專利名稱：螺旋銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種數(shù)控螺旋銑床。
背景技術(shù)：
目前，在螺旋數(shù)控銑床中，銑頭總成一般均水平固定于床身總成上，使得在銑床工 作過程中，銑頭總成上的銑刀盤均采用水平進退的方式來銑削加工多頭螺旋轉(zhuǎn)子，在這種 情況下，銑削加工產(chǎn)生的切屑到處亂飛、布滿床身，排屑器對切屑和冷卻液的收集將會造成 很多困難和不便，從而影響整個數(shù)控螺旋銑床的整潔，同時還可能對其他零部件造成不必 要的損傷，而影響整個數(shù)控螺旋銑床的加工精度和使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種螺旋銑床，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下 螺旋銑床，其特征在于，所述銑頭總成與床身總成之間的夾角大于0度而小于90度。 所述銑頭總成通過尾座總成固定于床身總成上。 本實用新型將銑頭總成侵斜一定角度與床身總成連接，使得在銑床工作中，銑刀 盤也成一定角度進退，由于銑刀盤加工螺旋轉(zhuǎn)子時，產(chǎn)生的切屑不再停留于銑頭總成內(nèi)，而 在切屑產(chǎn)生后便因自身重力原因自動滑出銑頭總成，排屑器對切削的收集將會十分方便， 整個銑床的整潔將不再受到切屑的影響。 本實用新型中，由于銑頭總成與床身總成的連接面為斜面，因此在工作過程中，銑 刀盤將隨銑頭總成上下移動而進刀、退刀，與現(xiàn)有技術(shù)相比，更加有利于排屑器對切屑和冷 卻液的順利收集。避免了由于切屑亂飛和冷卻液的無序流動，可能對其他零部件造成的不 必要損傷，從而保證了整個數(shù)控螺旋銑床的加工精度和使用壽命。

圖1為本實用新型-實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型-實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式實施例l 如圖1所示，螺旋銑床，由床身總成1、銑頭總成2和尾座總成4組成，其中銑頭總 成2和尾座總成4直接相連，而尾座總成4則固定于床身總成1上，其特征在于，銑頭總成 2與床身總成1的夾角為60度。在銑床工作過程中，銑頭總成2上的銑刀盤3隨銑頭總成 2的上下移動而進刀、退刀，實現(xiàn)對工件的加工，銑刀盤的進刀、退刀量、頻率由數(shù)控編程控 制。
3[0013] 實施例2 如圖2所示，螺旋銑床，由床身總成1、銑頭總成2和尾座總成4組成，其中銑頭總 成2和尾座總成4直接相連，而尾座總成4則固定于床身總成1上，其特征在于，銑頭總成 2與床身總成1的夾角為45度。在銑床工作過程中，銑頭總成2上的銑刀盤3隨銑頭總成 2的上下移動而進刀、退刀，實現(xiàn)對工件的加工，銑刀盤的進刀、退刀量、頻率由數(shù)控編程控 制。 按照上述方式設計的螺旋銑床，在使用過程中，加工產(chǎn)生的切屑因自身重力自由 滑落至排屑器，而不再停留于銑頭總成2中的銑頭箱內(nèi)，或者到處亂飛，影響整個銑床的清潔。
權(quán)利要求螺旋銑床，其特征在于，所述銑頭總成(2)與床身總成(1)之間設有夾角。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋銑床，其特征在于，所述夾角大于0度而小于90度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺旋銑床，其特征在于，所述銑頭總成(2)通過尾座總成(4) 固定于床身總成(1)上。
專利摘要本實用新型公開了一種螺旋銑床，屬于數(shù)控螺旋銑床領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因切屑到處亂飛而影響整個銑床清潔的問題。該螺旋銑床的銑頭總成與床身總成之間的夾角為0～90度，其中，所述銑頭總成通過尾座總成固定于床身總成上。本實用新型結(jié)構(gòu)設計簡單、使用方便，不僅極大地方便了排屑器對切屑和冷卻液的收集，還保證了整個數(shù)控螺旋銑床的加工精度和使用壽命。
文檔編號B23C3/00GK201483047SQ200920081419
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月2日
發(fā)明者賀昶明 申請人:段晉蓉;成都大漠石油機械有限公司