專利名稱：帶有頂桿機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定桿成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及汽車零部件加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種帶有頂桿機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定桿成 型機(jī)。
背景技術(shù)：
穩(wěn)定桿是一種形狀比較特殊的汽車零部件，其中部壓制出一近似于梯形的凹槽， 其兩端制有對稱的折彎。目前對穩(wěn)定桿進(jìn)行加工時通常使用穩(wěn)定桿成型機(jī)，其主要由機(jī)座、 中定位成型機(jī)構(gòu)和側(cè)擺轉(zhuǎn)成型機(jī)構(gòu)構(gòu)成。由于穩(wěn)定桿的形狀比較特殊，制作過程比較復(fù)雜， 因此現(xiàn)有的成型機(jī)上安裝了七個控制加工過程的液壓缸，而這種多液壓缸結(jié)構(gòu)導(dǎo)致成型機(jī) 存在以下缺陷1、成型機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易損壞，機(jī)器整體體積大，造價高；2、由于每一穩(wěn)定 桿成品均需經(jīng)過七個液壓缸的加工才能完成，因此造成加工時間長、生產(chǎn)效率低；3、液壓缸 數(shù)量多導(dǎo)致生產(chǎn)過程的可控性差，易出現(xiàn)誤差，此外，產(chǎn)品的表面易被劃傷，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、占地 面積小、能提高生產(chǎn)效率并保證加工過程可控性好的帶有頂桿機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定桿成型機(jī)。本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種帶有頂桿機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定桿成型機(jī)，包括機(jī)座、中定位成型機(jī)構(gòu)、側(cè)擺轉(zhuǎn)成型機(jī) 構(gòu)，中定位成型機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)座的中部，側(cè)擺轉(zhuǎn)成型機(jī)構(gòu)對稱安裝在機(jī)座的兩側(cè)，其特征在 于(1)中定位成型機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)座上表面中部的固定架，該固定架上安裝一中 定位液壓缸，該中定位液壓缸安裝一導(dǎo)向運動的上模，與上模相對應(yīng)位置的機(jī)座上安裝一 與上模形狀相吻合的下模；(2)側(cè)擺轉(zhuǎn)成型機(jī)構(gòu)包括對稱鉸裝在機(jī)座上表面兩側(cè)的兩個側(cè)擺轉(zhuǎn)液壓缸，該兩 個側(cè)擺轉(zhuǎn)液壓缸均連接一水平轉(zhuǎn)動的擺臂，在兩個擺臂的內(nèi)側(cè)壁均導(dǎo)向滑動安裝一滑板， 每個滑板的下端均萬向連接一頂桿，每個頂桿的下端均鉸裝在機(jī)座上，每個滑板上均安裝 一頂出模具，在機(jī)座的兩側(cè)相對應(yīng)的位置安裝與頂出模具相配合的側(cè)模和側(cè)上模。而且，所述的中定位液壓缸的柱塞桿上固裝一中定位上模盒，該中定位上模盒的 底部安裝一可拆卸的上模。而且，所述的與上模相對應(yīng)位置的機(jī)座上安裝一中定位下模盒，該中定位下模盒 的上部安裝一可拆卸的下模，該上模和下模形狀相吻合。而且，所述的兩個側(cè)擺轉(zhuǎn)液壓缸的柱塞桿上均通過側(cè)擺轉(zhuǎn)模盒連接一水平轉(zhuǎn)動的 擺臂，該兩個擺臂的一端均通過擺臂回轉(zhuǎn)軸鉸裝在機(jī)座上。而且，所述的每個滑板的下端均通過頂桿上球座萬向連接一頂桿，每個頂桿的下 端均通過頂桿下球座萬向鉸裝在機(jī)座上。而且，所述的在機(jī)座的兩側(cè)對稱安裝一側(cè)模具盒，該側(cè)模具盒上與頂出模具相對應(yīng)的位置安裝與頂出模具相配合的側(cè)模。本實用新型的優(yōu)點和有益效果為1、本穩(wěn)定桿成型機(jī)的機(jī)座上只安裝了三個液壓缸，因此本成型機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、體積 小、占地面積少、生產(chǎn)成本低，此外零部件的減少還可降低設(shè)備損壞的概率，減少后期維護(hù) 的次數(shù)和費用。2、本穩(wěn)定桿成型機(jī)采用三個液壓缸即可完成中定位成型工步和側(cè)擺轉(zhuǎn)成型工步， 因此簡化了生產(chǎn)流程、縮短了加工時間、提高了生產(chǎn)效率。3、本穩(wěn)定桿成型機(jī)采用頂桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)控制加工過程，實現(xiàn)模具在左右擺動的同時 可以上下運動的聯(lián)動機(jī)構(gòu)，雖然液壓缸數(shù)量減少，但是仍可保證加工順利完成，并且提高了 加工過程的可控性，避免出現(xiàn)加工誤差。4、本實用新型是一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、體積小的穩(wěn)定桿成型機(jī)，本成型機(jī)通過 一種帶有萬向節(jié)功能的頂桿機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)模具在左右擺動的同時可以上下運動的聯(lián)動機(jī)構(gòu)， 省去了四個動力油紅，節(jié)省了設(shè)備的制造成本，同時減少了對產(chǎn)品的外觀劃傷，起到了縮短 加工時間、提高加工效率、保證加工精度等作用。

圖1是本實用新型的主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的左視圖； 圖4是圖1的左視圖(剖視)。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。一種帶有頂桿機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定桿成型機(jī)，包括機(jī)座6、中定位成型機(jī)構(gòu)、側(cè)擺轉(zhuǎn)成型機(jī) 構(gòu)，中定位成型機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)座的中部，側(cè)擺轉(zhuǎn)成型機(jī)構(gòu)對稱安裝在機(jī)座的兩側(cè)。本實用新型的創(chuàng)新點在于(1)中定位成型機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)座上表面中部的固定架2，該固定架上安裝一 中定位液壓缸1，根據(jù)工件最終形狀的不同，該中定位液壓缸可以豎直設(shè)置，也可以傾斜向 下設(shè)置。該中定位液壓缸的柱塞桿上固裝一中定位上模盒4，該中定位上模盒的底部安裝一 可拆卸的上模21，中定位上模盒兩端對稱安裝在導(dǎo)軌3上，因此可在中定位液壓缸的驅(qū)動 下做上下導(dǎo)向運動。與上模相對應(yīng)位置的機(jī)座上安裝一中定位下模盒22，該中定位下模盒的上部安裝 一可拆卸的下模23，該下模和上模形狀相吻合，其貼合后可將直桿形穩(wěn)定桿的中部壓出一 凹槽。(2)側(cè)擺轉(zhuǎn)成型機(jī)構(gòu)包括對稱鉸裝在機(jī)座上表面兩側(cè)的兩個側(cè)擺轉(zhuǎn)液壓缸5，該 兩個側(cè)擺轉(zhuǎn)液壓缸的柱塞桿上均通過側(cè)擺轉(zhuǎn)模盒15連接一可水平轉(zhuǎn)動的擺臂14，該擺臂 與側(cè)擺轉(zhuǎn)模盒為一體結(jié)構(gòu)，該兩個擺臂的一端均通過擺臂回轉(zhuǎn)軸18鉸裝在機(jī)座上。在擺臂內(nèi)側(cè)設(shè)置一頂桿機(jī)構(gòu)，該頂桿機(jī)構(gòu)包括滑板和頂桿，其具體安裝方式為在兩個擺臂的內(nèi)側(cè)壁均制出一縱向的滑軌13，每個滑軌內(nèi)均導(dǎo)向滑動安裝一滑板11，每個滑 板的下端均通過頂桿上球座17萬向連接一頂桿19，每個頂桿的下端均通過頂桿下球座20 萬向鉸裝在機(jī)座上。在每個滑板上均通過可拆卸方式安裝一頂出模具12，在機(jī)座的兩側(cè)對 稱安裝一側(cè)模具盒8，該側(cè)模具盒上與頂出模具相對應(yīng)的位置安裝可拆卸的側(cè)模7，由于穩(wěn) 定桿成品形狀特殊，因此側(cè)?？梢杂啥鄠€部分組合連接而成。在機(jī)座的兩側(cè)對稱安裝一側(cè) 上模16，該側(cè)上模、側(cè)模和頂出模具相互吻合，該三部分貼合后可將穩(wěn)定桿工件的兩端彎制 成所需形狀。本實施例中的中定位液壓缸和側(cè)擺轉(zhuǎn)液壓缸均為油缸。本成型機(jī)的機(jī)座上可以安 裝定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)可對放置在滑板上的待加工工件的兩個最外端進(jìn)行定位調(diào)整。本實用新型的工作原理是1、將直桿形待加工工件10放置在加工平臺上，使用定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整定位；2、中定位液壓缸的柱塞桿向下運動，上模和下模將直桿形待加工工件的中部制出 一近似于梯形的凹槽；兩個側(cè)擺轉(zhuǎn)液壓缸柱塞桿伸出，兩個擺臂彎轉(zhuǎn)使待加工工件的兩端 彎曲；頂桿帶動滑板向上運動，側(cè)上模、側(cè)模和頂出模具相互貼合使得待加工工件的兩端被 彎制出一定傾斜角度，穩(wěn)定桿即加工完成；3、中定位液壓缸的柱塞桿向上運動，側(cè)擺轉(zhuǎn)液壓缸的柱塞桿縮回，將加工好的穩(wěn) 定桿9取出送至下一步驟進(jìn)行加工。
權(quán)利要求一種帶有頂桿機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定桿成型機(jī)，包括機(jī)座、中定位成型機(jī)構(gòu)、側(cè)擺轉(zhuǎn)成型機(jī)構(gòu)，中定位成型機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)座的中部，側(cè)擺轉(zhuǎn)成型機(jī)構(gòu)對稱安裝在機(jī)座的兩側(cè)，其特征在于(1)中定位成型機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)座上表面中部的固定架，該固定架上安裝一中定位液壓缸，該中定位液壓缸安裝一導(dǎo)向運動的上模，與上模相對應(yīng)位置的機(jī)座上安裝一與上模形狀相吻合的下模；(2)側(cè)擺轉(zhuǎn)成型機(jī)構(gòu)包括對稱鉸裝在機(jī)座上表面兩側(cè)的兩個側(cè)擺轉(zhuǎn)液壓缸，該兩個側(cè)擺轉(zhuǎn)液壓缸均連接一水平轉(zhuǎn)動的擺臂，在兩個擺臂的內(nèi)側(cè)壁均導(dǎo)向滑動安裝一滑板，每個滑板的下端均萬向連接一頂桿，每個頂桿的下端均鉸裝在機(jī)座上，每個滑板上均安裝一頂出模具，在機(jī)座的兩側(cè)相對應(yīng)的位置安裝與頂出模具相配合的側(cè)模和側(cè)上模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有頂桿機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定桿成型機(jī)，其特征在于所述的中定位 液壓缸的柱塞桿上固裝一中定位上模盒，該中定位上模盒的底部安裝一可拆卸的上模。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有頂桿機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定桿成型機(jī)，其特征在于所述的與上模 相對應(yīng)位置的機(jī)座上安裝一中定位下模盒，該中定位下模盒的上部安裝一可拆卸的下模， 該上模和下模形狀相吻合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有頂桿機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定桿成型機(jī)，其特征在于所述的兩個側(cè) 擺轉(zhuǎn)液壓缸的柱塞桿上均通過側(cè)擺轉(zhuǎn)模盒連接一水平轉(zhuǎn)動的擺臂，該兩個擺臂的一端均通 過擺臂回轉(zhuǎn)軸鉸裝在機(jī)座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有頂桿機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定桿成型機(jī)，其特征在于所述的每個滑 板的下端均通過頂桿上球座萬向連接一頂桿，每個頂桿的下端均通過頂桿下球座萬向鉸裝 在機(jī)座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有頂桿機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定桿成型機(jī)，其特征在于所述的在機(jī)座 的兩側(cè)對稱安裝一側(cè)模具盒，該側(cè)模具盒上與頂出模具相對應(yīng)的位置安裝與頂出模具相配 合的側(cè)模。
專利摘要本實用新型涉及一種帶有頂桿機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定桿成型機(jī)，包括機(jī)座、中定位成型機(jī)構(gòu)、側(cè)擺轉(zhuǎn)成型機(jī)構(gòu)，中定位成型機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)座的中部，側(cè)擺轉(zhuǎn)成型機(jī)構(gòu)對稱安裝在機(jī)座的兩側(cè)。本實用新型是一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、體積小的穩(wěn)定桿成型機(jī)，本成型機(jī)通過一種帶有萬向節(jié)功能的頂桿機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)模具在左右擺動的同時可以上下運動的聯(lián)動機(jī)構(gòu)，省去了四個動力油缸，節(jié)省了設(shè)備的制造成本，同時減少了對產(chǎn)品的外觀劃傷，起到了縮短加工時間、提高加工效率、保證加工精度等作用。
文檔編號B21D21/00GK201755609SQ20102025904
公開日2011年3月9日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者萬忠海, 朱牧民, 王恩槐, 王立春 申請人:天津市大港汽車配件彈簧廠