專利名稱：儀表板大安裝支架焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種與焊接設(shè)備配套使用的夾具，特別是一種儀表板大安裝支架 焊接夾具。
背景技術(shù)：
汽車儀表板支架是一個(gè)不規(guī)則零部件，在制造時(shí)需要把兩端頭法蘭、大安裝支架、 小安裝支架、安裝支架、收放機(jī)支架、保險(xiǎn)盒支架和轉(zhuǎn)向柱支架等零件分別焊接在圓形橫梁 的不同部位，其中位于橫梁兩端的端頭法蘭一個(gè)與大安裝支架相距很近，另一個(gè)與小安裝 支架相距很近，兩個(gè)端頭法蘭需要與橫梁端頭垂直連接，而大小安裝支架需與橫梁保持一 定斜度連接，與橫梁的接口不易固定，用傳統(tǒng)的工藝靠手工定位與橫梁固定進(jìn)行焊接，不僅 費(fèi)工費(fèi)時(shí)、影響效率，而且定位精度難以控制，不利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題提供一種可將兩端頭法蘭和大小安裝支架同時(shí)精 確定位在橫梁支架上的儀表板大安裝支架焊接夾具，以克服傳統(tǒng)使用手工定位、手工焊接 所存在的效率低和定位精度難的不足。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種儀表板大安裝支架焊接夾具，所述夾具包 括底座和安裝在底座上的端頭法蘭夾具和大小安裝支架夾具，端頭法蘭夾具主要由氣缸和 壓料連桿組成，氣缸安裝在底座立板的一側(cè)，壓料連桿安裝在底座立板的另一側(cè)，壓料連桿 中部與固定在底座立板中部的鉸接座鉸接，其下端與氣缸的活塞桿鉸接，其上端正對(duì)底座 立板的掛料部位，并與掛料部位構(gòu)成端頭法蘭的工件夾口，控制氣缸活塞的伸縮帶動(dòng)壓料 連桿繞鉸接座前后擺動(dòng)，從而帶動(dòng)壓料連桿的上端壓緊或離開底座立板的掛料部位，所述 的底座立板的掛料部位設(shè)有定位銷釘；所述大小安裝支架夾具主要由薄型氣缸、提升連桿 和壓料塊組成，薄型氣缸安裝在與氣缸座底板垂直固定連接的氣缸座上，氣缸座底板安裝 在底座立板的上部，薄型氣缸的活塞桿伸出氣缸座上部，提升連桿伸出氣缸座上部并通過 連動(dòng)桿與薄型氣缸的活塞連接，提升連桿下端穿過與氣缸座底板垂直連接的支架面定位 板、并與位于支架面定位板下方的壓料塊相接，壓料塊與支架面定位板構(gòu)成安裝支架的工 件夾口，控制薄型氣缸之活塞的伸縮帶動(dòng)提升連桿的升降，從而帶動(dòng)壓料塊壓緊或離開支 架面定位板。其進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述底座立板掛料部位的背面安裝有薄形氣缸，薄形氣 缸活塞與掛料部位的定位銷釘連接，控制薄形氣缸活塞的伸縮可帶動(dòng)定位銷釘頂出或縮進(jìn) 底座立板。其更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的大小安裝支架夾具通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與底座立板連 接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)連桿和擺動(dòng)連桿座，擺動(dòng)連桿座固定在底座立板的上端，擺動(dòng)連 桿的中部與擺動(dòng)連桿座鉸接，擺動(dòng)連桿的前端與氣缸座底板固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)擺動(dòng)連桿帶動(dòng) 氣缸座底板擺動(dòng)，從而帶動(dòng)大小安裝支架夾具左右擺動(dòng)。[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型之儀表板大安裝支架焊接夾具具有以下有 益效果1、由于本實(shí)用新型之儀表板大安裝支架焊接夾具同時(shí)帶有端頭法蘭夾具和大小安 裝支架夾具，可同時(shí)將端頭法蘭和大小安裝支架夾緊定位，端頭法蘭夾具和大小安裝支架 夾具分別設(shè)計(jì)在底座的中部和頂部，大小安裝支架夾具帶有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與橫梁支架配合使 用時(shí)，掛料或卸料時(shí)互不干涉，便于焊槍伸入工件的焊接部位；夾具采用氣缸帶動(dòng)壓料連桿 和壓料塊壓緊工件，裝卸工件簡(jiǎn)便、快速，效率高，有利于與橫梁支架配合實(shí)現(xiàn)機(jī)械手自動(dòng) 焊接；2、該儀表板大安裝支架焊接夾具底座立板的掛料部位設(shè)有定位銷釘，定位銷釘與底 座立板背面的薄形氣缸活塞連接，掛料時(shí)將工件上固有的安裝孔套進(jìn)定位銷釘，再控制壓 料連桿將工件壓緊，定位精確；焊接完成后，控制薄形氣缸活塞收縮帶動(dòng)定位銷釘拔出工件 的銷孔，可輕松、方便退出工件、省時(shí)省力，可克服焊接完成后由于工件產(chǎn)生變形難以退出 銷釘?shù)膯栴}。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之儀表板大安裝支架焊接夾具的技術(shù)特 征作進(jìn)一步說明。

圖1 本實(shí)用新型之儀表板大安裝支架焊接夾具結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2 圖1之左視圖3 圖1之后視圖(壓料連桿松開工件、安裝支架夾具轉(zhuǎn)動(dòng)離開工件狀態(tài))； 圖4 本實(shí)用新型之儀表板大安裝支架焊接夾具立體效果圖(夾緊工件狀態(tài))。圖中1-壓料連桿，2-壓料塊，3-提升連桿，4-氣缸座底板，5-擺動(dòng)連桿座，6-擺 動(dòng)連桿，7-薄形氣缸I，8-連動(dòng)桿，9-氣缸座，10-薄形氣缸II，11-支架面定位板，12-底座， 121-底座立板，122-鉸接座，123-定位銷釘，13-氣缸，14-工件(大或小安裝支架)，15-端 頭法蘭。
具體實(shí)施方式
一種儀表板大安裝支架焊接夾具，所述夾具包括底座12和安裝在底座上的端頭 法蘭夾具和大小安裝支架夾具，端頭法蘭夾具主要由氣缸13和壓料連桿1組成，氣缸13安 裝在底座立板121的一側(cè)，壓料連桿1安裝在底座立板121的另一側(cè)，壓料連桿中部與固定 在底座立板中部的鉸接座122鉸接，其下端與氣缸13的活塞桿鉸接，其上端正對(duì)底座立板 121的掛料部位，并與掛料部位構(gòu)成端頭法蘭的工件夾口，控制氣缸活塞的伸縮帶動(dòng)壓料連 桿1繞鉸接座122前后擺動(dòng)，從而帶動(dòng)壓料連桿1的上端壓緊或離開底座立板121的掛料 部位，所述的底座立板121的掛料部位設(shè)有定位銷釘123 ；所述大小安裝支架夾具主要由薄 型氣缸10、提升連桿3和壓料塊2組成，薄型氣缸10安裝在與氣缸座底板4垂直固定連接 的氣缸座9上，氣缸座底板4安裝在擺動(dòng)連桿6的前端，薄型氣缸10的活塞桿伸出氣缸座9 上部，提升連桿3伸出氣缸座9上部并通過連動(dòng)桿8與薄型氣缸10的活塞連接，提升連桿 3下端穿過與氣缸座底板4垂直連接的支架面定位板11，并與位于支架面定位板11下方的 壓料塊2相接，壓料塊2與支架面定位板構(gòu)成大小安裝支架的工件夾口，控制薄型氣缸10 之活塞的伸縮帶動(dòng)提升連桿3的升降，從而帶動(dòng)壓料塊2壓緊或離開支架面定位板11。所述底座立板掛料部位背面安裝有薄形氣缸7，薄形氣缸7的活塞與掛料部位的 定位銷釘123連接，控制薄形氣缸活塞的伸縮可帶動(dòng)定位銷釘123頂出或縮進(jìn)底座立板。[0012]所述的大小安裝支架夾具通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與底座立板121連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 擺動(dòng)連桿6和擺動(dòng)連桿座5，擺動(dòng)連桿座5固定在底座立板121的上端，擺動(dòng)連桿6的中部 與擺動(dòng)連桿座5鉸接，擺動(dòng)連桿6的前端與氣缸座底板4固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)擺動(dòng)連桿6帶動(dòng)氣 缸座底板擺動(dòng)，從而帶動(dòng)大小安裝支架夾具左右擺動(dòng)。作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種變換，所述的底座立板121的掛料部位也可不設(shè)定 位銷釘，但定位沒有那么好；所述底座立板掛料部位背面也可不設(shè)薄形氣缸，但在焊接完成 后如果工件產(chǎn)生變形，工件不易退出銷釘。本實(shí)用新型之儀表板大安裝支架焊接夾具裝夾動(dòng)作過程安裝橫梁支架并固定圓 形橫梁，將兩臺(tái)本實(shí)用新型之儀表板大安裝支架焊接夾具安裝在橫梁的兩端，一臺(tái)用來夾 持端頭法蘭和大安裝支架，另一臺(tái)用來夾持法蘭和小安裝支架，兩臺(tái)夾具操作過程相同首 先順時(shí)針搬動(dòng)旋轉(zhuǎn)連桿6，帶動(dòng)大小安裝支架夾具轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度使其離開工位，控制氣缸 13活塞收縮，拉動(dòng)壓料連桿1使其壓頭端離開底座立板121的掛料部位，控制氣缸7之活 塞帶動(dòng)定位銷釘123頂出底座立板121，將端頭法蘭的銷孔掛上定位銷釘123，控制氣缸13 的活塞伸出，帶動(dòng)壓料連桿1將端頭法蘭壓緊，使端頭法蘭圓孔與橫梁端頭垂直對(duì)接；控制 薄形氣缸10活塞收縮，帶動(dòng)提升連桿3和壓料塊2下降，將大(或小)安裝支架掛在壓料 塊2與支架面定位板11之間的銷釘上，控制薄形氣缸10活塞伸出，帶動(dòng)提升連桿3和壓料 塊2上升將工件(大或小安裝支架)14的水平面壓緊，反時(shí)針搬動(dòng)旋裝連桿6，帶動(dòng)大小安 裝支架夾具轉(zhuǎn)動(dòng)回原位，使工件(大或小安裝支架)垂直立面下端的圓弧口與橫梁的外圓 周對(duì)接，然后進(jìn)行焊接。焊接完畢，控制氣缸7帶動(dòng)定位銷釘123退出端頭法蘭的銷孔，控 制氣缸13活塞收縮帶動(dòng)壓料連桿1松開端頭法蘭，控制氣缸10帶動(dòng)提升連桿3和壓料塊 2下降松開大(或小)安裝支架，將安裝支架夾具轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度離開工件，將焊接好的工件 連同橫梁取出。
權(quán)利要求1.一種儀表板大安裝支架焊接夾具，其特征在于所述夾具包括底座(1 和安裝在底 座上的端頭法蘭夾具和大小安裝支架夾具，端頭法蘭夾具主要由氣缸(1 和壓料連桿(1) 組成，氣缸(1 安裝在底座立板(121)的一側(cè)，壓料連桿(1)安裝在底座立板(121)的另 一側(cè)，壓料連桿(1)中部與固定在底座立板中部的鉸接座(12 鉸接，其下端與氣缸(13) 的活塞桿鉸接，其上端正對(duì)底座立板(121)的掛料部位、并與底座立板(121)的掛料部位構(gòu) 成端頭法蘭工件夾口，控制氣缸活塞的伸縮帶動(dòng)壓料連桿(1)繞鉸接座(12 前后擺動(dòng)，從 而帶動(dòng)壓料連桿(1)的上端壓緊或離開底座立板(121)的掛料部位，所述的底座立板(121) 的掛料部位設(shè)有定位銷釘(123)；所述大小安裝支架夾具主要由薄型氣缸(10)、提升連桿 (3)和壓料塊(2)組成，薄型氣缸(10)安裝在與氣缸座底板⑷垂直固定連接的氣缸座(9) 上，氣缸座底板(4)安裝在底座立板(121)的上部，薄型氣缸(10)的活塞桿伸出氣缸座(9) 上部，提升連桿C3)伸出氣缸座(9)上部并通過連動(dòng)桿(8)與薄型氣缸(10)的活塞連接， 提升連桿C3)下端穿過與氣缸座底板(4)垂直連接的支架面定位板(11)，并與位于支架面 定位板(11)下方的壓料塊O相接，壓料塊( 與支架面定位板(11)構(gòu)成大小安裝支架工 件夾口，控制薄型氣缸(10)之活塞的伸縮帶動(dòng)提升連桿(3)的升降，從而帶動(dòng)壓料塊(2) 壓緊或離開支架面定位板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儀表板大安裝支架焊接夾具，其特征在于所述底座立板 (121)掛料部位的背面安裝有薄形氣缸(7)，薄形氣缸活塞與掛料部位的定位銷釘(123)連 接，控制薄形氣缸活塞的伸縮進(jìn)而帶動(dòng)定位銷釘(12 頂出或縮進(jìn)底座立板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的儀表板大安裝支架焊接夾具，其特征在于所述的大小 安裝支架夾具通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與底座立板(121)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)連桿(6)和擺 動(dòng)連桿座(5)，擺動(dòng)連桿座(5)固定在底座立板(121)的上端，擺動(dòng)連桿(6)的中部與擺動(dòng) 連桿座( 鉸接，擺動(dòng)連桿(6)的前端與氣缸座底板(4)固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)擺動(dòng)連桿(6)帶動(dòng) 氣缸座底板擺動(dòng)，從而帶動(dòng)大小安裝支架夾具左右擺動(dòng)。
專利摘要一種儀表板大安裝支架焊接夾具，包括底座、端頭法蘭夾具和大小安裝支架夾具，端頭法蘭夾具由安裝在底座立板的兩側(cè)的氣缸和壓料連桿組成，壓料連桿中部與底座立板上端的鉸接座鉸接，其下端與氣缸活塞鉸接，其上端與底座立板的掛料部位形成法蘭工件夾口，所述大小安裝支架夾具由薄型氣缸、提升連桿和壓料塊組成，薄型氣缸通過與氣缸座底板垂直固定連接的氣缸座安裝在底座立板上部，提升連桿伸出氣缸座上部并通過連動(dòng)桿與氣缸活塞連接，其下端穿過與氣缸座底板連接的支架面定位板與壓料塊相接，壓料塊與支架面定位板形成大小安裝支架工件夾口。該儀表板大安裝支架焊接夾具裝卸工件簡(jiǎn)便、快速、效率高，定位精確，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械手自動(dòng)焊接。
文檔編號(hào)B23K37/053GK201841394SQ20102013042
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者鄔烈偉, 鄔烈保, 韋志白 申請(qǐng)人:鄔烈偉, 鄔烈保, 韋志白