專利名稱：彈片刺破成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種五金件模具，具體涉及的是一種彈片刺破成型裝置。
背景技術(shù)：
對于NOKIA彈片中的刺破小又密，現(xiàn)有的刺破方式是利用頂針進行刺破脫料，是 在每個刺破內(nèi)脫的下方都設(shè)置有一彈簧，在彈簧上設(shè)置頂針，利用頂針來承托刺破內(nèi)脫。由 于彈片中的刺破小又密，這樣在加工時，相鄰兩個彈簧靠得太近，容易造成刺破破孔，影響 被加工彈片的質(zhì)量，給后續(xù)的加工和裝模帶來了一定的麻煩。同時每個刺破內(nèi)脫底部均需 設(shè)置一個彈簧和一個頂針，零件使用較多，成本較高。另外相鄰兩個彈簧靠的太近，在加工 時不能同時加工，多采取跳步方式(即間隔一個或多個刺破內(nèi)脫)進行加工，這樣加工一件 彈片，需要進行多次沖壓，加工效率低，速度慢，無法滿足大規(guī)?？焖倩a(chǎn)的需要。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中彈片加工時，彈片的刺破位置容易破孔，影響彈片后續(xù)加工 的問題，提供了一種操作簡單，效率高，不會造成破孔，用彈簧使板上下浮動代替頂針脫料 的彈片刺破成型裝置。為了達到上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種彈片刺破成型裝置，包括上托板、上擊出板、上墊腳、上模座、上墊板、上夾板、 下墊腳、下?lián)舫霭?、下模座，所述上托板與上模座之間固定設(shè)有上墊腳，在上模座的底部依 次固定有上墊板和上夾板，在下模座的底部設(shè)置有下?lián)舫霭?，在下?lián)舫霭迮栽O(shè)置有下墊腳， 其特征在于在上模座的上方，上墊腳旁設(shè)置有上擊出板，在上托板和上擊出板之間設(shè)置有 優(yōu)力膠，所述上擊出板底部固定有若干上模打桿，所述上模打桿依次穿過上模座、上墊板、 上夾板與上止擋板相連接，且上止擋板與上夾板之間留有間距，在上止擋板下方設(shè)置有上 脫料板，在上夾板的內(nèi)部固定有若干刺破沖，在上止擋板、上脫料板內(nèi)留有刺破沖上下運動 的通道；在下模座內(nèi)設(shè)置有若干下?；?，所述下?；傻肿≡O(shè)置在下模座上方的下模打板， 在下模打板上方設(shè)置有下墊板，在下墊板的頂部固定有用來放置被加工彈片的下模板，在 下模打板的頂部固定設(shè)置有若干下模打桿和刺破內(nèi)脫，所述刺破內(nèi)脫個數(shù)與刺破沖個數(shù)相 同，且位置一一對應(yīng)，所述下模打桿和刺破內(nèi)脫能夠穿過下墊板內(nèi)部延伸到下模板上表面。前述的一種彈片刺破成型裝置，其特征在于所述下模打桿至少長于刺破內(nèi)脫一 個被加工彈片厚度。前述的一種彈片刺破成型裝置，其特征在于所述刺破沖底部形成向下傾斜的傾 角，所述刺破內(nèi)脫頂部形成向上傾斜的傾角，且兩個傾角的傾斜面相互配合。本實用新型的有益效果是1、無需在每個刺破內(nèi)脫下再設(shè)置彈簧和頂針，這樣加工時相鄰彈簧不會碰觸，加 工更加方便和精確，不會造成刺破破孔情況的發(fā)生，被加工彈片的質(zhì)量得到了保證，給后續(xù)的加工和裝模提供了便利。2、本實用新型加工時，下模打桿先受到上脫料板的壓力，帶動下模打板向下運動， 下模打板再帶動刺破內(nèi)脫下移，這樣刺破內(nèi)脫與刺破沖配合工作時，刺破內(nèi)脫不會受到被 加工彈片的擠壓，不易損壞，使用壽命更長。3、根據(jù)加工彈片的大小，在下模打板下方設(shè)置所需個數(shù)的彈簧，利用下模打板來 承托刺破內(nèi)脫，這樣就不需要在每個刺破內(nèi)脫下再設(shè)置彈簧和頂針，零件減少，制造成本降 低。4、每件加工彈片上的所有刺破只需一次沖壓即可完成，大大提高了加工效率，縮 短了加工時間，適合企業(yè)的生產(chǎn)需要。5、刺破沖底部形成的傾角與刺破內(nèi)脫頂部形成的傾角相互配合，加工效果更好， 被加工彈片質(zhì)量大大提高。

圖1是本實用新型彈片刺破成型裝置開模狀態(tài)示意圖；圖2是本實用新型彈片刺破成型裝置壓彈片狀態(tài)示意圖；圖3是本實用新型彈片刺破成型裝置閉模狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。如圖1所示，一種彈片刺破成型裝置，包括上托板1、上墊腳2、上擊出板3、優(yōu)力膠 4、上模座5、上墊板6、上夾板7、上止擋板8、上脫料板9、上模打桿10、刺破沖11、下模板12、 下墊板13、下模打板14、下模座15、下?lián)舫霭?6、下墊腳17、下?；?8、下模打桿19、刺破內(nèi) 脫20。上托板1與上模座5之間固定設(shè)有上墊腳2，在上模座5的底部依次固定有上墊 板6和上夾板7。在上模座5的上方，上墊腳2旁設(shè)置有上擊出板3，在上托板1和上擊出 板3之間設(shè)置有優(yōu)力膠4，優(yōu)力膠4具有彈性。根據(jù)被加工彈片21的大小，上擊出板3底 部固定有若干上模打桿10，上模打桿10依次穿過上模座5、上墊板6、上夾板7與上止擋板 8相連接，且上止擋板8與上夾板7之間留有間距，在上止擋板8下方設(shè)置有上脫料板9，在 上夾板7的內(nèi)部固定有若干刺破沖11，在上止擋板8、上脫料板9內(nèi)留有刺破沖11上下運 動的通道。在下模座15的底部設(shè)置有下?lián)舫霭?6，在下?lián)舫霭?6旁設(shè)置有下墊腳17，根據(jù) 被加工彈片21所受壓力的大小，計算出在下模座15內(nèi)所需設(shè)置的下?；?8個數(shù)，所有下 ?；?8都抵住設(shè)置在下模座15上方的下模打板14，在下模打板14上方設(shè)置有下墊板13， 在下墊板13的頂部固定有用來放置加工彈片的下模板12，在下模打板14的頂部固定設(shè)置 有若干下模打桿19和刺破內(nèi)脫20，刺破內(nèi)脫20的個數(shù)與刺破沖11個數(shù)相同，且刺破內(nèi)脫 20刺破沖11與位置一一對應(yīng)，每個下模打桿19和每個刺破內(nèi)脫20能夠穿過下墊板13內(nèi) 部延伸到下模板12上表面，且下模打桿19至少長于刺破內(nèi)脫20 —個被加工彈片21厚度。設(shè)計時，刺破沖11底部形成向下傾斜的傾角，刺破內(nèi)脫20頂部形成向上傾斜的傾 角，且兩個傾角的傾斜面相互配合。這樣加工時，可以提高被加工彈片質(zhì)量，保證被加工彈片加工的刺破效果更好。工作時，沖床的上臺面與上托板1固定連接，沖床的下臺面與下模座15固定連接， 上下臺面向內(nèi)沖壓彈片刺破成型裝置，被加工產(chǎn)品21放置在下模打桿19和刺破內(nèi)脫20 上。如圖2所示，彈片刺破成型裝置開始工作，先擠壓被加工彈片21使其到達預(yù)定加工位 置。具體過程是上托板1擠壓優(yōu)力膠4發(fā)生形變，帶動上擊出板3運動，這樣可控制上模 打桿10向下擠壓，帶動上脫料板9向下擠壓被加工產(chǎn)品21，因為下模打桿19至少長于刺破 內(nèi)脫20 —個被加工彈片21厚度。擠壓被加工產(chǎn)品21會帶動下模打桿19運動，下模打板 14也隨之向下移動并擠壓下?；?8使其發(fā)生形變。同時下模打板14也帶動和其固定的 刺破內(nèi)脫20向下移動，最后上脫料板9與下模板12閉合，被加工彈片21放入到下模板12 內(nèi)，這樣在后續(xù)加工刺破時，刺破內(nèi)脫20不會受到被加工彈片21的擠壓，不易損壞，使用壽 命更長。如圖3所示，被加工彈片21放入到下模板12上后，上夾板7向下運動并靠近上止 擋板8，同時刺破沖11也在上夾板7作用下開始向下運動，穿過上止擋板8與上脫料板9的 通道與刺破內(nèi)脫20配合對被加工彈片進行加沖壓刺破。加工完成后，沖床的上下臺面不再 擠壓，優(yōu)力膠4復(fù)位帶動上擊出板3回位，也帶動上模打桿10回位，這樣上止擋板8不在擠 壓上脫料板9，上脫料板9離開下模板12向上回位，上脫料板9與下模板12之間留有間距。 同時上夾板7也與上止擋板8分離，并帶動刺破沖11離開被加工彈片21。而下?；?8也 發(fā)生復(fù)位，推動下模打板14向上運動，下模打板14帶動下模打桿19和刺破內(nèi)脫20將被加 工彈片21從下模板12中頂出，放置于上脫料板9與下模板12之間的間距處，便于操作人 員取出進行后續(xù)加工。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種彈片刺破成型裝置，包括上托板、上擊出板、上墊腳、上模座、上墊板、上夾板、下 墊腳、下?lián)舫霭?、下模座，所述上托板與上模座之間固定設(shè)有上墊腳，在上模座的底部依次 固定有上墊板和上夾板，在下模座的底部設(shè)置有下?lián)舫霭?，在下?lián)舫霭迮栽O(shè)置有下墊腳，其 特征在于在上模座的上方，上墊腳旁設(shè)置有上擊出板，在上托板和上擊出板之間設(shè)置有優(yōu) 力膠，所述上擊出板底部固定有若干上模打桿，所述上模打桿依次穿過上模座、上墊板、上 夾板與上止擋板相連接，且上止擋板與上夾板之間留有間距，在上止擋板下方設(shè)置有上脫 料板，在上夾板的內(nèi)部固定有若干刺破沖，在上止擋板、上脫料板內(nèi)留有刺破沖上下運動的 通道；在下模座內(nèi)設(shè)置有若干下?；桑鱿履；傻肿≡O(shè)置在下模座上方的下模打板，在下 模打板上方設(shè)置有下墊板，在下墊板的頂部固定有用來放置被加工彈片的下模板，在下模 打板的頂部固定設(shè)置有若干下模打桿和刺破內(nèi)脫，所述刺破內(nèi)脫個數(shù)與刺破沖個數(shù)相同， 且位置一一對應(yīng)，所述下模打桿和刺破內(nèi)脫能夠穿過下墊板內(nèi)部延伸到下模板上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈片刺破成型裝置，其特征在于所述下模打桿至少長 于刺破內(nèi)脫一個被加工彈片厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈片刺破成型裝置，其特征在于所述刺破沖底部形成 向下傾斜的傾角，所述刺破內(nèi)脫頂部形成向上傾斜的傾角，且兩個傾角的傾斜面相互配合。
專利摘要本實用新型公開了一種彈片刺破成型裝置，根據(jù)加工彈片的大小，在下模打板下方設(shè)置所需個數(shù)的彈簧，利用下模打板來承托刺破內(nèi)脫，本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中彈片加工時，彈片的刺破位置容易破孔，影響彈片后續(xù)加工的問題，提供了一種操作簡單，效率高，不會造成破孔，用彈簧使板上下浮動代替頂針脫料的彈片刺破成型裝置。
文檔編號B21D28/26GK201862688SQ20102058703
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者黃崇信 申請人:昆山乙盛機械工業(yè)有限公司