專利名稱：自動控制雙向送料多點(diǎn)速焊點(diǎn)焊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)焊裝置，具體是一種用于由平面框架和條形料件兩種料件 點(diǎn)焊在一起的點(diǎn)焊裝置，可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同時焊接，自動控制送料。
背景技術(shù)：
點(diǎn)焊工藝在家電行業(yè)中使用非常普遍。目前，冰箱擱架，空調(diào)罩，烤箱微波爐燒烤 架等多類鐵線框架網(wǎng)、拍狀制品為利用單個點(diǎn)焊機(jī)對工件進(jìn)行逐點(diǎn)焊接，工件的組裝、定 位、搬動移位和供料多為手工操作，工作量大，勞動強(qiáng)度高，但焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率 低。現(xiàn)在也出現(xiàn)了一些同時焊接的多點(diǎn)焊機(jī)，但焊機(jī)的安裝形式較為固定，對不同結(jié)構(gòu)工件 的適應(yīng)性差；特別是料件的提取供料，多數(shù)為人工逐件操作，質(zhì)量和效率難以提高。因此，需 要對現(xiàn)有的點(diǎn)焊技術(shù)和裝置進(jìn)行改進(jìn)，特別是由框架和條形料件組合焊接的工件，通過改 進(jìn)點(diǎn)焊裝置，實(shí)現(xiàn)自動供料，自動完成多點(diǎn)同時焊接，將會大大提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提出一種自動控制雙向送料多點(diǎn)速 焊點(diǎn)焊裝置，該裝置能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同時焊接，自動供料，效率高，質(zhì)量好。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的自動控制雙向送料多點(diǎn)速焊點(diǎn)焊裝置，設(shè)有焊機(jī)架、點(diǎn)焊機(jī)、送料器、控制器，其特 征是在所述焊機(jī)架上設(shè)有數(shù)對上下位置相對，分別由氣缸、電極座和電極構(gòu)成的上、下點(diǎn) 焊機(jī)對，其數(shù)量和位置可方便調(diào)整，構(gòu)成點(diǎn)焊機(jī)組；在該點(diǎn)焊機(jī)組的一側(cè)設(shè)有條形料件供料 器，在點(diǎn)焊機(jī)的另一側(cè)設(shè)有框架料件進(jìn)料器，還設(shè)有控制框架料件供料器平行移動和條形 料件供料器適時供料，并且控制點(diǎn)焊機(jī)適時將條形料件和框架料件點(diǎn)焊在一起的控制器。本實(shí)用新型進(jìn)一步完善和實(shí)施的補(bǔ)充方案是所述條形料件供料器由承載條形料件的斜梁、將條形料件并排扣在斜梁上的L形 彈性片、在L形彈性片和條形料件下方，與斜梁上下錯開位置并由氣缸驅(qū)動的進(jìn)料頂針、由 氣缸驅(qū)動的同步卡針和數(shù)個定位磁條構(gòu)成，定位磁條間隔固定在點(diǎn)焊機(jī)之間，其所在位置 正好使其將條形料件定位在焊點(diǎn)對準(zhǔn)點(diǎn)焊機(jī)電極的位置，所述斜梁與定位磁條呈45度角， 其低端指向定位磁條，L形彈性片扣在斜梁上方，進(jìn)料頂針與L形彈性片垂直設(shè)置，同步卡 針與斜梁垂直，設(shè)置在供料頂針與定位磁條之間。所述框架料件供料器由框架料件托架、將框架料件壓緊在托架上的料件壓緊機(jī)構(gòu) 和支撐所述托架及壓緊機(jī)構(gòu)并往返滑動的滑動機(jī)構(gòu)構(gòu)成。所述框架料件的壓緊機(jī)構(gòu)由氣缸座、氣缸和由氣缸驅(qū)動的壓緊爪構(gòu)成，氣缸座固 定在所述托架上。所述滑動機(jī)構(gòu)由固定座、設(shè)置在固定座下面的滑塊拖板、固定在滑塊拖板下面的 驅(qū)動滑塊和滑軌構(gòu)成。本實(shí)用新型的點(diǎn)焊裝置在運(yùn)行時，首先根據(jù)工件的框架料件和條形料件的形狀和焊點(diǎn)的位置，設(shè)置適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)焊機(jī)對的數(shù)量和位置，設(shè)置控制器控制框架料件的步進(jìn)幅度和 步進(jìn)次數(shù)，控制條形料件的供料時間隔及每個步進(jìn)位置上點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊的次序和時機(jī)； 然后開機(jī)運(yùn)行即可，操作人員只需往斜梁上放置成批條形料件，往框架料件托架上放置框 架料件，并把焊好的工件從托架上取下即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎， 自動控制靈活，工人勞動強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高，焊接質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型產(chǎn)品的外形并不受此圖的限制，僅外形改變也屬于本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)上步的說明實(shí)施例參見附圖，自動 控制雙向送料多點(diǎn)速焊點(diǎn)焊裝置，設(shè)有焊機(jī)架、點(diǎn)焊機(jī)、送料器、控制器，其特征是在所述 焊機(jī)架1上設(shè)有四對上下位置相對，分別由氣缸2、電極座21、41和電極22、42構(gòu)成的上、 下點(diǎn)焊機(jī)對，其數(shù)量和位置可方便調(diào)整，構(gòu)成點(diǎn)焊機(jī)組；在該點(diǎn)焊機(jī)組的一側(cè)設(shè)有條形料件 31供料器，在點(diǎn)焊機(jī)的另一側(cè)設(shè)有框架料件32進(jìn)料器，還設(shè)有控制框架料件供料器平行移 動和條形料件供料器適時供料，并且控制點(diǎn)焊機(jī)適時將條形料件和框架料件點(diǎn)焊在一起的 控制器8。所述條形料件供料器由兩個承載條形料件的斜梁91、將條形料件并排扣在斜梁 上的兩個L形彈性片92、在L形彈性片和條形料件下方，與斜梁上下錯開位置并由氣缸驅(qū)動 的兩個進(jìn)料頂針93、由一個氣缸驅(qū)動的兩個同步卡針94和4個定位磁條95構(gòu)成，定位磁條 間隔固定在點(diǎn)焊機(jī)之間，其所在位置正好使其將條形料件定位在焊點(diǎn)對準(zhǔn)點(diǎn)焊機(jī)電極的位 置，所述斜梁與定位磁條呈45度角，其低端指向定位磁條，L形彈性片扣在斜梁上方，進(jìn)料 頂針與L形彈性片垂直設(shè)置，同步卡針與斜梁垂直，設(shè)置在供料頂針與定位磁條之間。所述 框架料件供料器由框架料件托架7、將框架料件壓緊在托架上的料件壓緊機(jī)構(gòu)5和支撐所 述托架及壓緊機(jī)構(gòu)并往返滑動的滑動機(jī)構(gòu)6構(gòu)成。所述框架料件的壓緊機(jī)構(gòu)由氣缸座51、 氣缸52和由氣缸驅(qū)動的壓緊爪53構(gòu)成，氣缸座固定在所述托架上。所述滑動機(jī)構(gòu)由固定 座61、設(shè)置在固定座下面的滑塊拖板62、固定在滑塊拖板下面的驅(qū)動滑塊63和滑軌64構(gòu) 成。本實(shí)施例中，所述條形料件是一種直線細(xì)鐵絲，所述框架料件是一種矩形鐵框，焊接要 求是將細(xì)鐵絲的兩端點(diǎn)焊在矩形框架的兩條長邊上，所以控制器只控制4個點(diǎn)焊機(jī)中的兩 邊對準(zhǔn)框架長邊的點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊動作即可。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前 提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種自動控制雙向送料多點(diǎn)速焊點(diǎn)焊裝置，設(shè)有焊機(jī)架、點(diǎn)焊機(jī)、送料器、控制器，其特征是在所述焊機(jī)架(1)上設(shè)有數(shù)對上下位置相對，分別由氣缸(2)、電極座(21、41)和電極(22、42)構(gòu)成的上、下點(diǎn)焊機(jī)對，其數(shù)量和位置可方便調(diào)整，構(gòu)成點(diǎn)焊機(jī)組；在該點(diǎn)焊機(jī)組的一側(cè)設(shè)有條形料件(31)供料器，在點(diǎn)焊機(jī)的另一側(cè)設(shè)有框架料件(32)進(jìn)料器，還設(shè)有控制框架料件供料器平行移動和條形料件供料器適時供料，并且控制點(diǎn)焊機(jī)適時將條形料件和框架料件點(diǎn)焊在一起的控制器(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊裝置，其特征是所述條形料件供料器由承載條形料件 的斜梁(91)、將條形料件并排扣在斜梁上的L形彈性片(92)、在L形彈性片和條形料件下 方，與斜梁上下錯開位置并由氣缸驅(qū)動的進(jìn)料頂針(93)、由氣缸驅(qū)動的同步卡針(94)和 數(shù)個定位磁條(95)構(gòu)成，定位磁條間隔固定在點(diǎn)焊機(jī)之間，其所在位置正好使其將條形料 件定位在焊點(diǎn)對準(zhǔn)點(diǎn)焊機(jī)電極的位置，所述斜梁與定位磁條呈45度角，其低端指向定位磁 條，L形彈性片扣在斜梁上方，進(jìn)料頂針與L形彈性片垂直設(shè)置，同步卡針與斜梁垂直，設(shè)置 在供料頂針與定位磁條之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊裝置，其特征是所述框架料件供料器由框架料件托架 (7)、將框架料件壓緊在托架上的料件壓緊機(jī)構(gòu)(5)和支撐所述托架及壓緊機(jī)構(gòu)并往返滑 動的滑動機(jī)構(gòu)(6)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的點(diǎn)焊裝置，其特征是所述框架料件的壓緊機(jī)構(gòu)由氣缸座 (51)、氣缸(52)和由氣缸驅(qū)動的壓緊爪(53)構(gòu)成，氣缸座固定在所述托架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的點(diǎn)焊裝置，其特征是所述滑動機(jī)構(gòu)由固定座(61)、設(shè)置在固 定座下面的滑塊拖板(62)、固定在滑塊拖板下面的驅(qū)動滑塊(63)和滑軌(64)構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動控制雙向送料多點(diǎn)速焊點(diǎn)焊裝置，設(shè)有焊機(jī)架、點(diǎn)焊機(jī)、送料器、控制器，其特征是在所述焊機(jī)架(1)上設(shè)有數(shù)對上下位置相對，分別由氣缸(2)、電極座(21、41)和電極(22、42)構(gòu)成的上、下點(diǎn)焊機(jī)對，其數(shù)量和位置可方便調(diào)整，構(gòu)成點(diǎn)焊機(jī)組；在該點(diǎn)焊機(jī)組的一側(cè)設(shè)有條形料件(31)供料器，在點(diǎn)焊機(jī)的另一側(cè)設(shè)有框架料件(32)進(jìn)料器，還設(shè)有控制框架料件進(jìn)料器平行移動和條形料件供料器適時供料，并且控制點(diǎn)焊機(jī)適時將條形料件和框架料件點(diǎn)焊在一起的控制器(8)。本實(shí)用新型適用于框架與條形料件點(diǎn)焊在一起的點(diǎn)焊工藝，能多點(diǎn)同時焊接，雙向自動送料，自動控制性能好，效率和質(zhì)量能大大提高。
文檔編號B23K11/11GK201711654SQ20102027370
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者竇川忠 申請人:竇川忠