專利名稱：一種沖裁全光面的專用沖裁模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)加工具，尤其是一種沖裁全光面的專用沖裁模具。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的機(jī)加工工藝中，用凹、凸模配合進(jìn)行加工件的沖裁加工處理是一種通常 使用的加工方法，但是由于該方法使用的凹、凸之間的配合依然停留在傳統(tǒng)的配合間隙上， 同時(shí)也未對(duì)凹凸模具的本身進(jìn)行合理的改進(jìn)，因此這種傳統(tǒng)沖裁所得的表面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)如 圖4所示的狀態(tài)在沖裁件4的上部，圖4中的R部位有些微圓角(塌角)，接著是光亮的 切割部分G部位(光面)，最后是斷裂的毛剌部分M部位(毛面)。雖然機(jī)加工的某些產(chǎn)品 對(duì)存在的這些毛面沒有限制，但對(duì)另外一些產(chǎn)品時(shí)不可以有毛面的，例如導(dǎo)軌構(gòu)件之類的 產(chǎn)品。為此一些沖孔件還必須進(jìn)行去毛剌處理。雖然要做到見工件具有光滑的加工面，可 以采取其他一些加工方法，如用線切割、鐳射加工工藝也能做到，但是價(jià)格太貴，對(duì)有一些 普通產(chǎn)品加工來說不是最經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。 因此，如何尋找出一種簡易的沖裁方法解決普通機(jī)加工過程中存在的問題，就成 為機(jī)加工操作員工和相關(guān)技術(shù)人員考慮的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型發(fā)明的目的旨在提出一種比較經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的能用于沖裁全光面的專 用沖裁模具。 這種沖裁全光面的專用沖裁模具，由凹模和凸模組成，其特征在于所述的凹、凸 模之間的配合間隙在O. 01 0. 02mm之間，并且所述的凸模下部邊緣的沖裁結(jié)構(gòu)面呈弧面。 根據(jù)以上技術(shù)方案提出的這種沖裁全光面的專用沖裁模具，通過將沖裁用的凹、 凸模的配合間隙限制在極為細(xì)微的間隙范圍內(nèi)，同時(shí)又對(duì)沖壓模下部邊緣的直角形剪切面 修改成圓弧形剪切面，因此使進(jìn)行沖裁剪工件的所有被加工面均一次性成為光滑面。

圖1為本實(shí)用新型模具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型加工過程中的形態(tài)示意圖； 圖3為傳統(tǒng)模具加工狀態(tài)示意圖； 圖4為傳統(tǒng)模具結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為傳統(tǒng)磨具加工過程中的形態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖所示的這種沖裁全光面的專用沖裁模具，它是對(duì)現(xiàn)在普遍使用的沖載模具的 一種改進(jìn)，改進(jìn)后的沖裁模具，依然由凹模2和凸模1組成，其特征在于所述的凹、凸模之 間的配合間隙在0. 01 0. 02mm之間，并且所述的凸模1下部邊緣的沖裁結(jié)構(gòu)面呈弧面。[0013] 通過將凹凸模的大間隙配合改為0. 01 0. 02mm小間隙配合，將凸模1的傳統(tǒng)直 角面鋒利刀口改為圓弧型刀口。在完成沖裁過程的三個(gè)階段(彈性變形、塑性變形和剪切 階段)中。本技術(shù)方案主要改變的就是剪切階段。當(dāng)靠近凹模2刃邊的材料所受的應(yīng)力首 先達(dá)到最大值(相當(dāng)于材料抗剪強(qiáng)度)，使凹模刃邊材料發(fā)生裂縫。在凸模l繼續(xù)擠入材 料，當(dāng)凸模刃邊的材料所受應(yīng)力也達(dá)到材料的抗剪應(yīng)力時(shí)，凸模刃邊的材料也產(chǎn)生剪裂縫， 由于凸模刃邊為圓弧，所以剪裂縫在圓弧上。(所以凸模刃口的圓弧的大小和材料的抗剪強(qiáng) 度有關(guān)。)凸模繼續(xù)往下，裂縫里面的材料被推入凹模2，裂縫外面的材料被凸模的圓弧面 擠入凹模。這樣使沖裁所得的沖裁件表面為光滑表面。
權(quán)利要求一種沖裁全光面的專用沖裁模具，由凹模和凸模組成，其特征在于所述的凹、凸模之間的配合間隙在0.01～0.02mm之間，并且所述的凸模下部邊緣的沖裁結(jié)構(gòu)面呈弧面。
專利摘要本實(shí)用新型介紹的一種沖裁全光面的專用沖裁模具，由凹模和凸模組成，其特征在于所述的凹、凸模之間的配合間隙在0.01～0.02mm之間，并且所述的凸模下部邊緣的沖裁結(jié)構(gòu)面呈弧面。通過將沖裁用的凹、凸模的配合間隙限制在極為細(xì)微的間隙范圍內(nèi)，同時(shí)又對(duì)沖壓模下部邊緣的直角形剪切面修改成圓弧形剪切面，因此使進(jìn)行沖裁剪工件的所有被加工面均一次性成為光滑面。
文檔編號(hào)B21D28/14GK201537654SQ200920074710
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者蔡元亮 申請(qǐng)人:偉創(chuàng)力(上海)金屬件有限公司