專(zhuān)利名稱(chēng)：相貫線(xiàn)切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼管切割裝置，具體是一種相貫線(xiàn)切割機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的相貫線(xiàn)切割機(jī)一般通過(guò)若干個(gè)可移動(dòng)的托架來(lái)支撐鋼管，并用卡盤(pán)夾住鋼 管帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)，然后再用帶有割炬的移動(dòng)小車(chē)沿鋼管長(zhǎng)度方向平行運(yùn)動(dòng)切割相貫線(xiàn)。這 種卡盤(pán)式的相貫線(xiàn)切割機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，系統(tǒng)計(jì)算時(shí)以卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)一周作為參變量，相對(duì)來(lái)說(shuō)對(duì) 鋼管的圓度要求也低一點(diǎn)，有時(shí)鋼管稍有彎曲，通過(guò)托架位置的調(diào)整，也能切割。但是這種 相貫線(xiàn)切割機(jī)存在以下不足(1)鋼管定位麻煩，切割誤差大。由于卡盤(pán)是固定的，因此對(duì)于不同管徑的鋼管必 須調(diào)整托架的高度，才能使鋼管中心與卡盤(pán)中心重合，以保證鋼管水平放置。此外，對(duì)于稍 有彎曲的鋼管，除了要調(diào)整好初始加工位置以外，在加工過(guò)程中，還需要特別注意隨時(shí)調(diào)整 托架位置，如果托架位置調(diào)整不好，將會(huì)產(chǎn)生較大的切割誤差。(2)對(duì)于薄壁管，采用卡盤(pán)裝夾容易導(dǎo)致鋼管變形。(3)靠近卡盤(pán)區(qū)總會(huì)有一段盲區(qū)不能切割，影響鋼管的成材率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種克服上述不足的相貫線(xiàn)切割機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種相貫線(xiàn)切割機(jī)，包括管材切割裝置，此外，該相貫線(xiàn)切割機(jī)還包括用于支撐 并驅(qū)動(dòng)管材旋轉(zhuǎn)的若干滾輪架，用于檢測(cè)管材轉(zhuǎn)動(dòng)角度的檢測(cè)裝置，以及用于根據(jù)該檢測(cè) 裝置的信號(hào)來(lái)控制所述管材切割裝置工作的控制器。作為改進(jìn)之一所述檢測(cè)裝置包括用于與管材端部固定連接的固定裝置，以及通 過(guò)軟軸與該固定部件連接的轉(zhuǎn)角編碼器，該轉(zhuǎn)角編碼器與所述控制器連接。作為改進(jìn)之二 所述固定裝置為用于插入管材端部并與之固定配合的爪鉸鏈夾緊 裝置，該爪鉸鏈夾緊裝置通過(guò)軟軸與所述轉(zhuǎn)角編碼器連接。作為改進(jìn)之三該相貫線(xiàn)切割機(jī)還包括用于裝設(shè)所述轉(zhuǎn)角編碼器的可移動(dòng)底座。作為改進(jìn)之四所述管材切割裝置包括支架和設(shè)置在支架上的割炬；此外該相貫 線(xiàn)切割機(jī)還包括滾輪架軌道，和用于根據(jù)所述控制器的控制信號(hào)來(lái)驅(qū)動(dòng)至少一個(gè)所述滾輪 架沿該滾輪架軌道滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是(1)采用滾輪架驅(qū)動(dòng)的方式，不需要調(diào)整托架，能降低調(diào)節(jié)輔助時(shí)間，避免由于位 置調(diào)整不好，產(chǎn)生的切割誤差；(2)取消了卡盤(pán)裝夾，消除了切割盲區(qū)，提高了管子的成材率。同時(shí)避免了裝夾變 形，設(shè)備也能適應(yīng)壁厚更薄的管材。


[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的爪鉸鏈夾緊裝置收縮的示意圖；圖3是本實(shí)用新型的爪鉸鏈夾緊裝置擴(kuò)張的示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型的相貫線(xiàn)切割機(jī)包括管材切割裝置10，用于支撐并驅(qū)動(dòng) 管材旋轉(zhuǎn)的若干滾輪架20，用于檢測(cè)管材轉(zhuǎn)動(dòng)角度的檢測(cè)裝置30，以及用于根據(jù)該檢測(cè)裝 置的信號(hào)來(lái)控制管材切割裝置工作的控制器(圖未示)。管材可以滾輪架的帶動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)。其中，檢測(cè)裝置30包括用于與管材端部固定連接的固定裝置31，以及通過(guò)軟軸32 與該固定部件連接的轉(zhuǎn)角編碼器33，該轉(zhuǎn)角編碼器33與控制器連接。其中，管材切割裝置10包括支架11和設(shè)置在支架11上的割炬12 ；此外本實(shí)用新 型還包括滾輪架軌道(圖未示)，和用于根據(jù)控制器的控制信號(hào)來(lái)驅(qū)動(dòng)至少一個(gè)滾輪架20沿 該滾輪架軌道滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(圖未示)。為了確保多個(gè)滾輪架20在同一直線(xiàn)上，可以將滾 輪架20設(shè)置在直線(xiàn)型的滾輪架軌道上。因此本實(shí)施方式的滾輪架5是可以活動(dòng)的，而割炬 12和支架11則固定不動(dòng)。另外，現(xiàn)有的相貫線(xiàn)切割除了托架軌道外，管材切割裝置割炬也必須配備相應(yīng)的 軌道，占用很大的空間。而本實(shí)施方式的割炬是固定設(shè)置在支架上的，因而可以節(jié)省設(shè)備占 用空間。此外，該相貫線(xiàn)切割機(jī)還包括用于裝設(shè)轉(zhuǎn)角編碼器33的底座34。轉(zhuǎn)角編碼器33 固定在便攜式的簡(jiǎn)易可移動(dòng)底座上，可以與三爪鉸鏈夾緊裝置一同隨意的移動(dòng)，能更好的 提高設(shè)備的靈活性，擴(kuò)大適用范圍。如圖2、3所示，該固定裝置31為用于插入管材端部并與之固定配合的爪鉸鏈夾緊 裝置，該爪鉸鏈夾緊裝置通過(guò)軟軸32與轉(zhuǎn)角編碼器33連接。該爪鉸鏈夾緊裝置可收縮或擴(kuò) 張，以適應(yīng)不同管徑的管材，同時(shí)也可以調(diào)整爪鉸鏈夾緊裝置與管材端部之間的松緊程度。在使用本實(shí)用新型的相貫線(xiàn)切割機(jī)時(shí)，首先將待切割的管材放到滾輪架20上，并 將爪鉸鏈夾緊裝置31通過(guò)螺桿固定到管內(nèi)，然后啟動(dòng)滾輪架帶動(dòng)管材轉(zhuǎn)動(dòng)。待轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定 后，啟動(dòng)轉(zhuǎn)角編碼器33檢測(cè)管材的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，控制器根據(jù)轉(zhuǎn)角編碼器33的檢測(cè)信號(hào)來(lái)同步 控制管材切割裝置和驅(qū)動(dòng)裝置，從而對(duì)管材進(jìn)行準(zhǔn)確地相貫線(xiàn)切割操作。
權(quán)利要求一種相貫線(xiàn)切割機(jī)，包括管材切割裝置(10)，其特征在于，該相貫線(xiàn)切割機(jī)還包括用于支撐并驅(qū)動(dòng)管材旋轉(zhuǎn)的若干滾輪架(20)，用于檢測(cè)管材轉(zhuǎn)動(dòng)角度的檢測(cè)裝置(30)，以及用于根據(jù)該檢測(cè)裝置(30)的信號(hào)來(lái)控制所述管材切割裝置工作的控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相貫線(xiàn)切割機(jī)，其特征在于所述檢測(cè)裝置(30)包括用于與 管材端部固定連接的固定裝置(31)，以及通過(guò)軟軸(32)與該固定部件連接的轉(zhuǎn)角編碼器 (33 )，該轉(zhuǎn)角編碼器(33 )與所述控制器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的相貫線(xiàn)切割機(jī)，其特征在于所述固定裝置(31)為用于插入 管材端部并與之固定配合的爪鉸鏈夾緊裝置，該爪鉸鏈夾緊裝置通過(guò)軟軸(32)與所述轉(zhuǎn)角 編碼器(33)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的相貫線(xiàn)切割機(jī)，其特征在于該相貫線(xiàn)切割機(jī)還包括用于裝 設(shè)所述轉(zhuǎn)角編碼器的底座(34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的相貫線(xiàn)切割機(jī)，其特征在于所述管材切割裝置 (10)包括支架(11)和設(shè)置在支架上的割炬(12)；此外該相貫線(xiàn)切割機(jī)還包括滾輪架軌道， 和用于根據(jù)所述控制器的控制信號(hào)來(lái)驅(qū)動(dòng)至少一個(gè)所述滾輪架(20)沿該滾輪架軌道滑動(dòng) 的驅(qū)動(dòng)裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼管切割裝置，具體是一種相貫線(xiàn)切割機(jī)。該相貫線(xiàn)切割機(jī)，包括管材切割裝置，此外，該相貫線(xiàn)切割機(jī)還包括用于支撐并驅(qū)動(dòng)管材旋轉(zhuǎn)的若干滾輪架，用于檢測(cè)管材轉(zhuǎn)動(dòng)角度的檢測(cè)裝置，以及用于根據(jù)該檢測(cè)裝置的信號(hào)來(lái)控制所述管材切割裝置工作的控制器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是(1)采用滾輪架驅(qū)動(dòng)的方式，不需要調(diào)整托架，能降低調(diào)節(jié)輔助時(shí)間，避免由于位置調(diào)整不好，產(chǎn)生的切割誤差；(2)取消了卡盤(pán)裝夾，消除了切割盲區(qū)，提高了管子的成材率。同時(shí)避免了裝夾變形，設(shè)備也能適應(yīng)壁厚更薄的管材。
文檔編號(hào)B23K37/00GK201735972SQ201020523528
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
發(fā)明者何國(guó)鋒, 劉志全, 徐進(jìn), 謝炳源, 陳智全, 黎興文, 黎敏杰 申請(qǐng)人:廣東安恒鐵塔鋼構(gòu)有限公司