專利名稱：桁架成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及桁架成型機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)建筑用桁架或鐵路路軌用桁 架的桁架成型機。
背景技術(shù)：
桁架成型機主要用于生產(chǎn)建筑和鐵路路軌上施工所用的桁架，桁架成型機一般由 放線部分、矯直送絲部分、儲料部分、側(cè)筋成型部分、焊接部分、地腳折彎部分、步進部分、剪 切部分和集料部分組成，其產(chǎn)品的加工生產(chǎn)制造工藝為放線部分的原料鋼筋通過矯直送絲 部分矯直后送入儲料部分，再經(jīng)側(cè)筋成型部分成型出側(cè)筋，通過各定位裝置正確定位后焊 接成型，再由步進裝置一步步的移出，然后根據(jù)設(shè)置好的長度進行剪切，然后由集料裝置進 行整理收集，打好包裝。其不足之處是1、現(xiàn)有技術(shù)中，桁架成型機的剪料裝置是在剪料后， 由輸送帶將成品輸送到集料臺上，由人工將成品規(guī)則放置。輸送帶輸送成品的速度一般較 快，人工搬運整理往往跟不上速度，桁架成品易發(fā)生碰撞變形。采用電力輸送帶能耗較高。 桁架在剪切臺上剪切后掉落到輸送帶上有一個高度，這種掉落方式噪音大，易發(fā)生碰撞變 形。2、它的矯直裝置的滾輪呈平行狀，矯直效果差。3、它的焊接裝置采用下焊接電極設(shè)置 安裝在焊接機架的下部，當生產(chǎn)不同規(guī)格的桁架時，經(jīng)常需要調(diào)整焊接電極的角度與高低， 工作人員從焊接機架的下部去調(diào)整焊接電極十分不便，同時，工作人員也無法看清焊接電 極的工作狀態(tài)，對生產(chǎn)無法一眼監(jiān)控。焊接電極設(shè)置安裝在焊接機架的下部，當工作人員檢 修設(shè)備時，也十分不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種桁架成型機，它矯直送絲部分噪音小，集料部分節(jié)能 了電力能源，工作時產(chǎn)生噪音少，桁架成品不會發(fā)生碰撞變形，焊接部分可以讓工作人員一 眼就看清焊接電極的工作狀態(tài)，便于監(jiān)控；同時，給調(diào)整焊槍的角度與高低以及檢修設(shè)備帶 來了方便。本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下桁架成型機，由放線部分、矯直送絲部分、儲料部分、側(cè)筋成型部分、焊接部分、地 腳折彎部分、步進部分、剪切部分和集料部分組成，矯直送絲部分的后矯直筒的結(jié)構(gòu)為，筒體上成型有進料孔和出料孔，筒體上成 型有收容窩，滾輪樞接在滾輪架上，滾輪架固定在收容窩中，滾輪的軸線與進料孔軸線呈 30 60度夾角；焊接部分的結(jié)構(gòu)為，焊接主機架上固定有焊接上定位固定架，焊接上定位固定架 上鉸接有焊接電極座，焊接電極塊插套在焊接電極座中，焊接電極座的后部固定連接在主 焊接氣缸的活塞軸上，主焊接氣缸固定在焊接氣缸固定連接板上，焊接氣缸固定連接板上 鉸接有二根焊接吊桿，焊接吊桿穿過焊接支撐梁上的預(yù)設(shè)孔且在焊接支撐梁上下部的焊接 吊桿上分別螺接有上調(diào)節(jié)螺母、下調(diào)節(jié)螺母，焊接支撐梁固定在焊接支撐架的上部；焊接定位成型模具固定在焊接主機架上；焊接電極塊的次級電纜電連接在焊接電極塊的下部，次 級電纜連接在變壓器上，主焊接變壓器放置在焊接主機架的下部。集料部分的結(jié)構(gòu)為，與水平面呈30 60°的成品滑料架的一端固定在成品接料 架上，成品滑料架的另一端固定呈水平狀的成品集料架，集料架支座固定連接在成品滑料 架和成品集料架的下部，集料架支座的下部螺接有集料架固定調(diào)整座。本發(fā)明的有益效果在于1、當進料經(jīng)過滾輪時，利用滾輪軸線呈交叉狀，可以輕松拉直進料，同時，使得震 動系數(shù)大大減小，減少了噪聲。2、工作時，在剪切臺上的桁架成品由人工順著導(dǎo)料滑板推到集料臺上，然后由集 料臺處的工作人員抬出集料臺規(guī)則堆放，所以不存在象現(xiàn)有技術(shù)那樣掉落到輸送帶上的碰 撞以及在輸送帶上的碰撞，所以工作過程中噪音小，不易產(chǎn)生碰撞。省去了電力帶動的輸送 整，節(jié)省了電能。支架的下部螺接有支腳螺桿，這樣便于把集料臺調(diào)整為水平狀，或呈小角 度以免桁架慣性滑出集料臺。3、當生產(chǎn)不同規(guī)格的桁架時，通過調(diào)整螺桿上的調(diào)節(jié)螺母、下調(diào)節(jié)螺母的位置，便 可實現(xiàn)調(diào)整焊接上電極的角度與高低，調(diào)整起來十分方便，同時是在人體合適的高度利用 板手調(diào)節(jié)螺母，調(diào)整工作也變得輕松自如，不象現(xiàn)有技術(shù)那樣需要在機架間扭身，低頭去調(diào) 整。焊接上電極從上向下去焊接工件，整個過程，工作人員可以一眼看清，便監(jiān)控焊接過程 中的狀態(tài)，及時處理。


圖1為矯直送絲部分的結(jié)構(gòu)構(gòu)示意圖；圖2為后矯直筒的立體分解示意圖；圖3為焊接部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為集料部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例，見圖1 4所示，桁架成型機，由放線部分、矯直送絲部分、儲料部分、側(cè)筋 成型部分、焊接部分、地腳折彎部分、步進部分、剪切部分和集料部分組成，矯直送絲部分1的后矯直筒10的結(jié)構(gòu)為，筒體11上成型有進料孔111和出料孔 112，筒體111上成型有收容窩113，滾輪12樞接在滾輪架13上，滾輪架13固定在收容窩 113中，滾輪12的軸線與進料孔111軸線呈30 60度夾角；焊接部分2的結(jié)構(gòu)為，焊接主機架23上固定有焊接上定位固定架24，焊接上定位 固定架24上鉸接有焊接電極座25，焊接電極塊22插套在焊接電極座25中，焊接電極座25 的后部固定連接在主焊接氣缸26的活塞軸上，主焊接氣缸26固定在焊接氣缸固定連接板 27上，焊接氣缸固定連接板27上鉸接有二根焊接吊桿28，焊接吊桿28穿過焊接支撐梁29 上的預(yù)設(shè)孔且在焊接支撐梁29上下部的焊接吊桿28上分別螺接有上調(diào)節(jié)螺母210、下調(diào) 節(jié)螺母211，焊接支撐梁29固定在焊接支撐架21的上部；焊接定位成型模具212固定在焊 接主機架23上；焊接電極塊22的次級電纜2201電連接在焊接電極塊22的下部，次級電纜2201電連接在主焊接變壓器2202上，主焊接變壓器2202放置在焊接主機架23的下部。集料部分3的結(jié)構(gòu)為，與水平面呈30 60°的成品滑料架32的一端固定在成品 接料架31上，成品滑料架32的另一端固定呈水平狀的成品集料架33，集料架支座34固定 連接在成品滑料架32和成品集料架33的下部，集料架支座34的下部螺接有集料架固定調(diào) 整座35。工作原理流程工作時，當設(shè)備生產(chǎn)運行達到設(shè)定的生產(chǎn)長度后，剪切執(zhí)行控制程 序，實行剪切，剪切完成后有集料架上的氣缸從上方順著軌道迅速下滑，同時下面的夾料氣 缸迅速夾住成品，然后電機迅速移動，將產(chǎn)品在最快的時間內(nèi)運輸?shù)街付ǖ慕K點，然后推料 裝置迅速將成品推動，成品順勢隨滑料架32的平緩角度滑下，滑落在成品集料架33上。成 品集料架33處的工作人員抬出成品集料架33規(guī)則堆放，所以不存在象現(xiàn)有技術(shù)那樣掉落 到輸送帶上的碰撞以及在輸送帶上的碰撞，所以工作過程中噪音小，不易產(chǎn)生碰撞。集料架支座34的下部螺接有集料架固定調(diào)整座35，這樣便于把成品集料架調(diào)整 為水平狀，或呈小角度以免桁架慣性滑出成品集料架。當生產(chǎn)不同規(guī)格的桁架時，通過調(diào)整焊接吊桿28上的調(diào)節(jié)螺母210、下調(diào)節(jié)螺母 211的位置，便可實現(xiàn)調(diào)整焊接電極塊22的角度與高低，調(diào)整起來十分方便，同時是在人體 合適的高度利用板手調(diào)節(jié)螺母，調(diào)整工作也變得輕松自如，不象現(xiàn)有技術(shù)那樣需要在焊接 支撐架間扭身，低頭去調(diào)整。焊接電極塊22從上向下去焊接工件，整個過程，工作人員可以一眼看清，便監(jiān)控 焊接過程中的狀態(tài)，及時處理。焊接電極塊22設(shè)置在上部后，給檢修工作也帶來了方便。焊接電極塊22、焊接電 極座25、焊接支撐梁29各有上焊接兩組，下焊接兩組。因滾輪12體積大大減小，加滾輪軸線呈交叉狀排列，當進料經(jīng)過滾輪時，利用流 輪軸線呈交叉狀，可以輕松拉直進料，同時，使得震動系數(shù)大大減小，不但減少了噪聲污染， 優(yōu)化了工作環(huán)境，同時減少了由于強烈震動引起的機械故障。
權(quán)利要求
桁架成型機，由放線部分、矯直送絲部分、儲料部分、側(cè)筋成型部分、焊接部分、地腳折彎部分、步進部分、剪切部分和集料部分組成，其特征在于矯直送絲部分(1)的后矯直筒(10)的結(jié)構(gòu)為，筒體(11)上成型有進料孔(111)和出料孔(112)，筒體(111)上成型有收容窩(113)，滾輪(12)樞接在滾輪架(13)上，滾輪架(13)固定在收容窩(113)中，滾輪(12)的軸線與進料孔(111)軸線呈30～60度夾角；焊接部分(2)的結(jié)構(gòu)為，焊接主機架(23)上固定有焊接上定位固定架(24)，焊接上定位固定架(24)上鉸接有焊接電極座(25)，焊接電極塊(22)插套在焊接電極座(25)中，焊接電極座(25)的后部固定連接在主焊接氣缸(26)的活塞軸上，主焊接氣缸(26)固定在焊接氣缸固定連接板(27)上，焊接氣缸固定連接板(27)上鉸接有二根焊接吊桿(28)，焊接吊桿(28)穿過焊接支撐梁(29)上的預(yù)設(shè)孔且在焊接支撐梁(29)上下部的焊接吊桿(28)上分別螺接有上調(diào)節(jié)螺母(210)、下調(diào)節(jié)螺母(211)，焊接支撐梁(29)固定在焊接支撐架(21)的上部；焊接定位成型模具(212)固定在焊接主機架(23)上；焊接電極塊(22)的次級電纜(2201)電連接在焊接電極塊(22)的下部，次級電纜(2201)電連接在主焊接變壓器(2202)上，主焊接變壓器(2202)放置在焊接主機架(23)的下部。集料部分(3)的結(jié)構(gòu)為，與水平面呈30～60°的成品滑料架(32)的一端固定在成品接料架(31)上，成品滑料架(32)的另一端固定呈水平狀的成品集料架(33)，集料架支座(34)固定連接在成品滑料架(32)和成品集料架(33)的下部，集料架支座(34)的下部螺接有集料架固定調(diào)整座(35)。
全文摘要
桁架成型機，由放線部分、矯直部分、儲料部分、側(cè)筋成型部分、焊接部分、地腳折彎部分、步進部分、剪切部分和集料部分組成；它的矯直送絲部分的后矯直筒采用了滾輪的軸線與進料孔軸線呈30～60度夾角的矯直方式；焊接部分采用焊接電極塊從上向下焊接，集料部分的結(jié)構(gòu)為，與水平面呈30～60°的成品滑料架的一端固定在成品接料架上，成品滑料架的另一端固定呈水平狀的成品集料架，集料架支座固定連接在成品滑料架和成品集料架的下部，集料架支座的下部螺接有集料架固定調(diào)整座。其機器矯直送絲部分噪音小、鋼筋矯直出來的直線度好，集料部分節(jié)能了電力能源，同時調(diào)整焊槍的角度與高低以及檢修十分方便。
文檔編號B23P15/00GK101850497SQ20101018974
公開日2010年10月6日 申請日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者葉蘭天, 周喜兵, 茅立安, 陳麗琴, 陳永德 申請人:浙江歐博機械制造有限公司