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      工業(yè)縫紉機(jī)倒、順縫針距調(diào)節(jié)桿螺紋孔的加工方法

      文檔序號(hào):3170285閱讀:545來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:工業(yè)縫紉機(jī)倒、順縫針距調(diào)節(jié)桿螺紋孔的加工方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及工業(yè)縫紉機(jī)針距調(diào)節(jié)桿螺紋孔的加工方法,特別適用于對(duì)倒、順縫紉 性能有穩(wěn)定要求的工業(yè)縫紉機(jī)。
      背景技術(shù)
      長(zhǎng)期以來(lái),工業(yè)縫紉機(jī)的倒順縫紉穩(wěn)定性,一直影響著產(chǎn)品的質(zhì)量,特別是對(duì)于電 腦型自動(dòng)倒順縫紉機(jī),其主要原因就是針距調(diào)節(jié)桿抖動(dòng)或位置不對(duì),而傳統(tǒng)的加工方式總 是難以解決。傳統(tǒng)加工方法機(jī)床上用標(biāo)準(zhǔn)絲攻直接攻出來(lái)或手工攻絲存在問(wèn)題①由于單頭螺紋切入機(jī)殼總是單邊切削,螺紋的中心位置會(huì)產(chǎn)生偏移,造成螺紋 孔和調(diào)節(jié)器光桿孔不同心而旋不進(jìn)。還使在縫紉機(jī)縫紉針距為零時(shí),機(jī)器仍有送料動(dòng)作,縫 布仍然移動(dòng),倒順縫縫線線跡距離不等而扎斷線,不美觀②標(biāo)準(zhǔn)絲攻加工螺紋孔與螺桿配合頂隙過(guò)大,有些旋進(jìn)去的調(diào)節(jié)桿很松,從而引 起縫紉機(jī)工作時(shí)抖動(dòng)而引起縫紉時(shí)線跡時(shí)長(zhǎng)時(shí)短,不美觀,③絲攻頂徑大,切削力大,易斷絲攻,人力勞動(dòng)強(qiáng)度大。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服縫紉機(jī)工作中存在的針距調(diào)節(jié)桿旋不進(jìn),縫紉機(jī)工作時(shí)抖動(dòng)和縫紉時(shí)線 跡時(shí)長(zhǎng)時(shí)短,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種新型絲攻,增加了導(dǎo)向套,保證了針距調(diào)節(jié)穩(wěn)定性。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案的加工步驟如下①首先在設(shè)計(jì)針距調(diào)節(jié)桿螺紋孔的位置加工出調(diào)節(jié)器光桿孔和螺紋底孔,調(diào)節(jié)器 光桿孔和螺紋底孔的中心軸線重合,調(diào)節(jié)器光桿孔在螺紋底孔的外部,調(diào)節(jié)器光桿孔比螺 紋底孔的直徑大;②制作專用絲攻,在標(biāo)準(zhǔn)絲攻前端增加一小段絲攻導(dǎo)向部位,絲攻導(dǎo)向部位和螺 紋底孔相配,磨小標(biāo)準(zhǔn)絲攻外徑到所需尺寸;③制作導(dǎo)向套,導(dǎo)向套的內(nèi)徑和絲攻柄部的外徑相配,將導(dǎo)向套套在絲攻柄部,導(dǎo) 向套的外圓和調(diào)節(jié)器光桿孔部位內(nèi)徑相配,導(dǎo)向套能在絲攻柄部和調(diào)節(jié)器光桿孔中自由移 動(dòng);④攻絲將絲攻前端導(dǎo)向部位插入螺紋底孔,絲攻導(dǎo)向套推入調(diào)節(jié)器光桿孔,在前 后兩節(jié)均導(dǎo)向情況下開(kāi)始攻絲。本發(fā)明的有益效果是保證了螺紋和調(diào)節(jié)器光桿孔的同心度,磨小的絲攻頂徑,縮 小螺桿與內(nèi)螺紋間的頂隙,保持了穩(wěn)定性,減小了切削量,降低了人力、物力的消耗量


      圖1、調(diào)節(jié)器桿絲攻和光桿導(dǎo)向套組合加工示意圖
      圖2、成品縫紉機(jī)針距調(diào)節(jié)器孔和針距調(diào)節(jié)桿示意中1、螺紋底孔,2、調(diào)節(jié)器光桿孔,3、絲攻磨小部位,4,絲攻導(dǎo)向部位,5、絲攻柄 部,6、導(dǎo)向套,7、針距調(diào)節(jié)桿。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合圖示對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。1、在圖1中,在安裝針距調(diào)節(jié)桿7的螺紋孔的位置加工出調(diào)節(jié)器光桿孔2和螺紋 底孔1,調(diào)節(jié)器光桿孔2和螺紋底孔1的中心軸線重合,調(diào)節(jié)器光桿孔2在螺紋底孔1的外 部,調(diào)節(jié)器光桿孔2比螺紋底孔1的直徑大;2、制作專用絲攻,在標(biāo)準(zhǔn)絲攻前端增加一小段絲攻導(dǎo)向部位4,絲攻導(dǎo)向部位4和 螺紋底孔1相配,在絲攻磨小部位3處磨小標(biāo)準(zhǔn)絲攻外徑到所需尺寸;3、制作導(dǎo)向套6,導(dǎo)向套6的內(nèi)徑和絲攻柄部5的外徑相配,將導(dǎo)向套6套在絲攻 柄部5上,導(dǎo)向套6的外圓和調(diào)節(jié)器光桿孔2部位內(nèi)徑相配,導(dǎo)向套6能在絲攻柄部5和調(diào) 節(jié)器光桿孔2中自由移動(dòng);4、將絲攻前端導(dǎo)向部位4插入螺紋底孔1中,導(dǎo)向套6推入調(diào)節(jié)器光桿孔2中,在 前后兩節(jié)均導(dǎo)向情況下開(kāi)始攻絲。圖2表示成品縫紉機(jī)針距調(diào)節(jié)器孔和針距調(diào)節(jié)桿示意圖。
      權(quán)利要求
      工業(yè)縫紉機(jī)倒、順縫針距調(diào)節(jié)桿螺紋孔的加工方法,其特征在于,加工步驟如下①首先在設(shè)計(jì)針距調(diào)節(jié)桿螺紋孔的位置加工出調(diào)節(jié)器光桿孔和螺紋底孔,調(diào)節(jié)器光桿孔和螺紋底孔的中心軸線重合,調(diào)節(jié)器光桿孔在螺紋底孔的外部,調(diào)節(jié)器光桿孔比螺紋底孔的直徑大;②制作專用絲攻,在標(biāo)準(zhǔn)絲攻前端增加一小段絲攻導(dǎo)向部位,絲攻導(dǎo)向部位和螺紋底孔相配,磨小標(biāo)準(zhǔn)絲攻外徑到所需尺寸;③制作導(dǎo)向套,導(dǎo)向套的內(nèi)徑和絲攻柄部的外徑相配,將導(dǎo)向套套在絲攻柄部,導(dǎo)向套的外圓和調(diào)節(jié)器光桿孔部位內(nèi)徑相配,導(dǎo)向套能在絲攻柄部和調(diào)節(jié)器光桿孔中自由移動(dòng);④攻絲將絲攻前端導(dǎo)向部位插入螺紋底孔,絲攻導(dǎo)向套推入調(diào)節(jié)器光桿孔,在前后兩節(jié)均導(dǎo)向情況下開(kāi)始攻絲。
      全文摘要
      工業(yè)縫紉機(jī)倒、順縫針距調(diào)節(jié)桿螺紋孔的加工方法,加工步驟如下首先在設(shè)計(jì)針距調(diào)節(jié)桿螺紋孔的位置加工出調(diào)節(jié)器光桿孔和螺紋底孔,調(diào)節(jié)器光桿孔比螺紋底孔的直徑大;制作專用絲攻,在標(biāo)準(zhǔn)絲攻前端增加一小段絲攻導(dǎo)向部位,磨小標(biāo)準(zhǔn)絲攻外徑到所需尺寸;制作導(dǎo)向套,導(dǎo)向套的內(nèi)徑和絲攻柄部的外徑相配,將導(dǎo)向套套在絲攻柄部,導(dǎo)向套的外圓和調(diào)節(jié)器光桿孔部位內(nèi)徑相配;攻絲將絲攻前端導(dǎo)向部位插入螺紋底孔,絲攻導(dǎo)向套推入調(diào)節(jié)器光桿孔,在前后兩節(jié)均導(dǎo)向情況下開(kāi)始攻絲。本發(fā)明的有益效果是保證了螺紋和調(diào)節(jié)器光桿孔的同心度,磨小的絲攻頂徑,縮小螺桿與內(nèi)螺紋間的頂隙,保持了穩(wěn)定性,減小了切削量。
      文檔編號(hào)B23P13/00GK101856779SQ20101016795
      公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月5日
      發(fā)明者申建春, 譚福星, 陳元武, 陳繼斌 申請(qǐng)人:湖南凱斯機(jī)械股份有限公司
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