專(zhuān)利名稱(chēng)：管線不停輸帶壓開(kāi)孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管線開(kāi)孔機(jī)，尤其涉及一種管線不停輸帶壓開(kāi)孔機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著各行各業(yè)企業(yè)的快速發(fā)展和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，各企業(yè)技術(shù)改造和完善的項(xiàng)目越來(lái)越多，技術(shù)改造和完善的施工項(xiàng)目一般在原有的基礎(chǔ)設(shè)施上進(jìn)行擴(kuò)建或改建，因此，原 有很多通過(guò)管線傳輸?shù)哪茉唇橘|(zhì)要供給新建或改建項(xiàng)目，在保證企業(yè)原生產(chǎn)線既不能停止 輸送各種能源介質(zhì)情況下，又要進(jìn)行管線接口的施工作業(yè)，這是一項(xiàng)技術(shù)難度較高的關(guān)鍵 工序。管線不停輸帶壓開(kāi)孔技術(shù)的開(kāi)發(fā)是解決這一難題有效途徑。同樣不停輸帶壓開(kāi)孔 也可應(yīng)用于管線不停止輸送介質(zhì)、不降低壓力，保證管線正常運(yùn)行的情況下，對(duì)管線進(jìn)行維 修、搶修、加接旁路、加設(shè)閥門(mén)、更換管段、管線局部改道和處理管線內(nèi)部故障等管線維護(hù)領(lǐng) 域；而目前的不停輸帶壓開(kāi)孔機(jī)，如


圖1所示，其一般由電機(jī)1、減速機(jī)2通過(guò)兩個(gè)扇形 齒輪3帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)提供鉆孔動(dòng)力，轉(zhuǎn)軸4中心設(shè)有花鍵軸5，花鍵軸5隨轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)并 可沿轉(zhuǎn)軸4軸向移動(dòng)，花鍵軸5后端設(shè)有絲桿6，絲桿6可推動(dòng)花鍵軸5前后移動(dòng)，花鍵軸5 前端設(shè)有鉆頭7和筒刀8連接端，鉆頭7和筒刀8設(shè)于該連接端，該連接端設(shè)于筒刀底座9 內(nèi)，筒刀底座9前端是一法蘭盤(pán)91 ；該開(kāi)孔機(jī)工作時(shí)，首先在需開(kāi)孔管道10處焊接一段直 管11，直管11另一端通過(guò)法蘭盤(pán)連接閘閥12，然后將筒刀底座9的法蘭盤(pán)91連至閘閥12 的另一端以將開(kāi)口機(jī)固定就位，開(kāi)啟閘閥12后，啟動(dòng)開(kāi)口機(jī)電機(jī)1，轉(zhuǎn)軸4和花鍵軸5轉(zhuǎn)動(dòng)， 絲桿6推動(dòng)花鍵軸5向前移動(dòng)并帶動(dòng)鉆頭7和筒刀8開(kāi)始鉆孔，鉆孔完畢后，通過(guò)絲桿6將 花鍵軸5退回，關(guān)閉閘閥12，至此鉆孔作業(yè)完成。同時(shí)筒刀底座9的管壁上還設(shè)有配套閥門(mén) 13，用于釋放閘閥12關(guān)閉后筒刀底座9內(nèi)的剩余介質(zhì)，在管道10內(nèi)為易燃易爆介質(zhì)時(shí)，也 可通過(guò)配套閥門(mén)13注入惰性介質(zhì)以保證鉆孔的安全。上述鉆孔機(jī)鉆孔作業(yè)過(guò)程中也存在一定的缺陷，首先筒刀鉆孔后的管片無(wú)法取 出，在筒刀和鉆頭后退時(shí)，管片依然殘留在管道內(nèi)，其是一個(gè)不安全因素；其二、鉆孔過(guò)程中 會(huì)產(chǎn)生一定的金屬粉末，這些金屬粉末無(wú)法分離，會(huì)與管道內(nèi)的介質(zhì)混合在一起，引起一系 列負(fù)面影響；其三、各類(lèi)管道內(nèi)介質(zhì)壓力不等，鉆孔時(shí)連接的閘閥不同，連接閘閥的法蘭盤(pán) 直徑和安裝孔尺寸不等，而筒刀底座的法蘭盤(pán)尺寸唯一，因此不能適應(yīng)多種壓力管道的開(kāi) 孔。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種管線不停輸帶壓開(kāi)孔機(jī)，利用本開(kāi)孔 機(jī)方便實(shí)現(xiàn)管道的不停輸帶壓開(kāi)孔，其適用范圍大，并可取出鉆孔管片，有效清除鉆孔過(guò)程 中的金屬粉末，避免了由此引起的安全隱患。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型管線不停輸帶壓開(kāi)孔機(jī)包括筒刀底座、法蘭盤(pán)、 鉆頭和筒刀，所述法蘭盤(pán)設(shè)于所述筒刀底座一端，所述鉆頭和筒刀連接于所述筒刀底座內(nèi)的花鍵軸連接端，本開(kāi)口機(jī)還包括一彈性鋼絲條，所述彈性鋼絲條是底部平直的V形，所述 鉆頭的頭部后段鉆桿上開(kāi)有凹槽，所述凹槽內(nèi)經(jīng)所述鉆頭軸線垂直開(kāi)有通孔，所述彈性鋼 絲條穿入所述通孔并平直底部位于通孔內(nèi)，所述彈性鋼絲條兩端貼近所述凹槽后肩部并間 距大于鉆頭鉆桿的直徑，所述法蘭盤(pán)的安裝孔是沿徑向的腰圓孔，所述鉆頭和筒刀是強(qiáng)磁 鋼材料制成。為使筒刀底座可靠連接閘閥，上述法蘭盤(pán)腰圓孔的的外端圓弧直徑大于內(nèi)端圓弧直徑。由于本實(shí)用新型管線不停輸帶壓開(kāi)孔機(jī)采用了上述技術(shù)方案，即鉆頭頭部后端開(kāi) 有凹槽，凹槽內(nèi)垂直開(kāi)有通孔，通孔內(nèi)穿入一底部平直的V形彈性鋼絲條，且彈性鋼絲條兩 端貼近凹槽后肩部，彈性鋼絲條兩端的間距大于鉆頭直徑，筒刀底座端法蘭盤(pán)的安裝孔為 腰圓孔，鉆頭和筒刀采用強(qiáng)磁鋼材料制成；本開(kāi)孔機(jī)方便實(shí)現(xiàn)管道的不停輸帶壓開(kāi)孔，其適 用范圍大，并可確保 取出鉆孔管片，通過(guò)鉆頭和筒刀的強(qiáng)磁性吸附鉆孔過(guò)程中的金屬粉末， 有效清除管內(nèi)遺留的金屬粉末，避免了由此引起的安全隱患。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明
圖1為一般開(kāi)孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型管線不停輸帶壓開(kāi)孔機(jī)鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型管線不停輸帶壓開(kāi)孔機(jī)筒刀底座法蘭盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型管線不停輸帶壓開(kāi)孔機(jī)包括筒刀底座、法蘭盤(pán)91、 鉆頭7和筒刀，所述法蘭盤(pán)91設(shè)于所述筒刀底座一端，所述鉆頭7和筒刀連接于所述筒刀 底座內(nèi)的花鍵軸連接端，本開(kāi)口機(jī)還包括一彈性鋼絲條74，所述彈性鋼絲條74是底部平直 的V形，所述鉆頭7的頭部后段鉆桿73上開(kāi)有凹槽71，所述凹槽71內(nèi)經(jīng)所述鉆頭7軸線垂 直開(kāi)有通孔72，所述彈性鋼絲條74穿入所述通孔72并平直底部位于通孔72內(nèi)，所述彈性 鋼絲條74兩端貼近所述凹槽71后肩部并間距大于鉆頭鉆桿73的直徑，所述法蘭盤(pán)91的 安裝孔92是沿徑向的腰圓孔，所述鉆頭7和筒刀是強(qiáng)磁鋼材料制成。為使筒刀底座可靠連接閘閥，上述法蘭盤(pán)91腰圓孔的的外端圓弧直徑大于內(nèi)端 圓弧直徑。本實(shí)用新型管線不停輸帶壓開(kāi)孔機(jī)在鉆頭頭部后端開(kāi)有凹槽，凹槽內(nèi)垂直開(kāi)有通 孔，通孔內(nèi)穿入一底部平直的V形彈性鋼絲條，且彈性鋼絲條兩端貼近凹槽后肩部，彈性鋼 絲條兩端的間距大于鉆頭直徑，筒刀底座端法蘭盤(pán)的安裝孔為腰圓孔，鉆頭和筒刀采用強(qiáng) 磁鋼材料制成；本鉆孔機(jī)工作時(shí)，當(dāng)管道通孔鉆通后，通過(guò)絲桿帶動(dòng)花鍵軸后退，花鍵軸帶 動(dòng)鉆頭和筒刀從管道的通孔內(nèi)退出，此時(shí)設(shè)于鉆頭前段的彈性鋼絲條兩端卡于管片由鉆頭 鉆出的通孔處，隨著鉆頭的后退，彈性鋼絲條兩端張開(kāi)，將管片隨鉆頭和筒刀一起推出，實(shí) 現(xiàn)了管片的取出功能；由于鉆頭和筒刀采用強(qiáng)磁鋼材料制成，鉆孔過(guò)程中的金屬粉末粘附 于鉆頭和筒刀上，隨著鉆頭和筒刀的退出可有效清除金屬粉末，避免其與管道內(nèi)介質(zhì)的混 合；本鉆孔機(jī)筒刀底座法蘭盤(pán)的安裝孔設(shè)為腰圓孔，適應(yīng)了與不同壓力管道安裝閘閥的連接，拓寬了本開(kāi)孔機(jī)的使用范圍 。
權(quán)利要求一種管線不停輸帶壓開(kāi)孔機(jī)，包括筒刀底座、法蘭盤(pán)、鉆頭和筒刀，所述法蘭盤(pán)設(shè)于所述筒刀底座一端，所述鉆頭和筒刀連接于所述筒刀底座內(nèi)的花鍵軸連接端，其特征在于還包括一彈性鋼絲條，所述彈性鋼絲條是底部平直的V形，所述鉆頭的頭部后段鉆桿上開(kāi)有凹槽，所述凹槽內(nèi)經(jīng)所述鉆頭軸線垂直開(kāi)有通孔，所述彈性鋼絲條穿入所述通孔并平直底部位于通孔內(nèi)，所述彈性鋼絲條兩端貼近所述凹槽后肩部并間距大于鉆頭鉆桿的直徑，所述法蘭盤(pán)的安裝孔是沿徑向的腰圓孔，所述鉆頭和筒刀是強(qiáng)磁鋼材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線不停輸帶壓開(kāi)孔機(jī)，其特征在于所述法蘭盤(pán)腰圓孔的 的外端圓弧直徑大于內(nèi)端圓弧直徑。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管線不停輸帶壓開(kāi)孔機(jī)，其鉆頭頭部后端開(kāi)有凹槽，凹槽內(nèi)垂直開(kāi)有通孔，通孔內(nèi)穿入一底部平直的V形彈性鋼絲條，且彈性鋼絲條兩端貼近凹槽后肩部，彈性鋼絲條兩端的間距略大于鉆頭直徑，筒刀底座端法蘭盤(pán)的安裝孔為腰圓孔，鉆頭和筒刀采用強(qiáng)磁鋼材料制成；本開(kāi)孔機(jī)方便實(shí)現(xiàn)管道的不停輸帶壓開(kāi)孔，其適用范圍大，并可確保取出鉆孔管片，通過(guò)鉆頭和筒刀的強(qiáng)磁性吸附鉆孔過(guò)程中的金屬粉末，有效清除管內(nèi)遺留的金屬粉末，避免了由此引起的安全隱患。
文檔編號(hào)B23B47/34GK201572941SQ20092007835
公開(kāi)日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者曾慶遼, 李大國(guó) 申請(qǐng)人:上海寶冶建設(shè)有限公司