專利名稱：可雙向運(yùn)作的面狀基材加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種面狀基材加工機(jī)，尤其是涉及一種流程可逆轉(zhuǎn)式的面狀基材
加工機(jī)。
背景技術(shù)：
本實用新型所指面狀基材加工機(jī)，其應(yīng)用上可用以滾壓處理多種可撓性面狀基 材，其中光學(xué)基材即為目前相當(dāng)廣泛常見的一種標(biāo)的物。 就光學(xué)基材的表層處理而言，通常經(jīng)過預(yù)設(shè)壓輪的滾壓過程，以于所述光學(xué)基材 表面輥壓出預(yù)期的光線折射面型態(tài)。然而，隨著光學(xué)基材的表層涂布需求、用途不同，造成 光學(xué)基材的表層加工型態(tài)也相當(dāng)多樣，除了基材本身的單面滾壓或者雙面滾壓加工型態(tài)之 外，更有涂布膠層而形成不同基材復(fù)合結(jié)構(gòu)，或者對該涂布膠層再進(jìn)行熱壓以完成不易成 形的構(gòu)造等諸多加工型態(tài)。 這樣，習(xí)知滾筒式熱壓機(jī)構(gòu)設(shè)計上，針對基材表層直接滾壓加工形式以及復(fù)合有 膠層的滾壓加工形式，通常分制成不同機(jī)體設(shè)備以進(jìn)行前述不同形式的滾壓加工，然而，此 種作法于實際應(yīng)用上仍舊有其缺憾之處；原因在于，若是基材的成品需同時采用到前述兩 種不同滾壓加工形式時，習(xí)知滾筒式熱壓機(jī)構(gòu)將無法單機(jī)滿足其加工需求，如此一來，為了 達(dá)到最終制程結(jié)果，加工者將必須于其中一機(jī)體設(shè)備先完成前段部加工程序之后，再將基 材半成品予以卸除然后再組裝于另一機(jī)體設(shè)備上完成后段部加工程序，而此種分機(jī)、分段 加工方式，顯然存在制程費時不順、加工失誤不良率增加、成本提高等問題，且復(fù)合的膠層 于換機(jī)過程中更有干涸硬化而不利后續(xù)滾壓加工的問題。 有鑒于此，本實用新型發(fā)明人乃積極開發(fā)研究，并為改進(jìn)上述產(chǎn)品的不足，經(jīng)過長 久努力研究與實驗，終于開發(fā)設(shè)計出本實用新型的可雙向運(yùn)作的面狀基材加工機(jī)。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可雙向運(yùn)作的面狀基材加工機(jī)，能夠解 決現(xiàn)有技術(shù)中加工機(jī)不能單機(jī)完成對可撓性的基材進(jìn)行表面熱壓或復(fù)合層的結(jié)合熱壓作 業(yè)的問題。 為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種可雙向運(yùn)作的面狀基材加 工機(jī)，以對可撓性的基材進(jìn)行表面熱壓或復(fù)合層的結(jié)合熱壓作業(yè)，所述面狀基材加工機(jī)包 括一雙面滾壓輪組，包括導(dǎo)動輪組、一第一面滾壓輪、一第一壓輪組、一第二面滾壓輪、一 第二壓輪組、加熱裝置所構(gòu)成；其中該第二面滾壓輪臨設(shè)于該第一面滾壓輪的加工流程后 置位置，該第一壓輪組與該第一面滾壓輪相對應(yīng)設(shè)置，該第二壓輪組則與該第二面滾壓輪 相對應(yīng)設(shè)置；一復(fù)合層滾壓輪組，設(shè)置于該雙面滾壓輪組的加工流程相接續(xù)位置，該復(fù)合層 滾壓輪組包括一主滾輪、一第三壓輪組、一照射裝置以及一上膠裝置；其中該第三壓輪組與 該主滾輪相對應(yīng)設(shè)置，該上膠裝置則設(shè)置于該第三壓輪組的前、后置位置；且其中，該雙面 滾壓輪組與復(fù)合層滾壓輪組均可相配合作雙向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)作；如此，可構(gòu)成所述基材的導(dǎo)送方向，能夠選擇由該雙面滾壓輪組朝復(fù)合層滾壓輪組方向?qū)偷牧鞒添樲D(zhuǎn)模式、或者由該 復(fù)合層滾壓輪組朝雙面滾壓輪組方向?qū)偷牧鞒棠孓D(zhuǎn)模式。 優(yōu)選地，其中該復(fù)合層滾壓輪組的照射裝置為UV燈管。 采用本實用新型的技術(shù)方案后，由于本實用新型所揭可雙向運(yùn)作的面狀基材加工 機(jī)主要通過所述可雙向旋轉(zhuǎn)運(yùn)作的雙面滾壓輪組及復(fù)合層滾壓輪組所構(gòu)成的創(chuàng)新獨特結(jié) 構(gòu)組成設(shè)計，構(gòu)成基材的導(dǎo)送方向能夠選擇由該雙面滾壓輪組朝復(fù)合層滾壓輪組方向?qū)?的流程順轉(zhuǎn)模式、或者由該復(fù)合層滾壓輪組朝雙面滾壓輪組方向?qū)偷牧鞒棠孓D(zhuǎn)模式；采 用此設(shè)計使得本實用新型所述可雙向運(yùn)作的面狀基材加工機(jī)對照先前技術(shù)所提習(xí)知結(jié)構(gòu) 而言，其使用上將可用以進(jìn)行基材表層直接滾壓形式的加工作業(yè)、也可進(jìn)行復(fù)合有膠層形 式的加工作業(yè)，進(jìn)而達(dá)到加工型態(tài)更多元、效能更加提升的實用進(jìn)步性與較佳產(chǎn)業(yè)利用效
.
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)較佳實施例呈流程順轉(zhuǎn)模式的平面示意圖。 圖2是本實用新型呈流程順轉(zhuǎn)模式的基材熱壓成形步驟示意圖。 圖3是本實用新型透過其流程順轉(zhuǎn)模式所得基材型態(tài)實施例圖一。 圖4是本實用新型透過其流程順轉(zhuǎn)模式所得基材型態(tài)實施例圖二。 圖5是本實用新型透過其流程順轉(zhuǎn)模式所得基材型態(tài)實施例圖三。 圖6是本實用新型結(jié)構(gòu)呈流程逆轉(zhuǎn)模式的平面示意圖。 圖7是本實用新型呈流程逆轉(zhuǎn)模式的基材熱壓成形步驟示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 請參閱圖1所示，為本實用新型可雙向運(yùn)作的面狀基材加工機(jī)的較佳實施例，類 似的實施例僅供說明之用，在專利申請上并不受此結(jié)構(gòu)的限制。所述面狀基材加工機(jī)A以 對可撓性的基材05(如光學(xué)面板)進(jìn)行表面熱壓或復(fù)合層的結(jié)合熱壓作業(yè)，所述面狀基材 加工機(jī)A包括下述構(gòu)成 —雙面滾壓輪組IO，包括導(dǎo)動輪組11、一第一面滾壓輪12、一第一壓輪組13、一第 二面滾壓輪14、一第二壓輪組15、加熱裝置16所構(gòu)成；其中，該第二面滾壓輪14臨設(shè)于該 第一面滾壓輪12的加工流程后置位置，該第一壓輪組13與該第一面滾壓輪12相對應(yīng)設(shè) 置，該第二壓輪組15則與該第二面滾壓輪14相對應(yīng)設(shè)置； —復(fù)合層滾壓輪組20，設(shè)置于該雙面滾壓輪組10的加工流程相接續(xù)位置，該復(fù)合 層滾壓輪組20包括一主滾輪21、一第三壓輪組22、一照射裝置23以及一上膠裝置24、24B ; 其中，該第三壓輪組22與該主滾輪21相對應(yīng)設(shè)置，該上膠裝置24、24B則設(shè)置于該第三壓 輪組22的前、后置位置；其中該照射裝置23可為一 UV燈管，該上膠裝置24、24B所涂布者 則可為UV膠。 且其中，該雙面滾壓輪組10與復(fù)合層滾壓輪組20均可相配合作順、逆雙向的旋轉(zhuǎn) 運(yùn)作；如此，可構(gòu)成所述基材05的導(dǎo)送方向，能夠選擇由該雙面滾壓輪組10朝復(fù)合層滾壓 輪組20方向?qū)偷牧鞒添樲D(zhuǎn)模式、或者是由該復(fù)合層滾壓輪組20朝雙面滾壓輪組10方向?qū)偷牧鞒棠孓D(zhuǎn)模式。 采用上述結(jié)構(gòu)組成設(shè)計，現(xiàn)就本實用新型的使用動作情形說明如下 如圖1所示，為該雙面滾壓輪組10與復(fù)合層滾壓輪組20作順向運(yùn)作(以流程方
向而言)，構(gòu)成所述基材05的導(dǎo)送方向是由該雙面滾壓輪組10朝復(fù)合層滾壓輪組20方向
導(dǎo)送的流程順轉(zhuǎn)模式(如圖1的箭號L1所示)，此模式下，能夠?qū)?5進(jìn)行多種型態(tài)的
熱壓加工作業(yè)；現(xiàn)說明如下 若以該雙面滾壓輪組10的第一、第二面滾壓輪12、 14以及復(fù)合層滾壓輪組20均 執(zhí)行動作的狀態(tài)而言，其所得基材05的熱壓成形步驟如圖2所示，該基材05的第一表面可 通過該加熱裝置16的加熱軟化配合該第一壓輪組13對第一面滾壓輪12的滾壓動作而形 成一第一紋路06 ;接著，該基材05的第二表面可通過該加熱裝置16的加熱軟化配合該第 二壓輪組15對第二面滾壓輪14的滾壓動作而形成一第二紋路07 ;然后，再通過該復(fù)合層 滾壓輪組20所設(shè)上膠裝置24的上膠動作，配合其第三壓輪組22對主滾輪21的滾壓動作 與其照射裝置23的照射硬化，得于該基材05上形成一材質(zhì)相異的復(fù)合層08 (請配合參閱 圖3所示)。 另外，若僅該雙面滾壓輪組10的第一、第二面滾壓輪12、14執(zhí)行動作，而復(fù)合層滾 壓輪組20未執(zhí)行動作時，則所得基材05如圖4所示，僅為具有第一紋路06、第二紋路07的 型態(tài)。 或者，若僅該第一壓輪組13對第一面滾壓輪12與該復(fù)合層滾壓輪組20執(zhí)行動 作，則可獲得如圖5所示的基材05型態(tài)，也即具有第一紋路06與一復(fù)合層08B的型態(tài)，其 中本實施例的復(fù)合層08B為間隔齒狀型態(tài)(注可通過該復(fù)合層滾壓輪組20的主滾輪21 表面壓紋型態(tài)設(shè)計來達(dá)成)。 再如圖6所示，為該雙面滾壓輪組10與復(fù)合層滾壓輪組20作逆向運(yùn)作(以流程 方向而言)，構(gòu)成所述基材05的導(dǎo)送方向是由該復(fù)合層滾壓輪組20朝雙面滾壓輪組10方 向?qū)偷牧鞒棠孓D(zhuǎn)模式(如圖6的箭號L2所示)，此模式下，其所得基材05的熱壓成形步 驟如圖7所示，通過該復(fù)合層滾壓輪組20所設(shè)上膠裝置24B的上膠動作，配合其第三壓輪 組22對主滾輪21的滾壓動作與其照射裝置23的照射硬化，得于該基材05上形成一材質(zhì) 相異的復(fù)合層08 ;接著，再通過該雙面滾壓輪組10的第一面滾壓輪12或第二面滾壓輪14 對該復(fù)合層08執(zhí)行加熱滾壓動作，而能于該復(fù)合層08形成壓紋09 ;借此流程逆轉(zhuǎn)的滾壓 加工方式，能夠透過該相異材質(zhì)復(fù)合層08的復(fù)合再滾壓方式，制成內(nèi)凹幅度較大、比較不 易成型的表面壓紋結(jié)構(gòu)。 本實用新型所公開的可雙向運(yùn)作的面狀基材加工機(jī)主要通過所述可雙向旋轉(zhuǎn)運(yùn) 作的雙面滾壓輪組及復(fù)合層滾壓輪組所構(gòu)成的創(chuàng)新獨特結(jié)構(gòu)組成設(shè)計，構(gòu)成基材的導(dǎo)送方 向能夠選擇由該雙面滾壓輪組朝復(fù)合層滾壓輪組方向?qū)偷牧鞒添樲D(zhuǎn)模式、或者由該復(fù)合 層滾壓輪組朝雙面滾壓輪組方向?qū)偷牧鞒棠孓D(zhuǎn)模式；采用此設(shè)計使得本實用新型所述可 雙向運(yùn)作的面狀基材加工機(jī)對照先前技術(shù)所提習(xí)知結(jié)構(gòu)而言，其使用上將可用以進(jìn)行基材 表層直接滾壓形式的加工作業(yè)、也可進(jìn)行復(fù)合有膠層形式的加工作業(yè)，進(jìn)而達(dá)到加工型態(tài) 更多元、效能更加提升的實用進(jìn)步性與較佳產(chǎn)業(yè)利用效益。 以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利 要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種可雙向運(yùn)作的面狀基材加工機(jī)，以對可撓性的基材進(jìn)行表面熱壓或復(fù)合層的結(jié)合熱壓作業(yè)，其特征在于，所述面狀基材加工機(jī)包括一雙面滾壓輪組，包括導(dǎo)動輪組、一第一面滾壓輪、一第一壓輪組、一第二面滾壓輪、一第二壓輪組、加熱裝置所構(gòu)成；其中該第二面滾壓輪臨設(shè)于該第一面滾壓輪的加工流程后置位置，該第一壓輪組與該第一面滾壓輪相對應(yīng)設(shè)置，該第二壓輪組則與該第二面滾壓輪相對應(yīng)設(shè)置；一復(fù)合層滾壓輪組，設(shè)置于該雙面滾壓輪組的加工流程相接續(xù)位置，該復(fù)合層滾壓輪組包括一主滾輪、一第三壓輪組、一照射裝置以及一上膠裝置；其中該第三壓輪組與該主滾輪相對應(yīng)設(shè)置，該上膠裝置則設(shè)置于該第三壓輪組的前、后置位置；且其中，該雙面滾壓輪組與復(fù)合層滾壓輪組均可相配合作雙向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)作；如此，可構(gòu)成所述基材的導(dǎo)送方向，能夠選擇由該雙面滾壓輪組朝復(fù)合層滾壓輪組方向?qū)偷牧鞒添樲D(zhuǎn)模式、或者由該復(fù)合層滾壓輪組朝雙面滾壓輪組方向?qū)偷牧鞒棠孓D(zhuǎn)模式。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可雙向運(yùn)作的面狀基材加工機(jī)，其特征在于其中該復(fù)合層滾壓輪組的照射裝置為UV燈管。
專利摘要本實用新型公開了一種可雙向運(yùn)作的面狀基材加工機(jī)，其包括一雙面滾壓輪組，包括導(dǎo)動輪組、一第一面滾壓輪、一第一壓輪組、一第二面滾壓輪、一第二壓輪組、加熱裝置所構(gòu)成；其中該第二面滾壓輪臨設(shè)于該第一面滾壓輪的加工流程后置位置，該第一壓輪組與該第一面滾壓輪相對應(yīng)設(shè)置，該第二壓輪組則與該第二面滾壓輪相對應(yīng)設(shè)置；一復(fù)合層滾壓輪組，設(shè)置于該雙面滾壓輪組的加工流程相接續(xù)位置，該復(fù)合層滾壓輪組包括一主滾輪、一第三壓輪組、一照射裝置以及一上膠裝置；本實用新型產(chǎn)品可廣泛適用于各種需要使用可雙向運(yùn)作的面狀基材加工機(jī)的場合。
文檔編號B21J5/12GK201537670SQ20092021998
公開日2010年8月4日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者呂俊麟 申請人:佑順發(fā)機(jī)械有限公司