專利名稱:面與孔自動定心夾具的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及機械加工工藝裝備,尤其是面與孔自動定心夾具。
背景技術:
支座是常用的機械零件,它一般有孔和與孔軸線平行的底板,底板上有用于固定 支座的孔。如稻谷加工設備中用量大的6NF系列噴風碾米機的前支座、后支座。支座的底 板底面一般在銑床上加工,支座底板上的孔要在鉆床上鉆出。但是無論是在銑床上銑平面 還是在鉆床上鉆孔,都必須使加工出的平面與支座上邊的孔軸線平行,與支座上邊的孔軸 線對稱。也就是支座上邊孔的軸線在通過支座底平面中心線且與底面垂直的平面內(nèi)。在支 座底面鉆出的組孔中心線也在這個平面內(nèi)。以前加工支座底板底面時用支座上面孔軸線、 孔的一端面和支座底板的一邊定位。因為一般支座為鑄件,它的長度和寬度都有誤差,所以 不能保證加工出的底面和孔達到與支座上邊的孔軸線對稱。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種面與孔自動定心夾具,用于加工支座的底面和底面 上的孔。達到支座上邊孔的軸線在通過支座底面中心線且與底面垂直的平面內(nèi)。在支座底 面鉆出的組孔中心線也在這個平面內(nèi)。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是把用支座底面的一邊定位變成 用支座底面的兩邊自動定位。面與孔自動定心夾具由左擋板、調(diào)節(jié)螺栓、右旋滑塊、壓板、雙頭螺栓、支撐柱、體、 鉆模板、芯軸、槽蓋板、鉆模套、左旋滑塊、右擋板、絲杠、旋轉圓柱和擋墊組成,其特征是右 旋滑塊和左旋滑塊分別裝在絲杠兩端的對應螺柱上,右旋滑塊和左旋滑塊連同絲杠裝在體 前面的槽中,左擋板用螺栓裝在體前面的槽的左邊,右擋板的孔與絲杠右端的小圓柱配合 用螺栓裝在體前面的槽的右邊,絲杠在它的軸線方向被左擋板和右擋板擋住,有較小的間 隙,槽蓋板用沉頭螺釘裝在體前面的槽的上面,旋轉圓柱裝在絲杠小端的孔中;右旋滑塊和 左旋滑塊內(nèi)螺紋的導程相同方向相反,調(diào)節(jié)螺栓分別裝在右旋滑塊和左旋滑塊的上邊用相 應的螺母鎖緊,兩調(diào)節(jié)螺栓的前端面對通過芯軸軸線與體的前端面垂直的平面對稱;有定 位結構的可拆卸的鉆模板裝在體的前端面,鉆模套裝在鉆模板上;芯軸裝在體上與槽蓋板 上面垂直,支座的內(nèi)孔裝在體上面的芯軸上,支座的底板用壓板、支撐柱、雙頭螺栓及相應 的平墊圈和螺母壓在槽蓋板上。本面與孔自動定心夾具的優(yōu)點是由于采用同時進退的定位結構,就能使多個支 座的底板,不受它定位方向尺寸大小不一致的影響,實現(xiàn)定位中心在固定位置。夾具結構簡 單,制造成本低。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。[0008]附圖是面與孔自動定心夾具的裝配圖。
圖1是主視圖。圖2是
圖1的A-A剖視圖。圖3是圖2的B-B剖視圖。圖4是
圖1的C-C剖視圖。圖5是
圖1的D-D剖視圖。圖中1.左擋板,2.調(diào)節(jié)螺栓,3.右旋滑塊,4.壓板,5.雙頭螺栓,6.支撐柱,7.體,8.鉆模板,9.芯軸,10.支座,11.槽蓋板,12.鉆模套,13.左旋滑塊,14.右擋板,15.絲杠, 16.旋轉圓柱,17.擋墊。
具體實施方式
附圖是加工6NF系列噴風碾米機支座的面與孔自動定心夾具。附圖中,右旋滑塊 (3)和左旋滑塊(13)分別裝在絲杠(15)兩端的對應螺柱上,右旋滑塊(3)和左旋滑塊(13) 連同絲杠(15)裝在體(7)前面的槽中;左擋板(1)用螺栓裝在體(7)前面的槽的左邊,右擋 板(14)的孔與絲杠(15)右端的小圓柱配合用螺栓裝在體(7)前面的槽的右邊,絲杠(15) 在它的軸線方向被左擋板(1)和右擋板(14)擋住,有較小的間隙。即絲杠(15)的左端被 左擋板(1)擋住,絲杠(15)的右端小圓柱上的軸肩被右擋板(14)擋住。槽蓋板(11)用沉 頭螺釘裝在體(7)前面的槽的上面。右旋滑塊(3)和左旋滑塊(13)在體(7)前面的槽中 在絲杠(15)的作用下可以靈活移動。用以使絲杠(15)轉動的旋轉圓柱(16)裝在絲杠(15)右端小圓柱上的孔中。為 了使用靈活、方便,旋轉圓柱(16)與絲杠(15)小端的孔為間隙配合,旋轉圓柱(16)裝在絲 杠(15)右端小圓柱上的孔中以后,在它的兩頭外圓上沖防止脫落的凸起。右旋滑塊(3)和左旋滑塊(13)的內(nèi)螺紋的導程相同方向相反,這樣就能在絲杠 (15)旋轉時,兩個滑塊向它們的中心平面同時等距離地進退,具有自動定心功能。這個平面 也就是通過支座(10)上邊孔的軸線和支座(10)底面中心線且與底面垂直的平面。當右旋滑塊(3)和左旋滑塊(13)連同絲杠(15)安裝在體(7)前面的槽中,右旋 滑塊(3)和左旋滑塊(13)將要與支座兩邊接觸的面到通過芯軸(9)軸線且與體(7)的前 端面垂直的平面的距離不一定完全相等。所以設計有調(diào)節(jié)結構調(diào)節(jié)螺栓(2)分別裝在右 旋滑塊(3)和左旋滑塊(13)的上邊,用兩個調(diào)節(jié)螺栓(2)的前端面分別頂住支座底板的兩 邊。在兩個調(diào)節(jié)螺栓(2)的前端面對通過芯軸(9)軸線且與體(7)的前端面垂直的平面對 稱的位置,用相應的螺母將兩個調(diào)節(jié)螺栓(2)鎖緊。有定位結構的可拆卸的鉆模板(8)裝在體(7)的前端,鉆模套(12)裝在鉆模板
(8)上;為了定位準確且方便裝卸,可拆卸的鉆模板(8)用多個螺栓和兩個定位銷裝在體 (7)的前端,定位銷為1比50圓錐銷,裝在鉆模板⑶與體(7)配做的相應圓錐孔中。芯軸(9)下邊的小圓柱裝在體(7)的對應孔中用沉頭螺釘和擋墊(17)固定,芯軸
(9)下邊的小圓柱與體(7)上孔的配合為H7/k6,裝配后芯軸(9)軸線與槽蓋板(11)上面 垂直。支座(10)的內(nèi)孔裝在體(7)上面的芯軸(9)上,作為定位之一。支座(10)是用兩個壓板⑷壓緊的,支座(10)的底板用壓板⑷、雙頭螺栓(5)、支撐柱(6)、平墊圈和螺母壓在槽蓋板(11)上。雙頭螺栓(5)的下頭裝在體(7)的螺孔中 用相應的螺母鎖緊,雙頭螺栓(5)的上頭穿過壓板(4)的槽。支撐柱(6)的下頭裝在體(7) 的螺孔中用相應的螺母鎖緊,壓板(4)的一端壓在支座(10)底板的上邊,壓板(4)的另一 端壓在支撐柱(6)上端,平墊圈和螺母裝在雙頭螺栓(5)的上端。當要卸下支座(10)時, 只需要松開螺母,壓板(4)向后退即可。為了提高夾具使用壽命,芯軸(9)、槽蓋板(11)熱處理硬度50 55HRC ;面與孔自動定心夾具的使用,當銑削支座(10)底面時,把夾具裝在機床工作臺 上,拆下鉆模板(8),使體(7)的前面與銑削進刀方向平行。將支座(10)上邊孔裝在芯軸 (9)上,支座(10)的底板裝在槽蓋板(11)上面,轉動絲杠(15)使右旋滑塊(3)和左旋滑 塊(13)同時向中心移動夾住支座(10)的底板。用兩個壓板(4)壓在支座(10)的底板上。 進刀銑削即可。裝上鉆模板(8)就可鉆支座(10)底面上的孔。在零件批量生產(chǎn)時,最好制 造兩套面與孔自動定心夾具,分別用于銑削支座(10)底面和鉆支座(10)底面上的孔。
權利要求一種面與孔自動定心夾具,由左擋板、調(diào)節(jié)螺栓、右旋滑塊、壓板、雙頭螺栓、支撐柱、體、鉆模板、芯軸、槽蓋板、鉆模套、左旋滑塊、右擋板、絲杠、旋轉圓柱和擋墊組成,其特征是右旋滑塊和左旋滑塊分別裝在絲杠兩端的對應螺柱上,右旋滑塊和左旋滑塊連同絲杠裝在體前面的槽中,左擋板用螺栓裝在體前面的槽的左邊,右擋板的孔與絲杠右端的小圓柱配合用螺栓裝在體前面的槽的右邊,絲杠在它的軸線方向被左擋板和右擋板擋住,有較小的間隙,槽蓋板用沉頭螺釘裝在體前面的槽的上面,旋轉圓柱裝在絲杠小端的孔中;右旋滑塊和左旋滑塊內(nèi)螺紋的導程相同方向相反,調(diào)節(jié)螺栓分別裝在右旋滑塊和左旋滑塊的上邊用相應的螺母鎖緊,兩調(diào)節(jié)螺栓的前端面對通過芯軸軸線與體的前端面垂直的平面對稱;有定位結構的可拆卸的鉆模板裝在體的前端面,鉆模套裝在鉆模板上;芯軸裝在體上與槽蓋板上面垂直,支座的內(nèi)孔裝在體上面的芯軸上,支座的底板用壓板、支撐柱、雙頭螺栓及相應的平墊圈和螺母壓在槽蓋板上。
2.根據(jù)權利要求1所述的面與孔自動定心夾具,其特征是旋轉圓柱與絲杠小端的孔 為間隙配合,旋轉圓柱裝在絲杠小端的孔中以后,在它的兩頭外圓上沖防止脫落的凸起。
3.根據(jù)權利要求1所述的面與孔自動定心夾具,其特征是可拆卸的鉆模板用多個螺 栓和兩個定位銷裝在體的前端,定位銷為1比50圓錐銷,裝在鉆模板與體配做的相應圓錐 孔中。
4.根據(jù)權利要求1所述的面與孔自動定心夾具,其特征是芯軸下邊的小圓柱裝在體 的對應孔中用沉頭螺釘和擋墊固定,芯軸下邊的小圓柱與體上孔的配合為H7/k6,裝配后芯 軸軸線與槽蓋板上面垂直。
5.根據(jù)權利要求1所述的面與孔自動定心夾具,其特征是雙頭螺栓的下頭裝在體的 螺孔中用相應的螺母鎖緊,雙頭螺栓的上頭穿過壓板的槽;支撐柱的下頭裝在體的螺孔中 用相應的螺母鎖緊,壓板的一端壓在支座底板的上邊壓板的另一端壓在支撐柱上端,平墊 圈和螺母裝在雙頭螺栓的上端。
6.根據(jù)權利要求1所述的面與孔自動定心夾具,其特征是芯軸、槽蓋板熱處理硬度 50 55HRC。
專利摘要一種面與孔自動定心夾具,右旋滑塊和左旋滑塊分別裝在絲杠兩端的對應螺柱上,連同絲杠裝在體前面的槽中,絲杠在它的軸線方向被左擋板和右擋板擋住,有較小的間隙,槽蓋板用沉頭螺釘裝在體前面的槽的上面,旋轉圓柱裝在絲杠小端的孔中;右旋滑塊和左旋滑塊內(nèi)螺紋的導程相同方向相反,調(diào)節(jié)螺栓分別裝在右旋滑塊和左旋滑塊的上邊用螺母鎖緊擋住支座的底板,有定位結構的可拆卸的鉆模板裝在體的前端;芯軸裝在體上與槽蓋板上面垂直,支座的內(nèi)孔裝在體上面的芯軸上,支座的底板用壓板、雙頭螺栓、支撐柱、平墊圈和螺母壓在槽蓋板上。由于采用同時進退的定位結構,就能使多個支座的底板,不受它定位方向尺寸大小不一致的影響,實現(xiàn)定位中心在固定位置。夾具結構簡單,制造成本低。
文檔編號B23Q3/06GK201613471SQ20102013371
公開日2010年10月27日 申請日期2010年3月18日 優(yōu)先權日2010年3月18日
發(fā)明者孫效 申請人:孫效