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      凱裝電纜擠壓機模具的制作方法

      文檔序號:3236257閱讀:149來源:國知局
      專利名稱:凱裝電纜擠壓機模具的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種機械模具,特別涉及一種凱裝電纜的擠壓機模具。
      背景技術
      近幾年來,由于高壓電纜由高空架設到地下鋪設的轉變,凱裝高 壓電纜的需求量大增。凱裝電纜的設備主要靠進口,這些設備價格昂 貴,結構復雜,對國內用戶的使用和維護帶來了很大的問題,市場急
      需開發(fā)一種結構簡單、造價低廉,維護方便的電纜凱裝設備;
      發(fā)明內容
      本發(fā)明解決了現(xiàn)有的電纜凱裝設備價格昂貴、結構復雜、不易維 護的技術問題。'
      本發(fā)明是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的
      凱裝電纜擠壓機模具,包括管狀供料機頭、空心螺栓沖頭和圓柱 形成型機頭;管狀供料機頭是由管狀供料機頭內襯2套裝在管狀供料 機頭中襯3中,管狀供料機頭中襯3套裝在管狀供料機頭外襯4中, 管狀供料機頭內襯2與管狀供料機頭中襯3過盈配合,管狀供料機頭 中襯3與管狀供料機頭外襯4過盈配合;空心螺栓沖頭設置在管狀供
      5料機頭的下端部,空心螺栓沖頭是由在壓緊圓螺母13中通過過盈配合 套裝管狀空心螺栓沖頭外襯8,空心螺栓沖頭外襯8中通過過盈配合 套裝空心螺栓沖頭中襯7,在空心螺栓沖頭中襯7的上半部通過過盈 配合套裝空心螺栓沖頭內襯14,在空心螺栓沖頭中襯7的下半部通過 過盈配合依次套裝第二空心螺栓沖頭內襯16和第三空心螺栓沖頭內 襯15,空心螺栓沖頭通過第一螺紋11與管狀的供料機頭外襯4的下 端內側的內螺紋螺接在一起,管狀供料機頭內襯2中的內上腔5與空 心螺栓沖頭中的空腔12連通;圓柱狀成型機頭是由圓柱狀成型機頭內 襯19通過過盈配合套裝在圓管形的圓柱狀成型機頭中襯18中,圓管 形的圓柱狀成型機頭中襯18通過過盈配合套裝在圓管形的圓柱狀成 型機頭外襯17中;在所述的管狀供料機頭內襯2中的內上腔5與空心 螺栓沖頭中的空腔12之間設置有單向閥6,在圓柱杈成型機^^中設置 有通過孔44,該通過孔44的中軸線與圓柱狀成型機頭的上、下表面 平行,在圓柱狀成型機頭的上表面中部設置有圓柱形進料口 20,所述 的空心螺栓沖頭設置在該圓柱形進料口 20的入口處,在圓柱形進料口 20的底部設置有進料通道21,該進料通道21將圓柱形進料口 20與通 過孔44連通,在通過孔44的中部的進料通道21內設置有第一圓管形 進口模具31,在第一圓管形進口模具中設置有第二圓管形進口模具 30,第一圓管形進口模具31的左端與設置在通過孔44的左部的圓管 形外螺母壓套33活動連接,第二圓管形進口模具30的左端與第三圓管形進口模具32活動連接,第三圓管形進口模具32的左端與圓管形 內螺母壓套34活動連接,圓管形內螺母壓套34與圓管形外螺母壓套 33通過第二螺紋36連接,圓管形外螺母壓套33與圓柱狀成型機頭外 襯17通過第三螺紋35連接,通過調節(jié)圓管形外螺母壓套33可實現(xiàn)第 一圓管形進口模具31在通過孔44中的左右移動,通過調節(jié)圓管形內 螺母壓套34可實現(xiàn)第二圓管形進口模具30在通過孔44中的左右移 動,第一圓管形進口模具31的右端為錐形頭,第二圓管形進口模具 30的右端為錐形頭,在第一圓管形進口模具31和第二圓管形進口模 具30的右側設置有圓環(huán)形出口模塊墊25,該圓環(huán)形出口模塊墊25的 內孔為錐形孔,該圓環(huán)形出口模塊25的左端面與第一圓管形進口模具 31的右端錐形面形成第一環(huán)縫22,圓環(huán)形出口模塊31的內孔錐面與 第二圓管形進口模具30的右端錐形面形成第二環(huán)縫23和第三環(huán)縫24, 該圓環(huán)形出口模塊25的右端面通過調節(jié)螺桿29依次與環(huán)形頂圈27、 出口模壓套28和出模螺母壓套38壓接在一起,出模螺母壓套38通過 第四螺紋39與圓柱形成型機頭的外襯17螺接在一起;擠壓桿1擠壓 內上腔5中的鋁錠、被擠壓的鋁錠依次通過單向閥6、空腔12、圓柱 形進料口20、進料通道21、第一環(huán)縫22、第二環(huán)縫23和第三環(huán)縫24 形成環(huán)狀鋁皮管與從電纜通道37中通過的電纜結合形成剴裝電纜。
      所述的管狀供料機頭外襯4中設置有上機頭加熱孔40,所述的圓 柱形成型機頭的圓柱側面上設置有加熱線圈42和保溫層43。所述的管狀供料機頭上設置有真空泵抽氣接口 41,該接口與內上 腔5連通。
      本發(fā)明結構簡單、維護方便,設備體積小,凱裝出的電纜質量高。


      圖1是本發(fā)明的結構示意圖
      圖2是本發(fā)明的圓柱狀成型機頭的結構示意圖 圖3是本發(fā)明的圓柱狀成型機頭的A-A方向的剖面圖具體實施方式
      以下結合附圖說明具體實施方式
      凱裝電纜擠壓機模具,包括裝在擠壓機上滑塊上的擠壓桿,管 狀供料機頭、空心螺栓沖頭和裝在擠壓機下滑塊上的圓柱形成型機頭;
      管狀供料機頭是由管狀供料機頭內襯2套裝在管狀供料機頭中襯3中, 管狀供料機頭中襯3套裝在管狀供料機頭外襯4中,管狀供料機頭內 襯2與管狀供料機頭中襯3過盈配合,管狀供料機頭中襯3與管狀供 料機頭外襯4過盈配合,過盈配合使機頭結構緊湊,受熱后變形??; 空心螺栓沖頭設置在管狀供料機頭的下端部,空心螺栓沖頭是由在壓 緊圓螺母13中通過過盈配合套裝管狀空心螺栓沖頭外襯8,空心螺栓 沖頭外襯8中通過過盈配合套裝空心螺栓沖頭中襯7,在空心螺栓沖 頭中襯7的上半部通過過盈配合套裝空心螺栓沖頭內襯14,在空心螺 栓沖頭中襯7的下半部通過過盈配合依次套裝第二空心螺栓沖頭內襯16和第三空心螺栓沖頭內襯15,空心螺栓沖頭通過第一螺紋11與管 狀的供料機頭外襯4的下端內側的內螺紋螺接在一起,管狀供料機頭 內襯2中的內上腔5與空心螺栓沖頭中的空腔12連通;圓柱狀成型機 頭是由圓柱狀成型機頭內襯19通過過盈配合套裝在圓管形的圓柱狀 成型機頭中襯18中,圓管形的圓柱狀成型機頭中襯18通過過盈配合 套裝在圓管形的圓柱狀成型機頭外襯17中;在所述的管狀供料機頭內 襯2中的內上腔5與空心螺栓沖頭中的空腔12之間設置有單向閥6, 當擠壓桿擠壓鋁錠從上向下通過該閥,當添加新鋁錠時圓柱形成型機 頭向上擠壓該閥,該閥封閉內上腔5,空腔12中的鋁錠繼續(xù)向下供料, 直到新的鋁錠被加入到內上腔5中,這是單向閥打開,使共給電纜的 鋁皮連續(xù)不斷。在圓柱狀成型機頭中設置有通過孔44,該通過孔44 的中軸線與圓柱狀成型機頭的上、下表面平行,在圓柱狀成型機頭的 上表面中部設置有圓柱形進料口 20,所述的空心螺栓沖頭設置在該圓 柱形進料口 20的入口處,在圓柱形進料口 20的底部設置有進料通道 21,該進料通道21將圓柱形進料口 20與通過孔44連通,在通過孔 44的中部的進料通道21內設置有第一圓管形進口模具31,在第一圓 管形進口模具中設置有第二圓管形進口模具30,第二圓管形進口模具 31的左端與設置在通過孔44的左部的圓管形外螺母壓套33活動連接, 第二圓管形進口模具30的左端與第三圓管形進口模具32活動連接, 第三圓管形進口模具32的左端與圓管形內螺母壓套34活動連接,圓管形內螺母壓套34與圓管形外螺母壓套33通過第二螺紋36連接,圓 管形外螺母壓套33與圓柱狀成型機頭外襯17通過第三螺紋35連接, 通過調節(jié)圓管形外螺母壓套33可實現(xiàn)第一圓管形進口模具31在通過 孔44中的左右移動,通過調節(jié)圓管形內螺母壓套34可實現(xiàn)第二圓管 形進口模具30在通過孔44中的左右移動,從而實現(xiàn)對第一、二、三 環(huán)縫的調整,達到電纜凱裝的不同工藝的要求。第一圓管形進口模具 31的右端為錐形頭,第二圓管形進口模具30的右^為錐形頭,在第 一圓管形進口模具31和第二圓管形進口模具30的右側設置有圓環(huán)形 出口模塊墊25,該圓環(huán)形出口模塊墊25的內孔為錐形孔,該圓環(huán)形 出口模塊25的左端面與第一圓管形進口模具31的右端錐形面形成第 一環(huán)縫22,圓環(huán)形出口模塊31的內孔錐面與第二圓管形進口模具30 的右端錐形面形成第二環(huán)縫23和第三環(huán)縫24,該圓環(huán)形出口模塊25 的右端面通過調節(jié)螺桿29依次與環(huán)形頂圈27、出口模壓套28和出模 螺母壓套38壓接在一起,出模螺母壓套38通過第四螺紋39與圓柱形 成型機頭的外襯17螺接在一起,在圓環(huán)形出口模塊墊(25)與與環(huán)形 頂圈(27)之間可設置環(huán)形模(26)用以減小擠壓鋁皮管對模具的磨 損;擠壓桿1擠壓內上腔5中的鋁錠,被擠壓的鋁錠依次通過單向鋁 閥6、空腔12、圓柱形進料口20、進料通道21、第一環(huán)縫22、第二 環(huán)縫23和第三環(huán)縫24形成環(huán)狀鋁皮管與從電纜通道37中通'過的電纜 結合形成剴裝電纜。所述的管狀供料機頭外襯4中設置有上機頭加熱孔40,所述的圓 柱形成型機頭的圓柱側面上設置有加熱線圈42和保^S層43Z以使鋁 料軟化。
      所述的管狀供料機頭上設置有真空泵抽氣接口 41,該接口與內上 腔5連通,使鋁錠在擠壓過程中產生的氣泡排出,保證擠出后包裹在 電纜上的鋁層致密性。
      擠壓桿1裝在擠壓機上滑塊上,可往下加壓,圓柱形成型機頭的 底座裝在下滑塊上,下滑塊可以往上加壓。生產時,.管狀供料機頭內 襯2的孔內裝上加熱好的鋁錠,靠擠壓桿1往下壓出。在擠壓剛開始 封口后,要抽真空,防止鋁皮中有氣孔存在。擠壓時按一定的速度進 行,與已包上鋁皮的電纜出口速度嚴格保持同步。鋁通過機頭內腔, 單向閥6,空心螺栓沖頭,圓柱形成型機頭的上腔,再通過兩個通道 進入圓柱形成型機頭的型腔,靠型腔的形狀,使鋁變成水平方向流向 ???,并要保證??谥苓叺膲毫?,速度和溫度一致。,才能使擠壓出的 鎧裝高壓電纜的鋁包皮周邊厚度一致,不致彎曲。當一個鋁錠擠壓結 束要再加鋁錠時,擠壓機的上滑塊停止加壓前,擠壓機的下滑塊往上 加壓,把單向閥6.推向上,封住管狀供料機頭的內襯口,使圓柱形成 型機頭型腔內壓力和速度保持不變。因此,當上擠壓桿抬起加新的鋁 錠時,生產過程不會停止,達到連續(xù)生產的目的。
      權利要求1、一種凱裝電纜擠壓機模具,包括管狀供料機頭、空心螺栓沖頭和圓柱形成型機頭;管狀供料機頭是由管狀供料機頭內襯(2)套裝在管狀供料機頭中襯(3)中,管狀供料機頭中襯(3)套裝在管狀供料機頭外襯(4)中,管狀供料機頭內襯(2)與管狀供料機頭中襯(3)過盈配合,管狀供料機頭中襯(3)與管狀供料機頭外襯(4)過盈配合;空心螺栓沖頭設置在管狀供料機頭的下端部,空心螺栓沖頭是由在壓緊圓螺母(13)中通過過盈配合套裝管狀空心螺栓沖頭外襯(8),空心螺栓沖頭外襯(8)中通過過盈配合套裝空心螺栓沖頭中襯(7),在空心螺栓沖頭中襯(7)的上半部通過過盈配合套裝空心螺栓沖頭內襯(14),在空心螺栓沖頭中襯(7)的下半部通過過盈配合依次套裝第二空心螺栓沖頭內襯(16)和第三空心螺栓沖頭內襯(15),空心螺栓沖頭通過第一螺紋(11)與管狀的供料機頭外襯(4)的下端內側的內螺紋螺接在一起,管狀供料機頭內襯(2)中的內上腔(5)與空心螺栓沖頭中的空腔(12)連通;圓柱狀成型機頭是由圓柱狀成型機頭內襯(19)通過過盈配合套裝在圓管形的圓柱狀成型機頭中襯(18)中,圓管形的圓柱狀成型機頭中襯(18)通過過盈配合套裝在圓管形的圓柱狀成型機頭外襯(17)中;其特征在于在所述的管狀供料機頭內襯(2)中的內上腔(5)與空心螺栓沖頭中的空腔(12)之間設置有單向閥(6),在圓柱狀成型機頭中設置有通過孔(44),該通過孔(44)的中軸線與圓柱狀成型機頭的上、下表面平行,在圓柱狀成型機頭的上表面中部設置有圓柱形進料口(20),所述的空心螺栓沖頭設置在該圓柱形進料口(20)的入口處,在圓柱形進料口(20)的底部設置有進料通道(21),該進料通道(21)將圓柱形進料口(20)與通過孔(44)連通,在通過孔(44)的中部的進料通道(21)內設置有第一圓管形進口模具(31),在第一圓管形進口模具中設置有第二圓管形進口模具(30),第一圓管形進口模具(31)的左端與設置在通過孔(44)的左部的圓管形外螺母壓套(33)活動連接,第二圓管形進口模具(30)的左端與第三圓管形進口模具(32)活動連接,第三圓管形進口模具(32)的左端與圓管形內螺母壓套(34)活動連接,圓管形內螺母壓套(34)與圓管形外螺母壓套(33)通過第二螺紋(36)連接,圓管形外螺母壓套(33)與圓柱狀成型機頭外襯(17)通過第三螺紋(35)連接,通過調節(jié)圓管形外螺母壓套(33)可實現(xiàn)第一圓管形進口模具(31)在通過孔(44)中的左右移動,通過調節(jié)圓管形內螺母壓套(34)可實現(xiàn)第二圓管形進口模具(30)在通過孔(44)中的左右移動,第一圓管形進口模具(31)的右端為錐形頭,第二圓管形進口模具(30)的右端為錐形頭,在第一圓管形進口模具(31)和第二圓管形進口模具(30)的右側設置有圓環(huán)形出口模塊墊(25),該圓環(huán)形出口模塊墊(25)的內孔為錐形孔,該圓環(huán)形出口模塊(25)的左端面與第一圓管形進口模具(31)的右端錐形面形成第一環(huán)縫(22),圓環(huán)形出口模塊(31)的內孔錐面與第二圓管形進口模具(30)的右端錐形面形成第二環(huán)縫(23)和第三環(huán)縫(24),該圓環(huán)形出口模塊(25)的右端面通過調節(jié)螺桿(29)依次與環(huán)形頂圈(27)、出口模壓套(28)和出模螺母壓套(38)壓接在一起,出模螺母壓套(38)通過第四螺紋(39)與圓柱形成型機頭的外襯(17)螺接在一起;擠壓桿(1)擠壓內上腔(5)中的鋁錠,被擠壓的鋁錠依次通過單向閥(6)、空腔(12)、圓柱形進料口(20)、進料通道(21)、第一環(huán)縫(22)、第二環(huán)縫(23)和第三環(huán)縫(24)形成環(huán)狀鋁皮管與從電纜通道(37)中通過的電纜結合形成剴裝電纜。
      2、 根據(jù)權利要求1所述的凱裝電纜擠壓機模具,其特征在于 所述的管狀供料機頭外襯(4)中設置有上機頭加熱孔(40),所述的 圓柱形成型機頭的圓柱側面上設置有加熱線圈(42)和保溫層(43)。
      3、 根據(jù)權利要求1或2所述的凱裝電纜擠壓機模具,其特征在 于所述的管狀供料機頭上設置有真空泵抽氣接口 (41),該接口與 內上腔(5)連通。
      專利摘要本實用新型屬于機械模具,涉及一種凱裝電纜擠壓機模具,解決了現(xiàn)有的設備結構復雜、維護不方便的問題。包括管狀供料機頭、空心螺栓沖頭和圓柱形成型機頭;在管狀供料機頭內襯(2)中的內上腔(5)與空心螺栓沖頭中的空腔(12)之間設置有單向閥(5),在圓柱狀成型機頭中設置有通過孔(44),在圓柱狀成型機頭的上表面中部設置有圓柱形進料口(20),在圓柱形進料口(20)的底部設置有進料通道(21),在通過孔(44)的中部設置有第一管形進口模具(31)和第二圓管形進口模具(30),他們與圓環(huán)形出口模塊墊(25),該圓環(huán)形出口模塊墊(25)的內孔為錐形孔,該圓環(huán)形出口模塊(25)形成環(huán)縫。本實用新型凱裝出的電纜質量高。
      文檔編號B21C23/22GK201355567SQ20092010126
      公開日2009年12月2日 申請日期2009年1月9日 優(yōu)先權日2009年1月9日
      發(fā)明者王成立, 羅永德 申請人:太原市通澤成套設備有限公司
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