承(3.6)，所述二級鉆機(4)包含有二級鉆頭(4.1)、二級主傳動軸(4.2)、二級次傳動軸(4.3)、二級主齒輪(4.4)、二級副齒輪(4.5)和二級軸承(4.6)；所述電機(1)通過彈性聯(lián)軸器(1.1)連接至多級鉆機(2)的主傳動軸(2.1)，所述主傳動軸(2.1)通過兩端設(shè)置的主軸承(2.4)固定于多級鉆機(2)的機體內(nèi)，所述主傳動軸(2.1)上套有一主齒輪(2.2)，所述主齒輪(2.2)嚙合至一級次傳動軸(3.3)上套有的副齒輪(2.3)，所述一級次傳動軸(3.3)上套有一級副齒輪(3.5)，所述一級副齒輪(3.5)和副齒輪(2.3)相鄰設(shè)置，所述一級副齒輪(3.5)嚙合至一級主傳動軸(3.2)上套有的一級主齒輪(3.4)，所述一級主傳動軸(3.2)和一級次傳動軸(3.3)通過兩端設(shè)置的一級軸承(3.6)固定于多級鉆機(2)的機體內(nèi)，所述一級主傳動軸(3.2)左端連接至一級鉆頭(3.1)；所述一級主齒輪(3.4)嚙合至二級次傳動軸(4.3)上套有的二級副齒輪(4.5)，所述二級副齒輪(4.5)嚙合至二級主傳動軸(4.2)上套有的二級主齒輪(4.4)，所述二級主傳動軸(4.2)和二級次傳動軸(4.3)通過兩端設(shè)置的二級軸承(4.6)固定于多級鉆機(2)的機體內(nèi)，所述二級主傳動軸(4.2)左端連接至二級鉆頭(4.1)。
專利摘要本實用新型涉及一種多孔鉆機，于鋼構(gòu)件上孔位的加工。所述鉆機包含有電機(1)和多級鉆機(2)；所述電機(1)包含有電機主體和彈性聯(lián)軸器(1.1)，所述多級鉆機(2)包含有主傳動軸(2.1)、主齒輪(2.2)、副齒輪(2.3)、主軸承(2.4)、一級鉆機(3)和二級鉆機(4)，所述一級鉆機(3)包含有一級鉆頭(3.1)、一級主傳動軸(3.2)、一級次傳動軸(3.3)、一級主齒輪(3.4)、一級副齒輪(3.5)、一級軸承(3.6)，所述二級鉆機(4)包含有二級鉆頭(4.1)、二級主傳動軸(4.2)、二級次傳動軸(4.3)、二級主齒輪(4.4)、二級副齒輪(4.5)和二級軸承(4.6)。采用本實用新型裝置不但大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，且制成的孔位同向性好。
文檔編號B23B47/14GK201446259SQ20092004826
公開日2010年5月5日 申請日期2009年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月2日
發(fā)明者徐建華, 楊衛(wèi)東 申請人:江陰市振江鋼結(jié)構(gòu)有限公司