專利名稱：直立鎖邊扇形板滾壓成型機(jī)用氣動(dòng)自動(dòng)導(dǎo)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直立鎖邊扇形板滾壓成型機(jī)用氣動(dòng)自動(dòng)導(dǎo)料裝置。
背景技術(shù)：
直立鎖邊扇形板即彩涂鋁板或彩涂鋼材通過(guò)滾壓成型機(jī)壓制的金屬屋面板，廣泛 用于機(jī)場(chǎng)、車(chē)站、會(huì)展中心及體育場(chǎng)館等建筑的屋面系統(tǒng)，尤其是如圓形，鴨帽形及花瓣形 等復(fù)雜的屋面系統(tǒng)。直立鎖邊扇形板成梯形狀，目前國(guó)內(nèi)外直立鎖邊扇形板兩側(cè)的成型主 要采用單側(cè)成型法即先把平板裁切好，接著通過(guò)導(dǎo)料系統(tǒng)進(jìn)入成型機(jī)，先壓制好板形的左 側(cè)，然后通過(guò)導(dǎo)料系統(tǒng)再一次進(jìn)入成型機(jī)壓制板形的右側(cè)來(lái)完成壓制成型。單側(cè)成型法的 缺點(diǎn)是每一次壓制時(shí)，板材都是單側(cè)受力，板材的另一側(cè)就成自由邊，自由邊在沒(méi)有導(dǎo)向限 位的情況下板材會(huì)由于受力不平衡而跑偏，造成成型不穩(wěn)定從而生產(chǎn)出大量不合格型材， 不僅廢品率高，且產(chǎn)生極大浪費(fèi)和損耗。為了解決跑偏問(wèn)題，有業(yè)內(nèi)人士，采用人力輔助的 進(jìn)料方式進(jìn)行導(dǎo)料，人力輔助導(dǎo)料要求導(dǎo)料人員在導(dǎo)料的過(guò)程中始終都要用全力輔助，耗 工耗時(shí)，還不安全，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)操作人員被板材刮傷的事故發(fā)生，且這樣的輔助方式也只能 補(bǔ)償部分跑偏。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能使直立鎖邊扇形板 兩側(cè)成型時(shí)不易跑偏，提高直立鎖邊扇形板成品率且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的直立鎖邊扇形 板滾壓成型機(jī)用氣動(dòng)自動(dòng)導(dǎo)料裝置。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的直立鎖邊扇形板滾壓成型機(jī)用氣 動(dòng)自動(dòng)導(dǎo)料裝置，包括與成型機(jī)相接的進(jìn)料板；其特征在于還包括為導(dǎo)料裝置提供動(dòng)力能 源的空壓機(jī)；與空壓機(jī)相連的氣缸；提供導(dǎo)向和支撐并位于成型機(jī)上方的導(dǎo)桿；與氣缸相 連，可以在導(dǎo)桿上滑動(dòng)，通過(guò)滑動(dòng)來(lái)調(diào)整導(dǎo)向位置的滑塊；與滑塊連接的導(dǎo)向安裝座；用于 安裝氣缸，同時(shí)通過(guò)在導(dǎo)桿上的移動(dòng)來(lái)調(diào)整氣缸的位置的移動(dòng)安裝板；固定在進(jìn)料板上的 進(jìn)料導(dǎo)向板；固定在進(jìn)料導(dǎo)向板上，限制板材運(yùn)行在一定的高度空間內(nèi)的進(jìn)料壓板；安裝 在導(dǎo)向安裝座上，壓制左側(cè)立邊時(shí)給平板右側(cè)的運(yùn)行提供導(dǎo)向，防止板材跑偏的進(jìn)料靠板 和安裝在導(dǎo)向安裝座上，壓制右側(cè)立邊時(shí)，給平板左側(cè)的運(yùn)行提供導(dǎo)向，防止板材跑偏的進(jìn) 料導(dǎo)向輪，所述的進(jìn)料靠板底部設(shè)有一個(gè)板槽。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的進(jìn)料導(dǎo)向板通過(guò)螺栓鎖在進(jìn)料板上。作為本實(shí)用新型的再一改進(jìn)，所述的進(jìn)料靠板通過(guò)進(jìn)料靠板軸固定在導(dǎo)向安裝座 上。作為本實(shí)用新型的再一改進(jìn)，所述的進(jìn)料導(dǎo)向輪通過(guò)導(dǎo)向輪輪軸固定在導(dǎo)向安裝 座上。作為本實(shí)用新型的再一改進(jìn)，所述的導(dǎo)桿通過(guò)導(dǎo)桿固定板固定在進(jìn)料板上。作為本實(shí)用新型的再一改進(jìn)，所述的移動(dòng)安裝板通過(guò)調(diào)節(jié)桿來(lái)調(diào)整及固定位置。[0010]作為本實(shí)用新型的再一改進(jìn)，所述的調(diào)節(jié)桿通過(guò)調(diào)節(jié)桿軸承安裝座固定在導(dǎo)桿固 定板上。本實(shí)用新型的直立鎖邊扇形板滾壓成型機(jī)用氣動(dòng)自動(dòng)導(dǎo)料裝置，除了含有與成型 機(jī)相接的進(jìn)料板，還包括為導(dǎo)料裝置提供動(dòng)力能源的的空壓機(jī)；與空壓機(jī)相連的氣缸；提 供導(dǎo)向和支撐并位于成型機(jī)上方的導(dǎo)桿；與氣缸相連，可以在導(dǎo)桿上滑動(dòng)，通過(guò)滑動(dòng)來(lái)調(diào) 整導(dǎo)向位置的滑塊；與滑塊連接的導(dǎo)向安裝座；用于安裝氣缸，同時(shí)通過(guò)在導(dǎo)桿上的移動(dòng) 來(lái)調(diào)整氣缸的位置的移動(dòng)安裝板；固定在進(jìn)料板上的進(jìn)料導(dǎo)向板；固定在進(jìn)料導(dǎo)向板上， 限制板材運(yùn)行在一定的高度空間內(nèi)的進(jìn)料壓板；安裝在導(dǎo)向安裝座上，壓制左側(cè)立邊時(shí)給 平板右側(cè)的運(yùn)行提供導(dǎo)向，防止板材跑偏的進(jìn)料靠板和安裝在導(dǎo)向安裝座上，壓制右側(cè)立 邊時(shí)，給平板左側(cè)的運(yùn)行提供導(dǎo)向，防止板材跑偏的進(jìn)料導(dǎo)向輪；進(jìn)料靠板底部設(shè)有一個(gè) 板槽。板材放在進(jìn)料板上后，當(dāng)要進(jìn)行左側(cè)立邊的壓制時(shí)，先把裁切好的平板放在進(jìn)料板 上，人工將平板的左邊與左側(cè)的進(jìn)料導(dǎo)向板貼緊，同時(shí)調(diào)整進(jìn)料壓板的位置將平板的右側(cè) (自由邊)放置在進(jìn)料靠板板槽內(nèi)，在氣缸向左的推力作用下，平板被很好的限制在左側(cè)進(jìn) 料導(dǎo)向板、進(jìn)料壓板和進(jìn)料靠板組成的導(dǎo)料系統(tǒng)里，啟動(dòng)成型設(shè)備，板材開(kāi)始?jí)褐?、前進(jìn)，板 材的截面尺寸隨著板材的前進(jìn)也在不斷的變化，由于板材的右側(cè)是斜面，在板材的前進(jìn)時(shí) 會(huì)產(chǎn)生一個(gè)橫向的分力，在板材的分力和氣缸推力的共同作用下進(jìn)料壓板的位置也會(huì)進(jìn)行 相應(yīng)的調(diào)整，平板的左側(cè)始終是與左側(cè)的進(jìn)料板緊貼住，右側(cè)也被限制在進(jìn)料壓板槽內(nèi)，這 樣平板就不會(huì)發(fā)生跑偏。成型好左側(cè)立邊后，接著進(jìn)行右側(cè)立邊的壓制，先把成型好左側(cè)立 邊的板材放在進(jìn)料板上，人工將板材的右邊與右側(cè)的進(jìn)料導(dǎo)向板貼緊，同時(shí)調(diào)整進(jìn)料導(dǎo)向 輪的位置將板材的左側(cè)的立邊(自由邊)與在進(jìn)料導(dǎo)向輪配合，在氣缸向右的拉力作用下， 平板被很好的限制在右側(cè)進(jìn)料導(dǎo)向板、進(jìn)料壓板和進(jìn)料導(dǎo)向輪組成的導(dǎo)料系統(tǒng)里，啟動(dòng)成 型設(shè)備，板材開(kāi)始?jí)褐啤⑶斑M(jìn)，板材的截面尺寸隨著板材的前進(jìn)也在不斷的變化，由于板材 的左側(cè)是沿著一定斜度的方向前進(jìn)，在板材的前進(jìn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)橫向的分力，在板材的分 力和氣缸拉力的共同作用下進(jìn)料壓板的位置也會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，板材的右側(cè)始終是與右 側(cè)的進(jìn)料板緊貼住，右側(cè)也被限制在進(jìn)料壓板槽內(nèi)，這樣扇形板兩側(cè)成型時(shí)不易發(fā)生板材 跑偏，提高直立鎖邊扇形板成品率且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。

圖1為本實(shí)用新型壓制扇形板左側(cè)成型時(shí)的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型壓制扇形板右側(cè)成型時(shí)的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述說(shuō)明參照?qǐng)D1及圖2，直立鎖邊扇形板滾壓成型機(jī)用氣動(dòng)自動(dòng)導(dǎo)料裝置，包括與成型機(jī) 相接的進(jìn)料板1 ；還包括為導(dǎo)料裝置提供動(dòng)力能源的空壓機(jī)；與空壓機(jī)相連的氣缸2 ；提供 導(dǎo)向和支撐并位于成型機(jī)上方的導(dǎo)桿3 ；與氣缸2相連，可以在導(dǎo)桿3上滑動(dòng)，通過(guò)滑動(dòng)來(lái) 調(diào)整導(dǎo)向位置的滑塊4;與滑塊4連接的導(dǎo)向安裝座5;用于安裝氣缸2，同時(shí)通過(guò)在導(dǎo)桿3 上的移動(dòng)來(lái)調(diào)整氣缸的位置的移動(dòng)安裝板6 ；同定在進(jìn)料板1上的進(jìn)料導(dǎo)向板7 ；固定在進(jìn) 料導(dǎo)向板7上，限制板材運(yùn)行在一定的高度空間內(nèi)的進(jìn)料壓板8 ；安裝在導(dǎo)向安裝座5上，壓制左側(cè)立邊時(shí)給平板右側(cè)的運(yùn)行提供導(dǎo)向，防止板材跑偏的進(jìn)料靠板9和安裝在導(dǎo)向安 裝座5上，壓制右側(cè)立邊時(shí)，給平板左側(cè)的運(yùn)行提供導(dǎo)向，防止板材跑偏的進(jìn)料導(dǎo)向輪10， 所述的進(jìn)料靠板9底部設(shè)有一個(gè)板槽11。所述的進(jìn)料導(dǎo)向板7通過(guò)螺栓鎖在進(jìn)料板1上。所述的進(jìn)料靠板9通過(guò)進(jìn)料靠板軸12固定在導(dǎo)向安裝座5上。所述的進(jìn)料導(dǎo)向輪10通過(guò)導(dǎo)向輪輪軸13固定在導(dǎo)向安裝座5上。所述的導(dǎo)桿3通過(guò)導(dǎo)桿固定板14固定在進(jìn)料1板上。所述的移動(dòng)安裝板6通過(guò)調(diào)節(jié)桿來(lái)調(diào)整及固定位置。所述的調(diào)節(jié)桿通過(guò)調(diào)節(jié)桿軸承安裝座固定在導(dǎo)桿固定板14上。參見(jiàn)圖1，直立鎖邊扇形板有兩個(gè)立邊左側(cè)和右側(cè)，左側(cè)和右側(cè)是分開(kāi)成型的， 先成型左側(cè)，再成型右側(cè)。在生產(chǎn)之前先把導(dǎo)料裝置的左右進(jìn)料導(dǎo)向板7、移動(dòng)安裝板6的 位置調(diào)整好，再打開(kāi)空壓機(jī)，設(shè)定好氣壓值，在調(diào)整、設(shè)定好后就可以進(jìn)行板材的壓制了。當(dāng) 要進(jìn)行左側(cè)立邊的壓制時(shí)，先把裁切好的平板放在進(jìn)料板1上，人工將平板的左邊與左側(cè) 的進(jìn)料導(dǎo)向板7貼緊，將平板的右側(cè)(自由邊)放置在進(jìn)料靠板9的板槽11內(nèi)，在氣缸向 左的推力作用下，平板被很好的限制在左側(cè)進(jìn)料導(dǎo)向板7、進(jìn)料壓8板和進(jìn)料靠板9組成的 導(dǎo)料系統(tǒng)里。接著啟動(dòng)成型設(shè)備，板材開(kāi)始?jí)褐?、前進(jìn)，板材的截面尺寸隨著板材的前進(jìn)也 在不斷的變化，由于板材的右側(cè)是斜面，在板材的前進(jìn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)橫向的分力，在板材的 分力和氣缸推力的共同作用下進(jìn)料壓板的位置也會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，平板的左側(cè)始終是與 左側(cè)的進(jìn)料板緊貼住，右側(cè)也被限制在進(jìn)料壓板8槽內(nèi)，這樣平板就不會(huì)發(fā)生跑偏。參見(jiàn)圖2，成型好左側(cè)立邊后，接著進(jìn)行右側(cè)立邊的壓制，先把成型好左側(cè)立邊的 板材放在進(jìn)料板1上，人工將板材的右邊與右側(cè)的進(jìn)料導(dǎo)向板7貼緊，同時(shí)調(diào)整進(jìn)料導(dǎo)向輪 10的位置將板材的左側(cè)的立邊(自由邊)與在進(jìn)料導(dǎo)向輪10配合，在氣缸2向右的拉力作 用下，平板被很好的限制在右側(cè)進(jìn)料導(dǎo)向板7、進(jìn)料壓板8和進(jìn)料導(dǎo)向輪10組成的導(dǎo)料系統(tǒng) 里，接著啟動(dòng)成型設(shè)備，板材開(kāi)始?jí)褐?、前進(jìn)，板材的截面尺寸隨著板材的前進(jìn)也在不斷的 變化，由于板材的左側(cè)是沿著一定斜度的方向前進(jìn)，在板材的前進(jìn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)橫向的分 力，在板材的分力和氣缸拉力的共同作用下進(jìn)料壓板的位置也會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，板材的 右側(cè)始終是與右側(cè)的進(jìn)料板緊貼住，右側(cè)也被限制在進(jìn)料壓板槽內(nèi)，這樣扇形板兩側(cè)成型 時(shí)不易發(fā)生板材跑偏，提高直立鎖邊扇形板成品率且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。以上所述僅為實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不僅限制以上實(shí)用新型，其原則上 與上述所描寫(xiě)的原理相同，為凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替 換和改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.直立鎖邊扇形板滾壓成型機(jī)用氣動(dòng)自動(dòng)導(dǎo)料裝置，包括與成型機(jī)相接的進(jìn)料板；其 特征在于還包括為導(dǎo)料裝置提供動(dòng)力能源的空壓機(jī)；與空壓機(jī)相連的氣缸；提供導(dǎo)向和支 撐并位于成型機(jī)上方的導(dǎo)桿；與氣缸相連，可以在導(dǎo)桿上滑動(dòng)，通過(guò)滑動(dòng)來(lái)調(diào)整導(dǎo)向位置的 滑塊；與滑塊連接的導(dǎo)向安裝座；用于安裝氣缸，同時(shí)通過(guò)在導(dǎo)桿上的移動(dòng)來(lái)調(diào)整氣缸的 位置的移動(dòng)安裝板；固定在進(jìn)料板上的進(jìn)料導(dǎo)向板；固定在進(jìn)料導(dǎo)向板上，限制板材運(yùn)行 在一定的高度空間內(nèi)的進(jìn)料壓板；安裝在導(dǎo)向安裝座上，壓制左側(cè)立邊時(shí)給平板右側(cè)的運(yùn) 行提供導(dǎo)向，防止板材跑偏的進(jìn)料靠板和安裝在導(dǎo)向安裝座上，壓制右側(cè)立邊時(shí)，給平板左 側(cè)的運(yùn)行提供導(dǎo)向，防止板材跑偏的進(jìn)料導(dǎo)向輪，所述的進(jìn)料靠板底部設(shè)有一個(gè)板槽。
2.如權(quán)利要求1所述的直立鎖邊扇形板滾壓成型機(jī)用氣動(dòng)自動(dòng)導(dǎo)料裝置，其特征在 于所述的進(jìn)料導(dǎo)向板通過(guò)螺栓鎖在進(jìn)料板上。
3.如權(quán)利要求1所述的直立鎖邊扇形板滾壓成型機(jī)用氣動(dòng)自動(dòng)導(dǎo)料裝置，其特征在 于所述的進(jìn)料靠板通過(guò)進(jìn)料靠板軸固定在導(dǎo)向安裝座上。
4.如權(quán)利要求1所述的直立鎖邊扇形板滾壓成型機(jī)用氣動(dòng)自動(dòng)導(dǎo)料裝置，其特征在 于所述的進(jìn)料導(dǎo)向輪通過(guò)導(dǎo)向輪輪軸固定在導(dǎo)向安裝座上。
5.如權(quán)利要求1所述的直立鎖邊扇形板滾壓成型機(jī)用氣動(dòng)自動(dòng)導(dǎo)料裝置，其特征在 于所述的導(dǎo)桿通過(guò)導(dǎo)桿固定板固定在進(jìn)料板上。
6.如權(quán)利要求1所述的直立鎖邊扇形板滾壓成型機(jī)用氣動(dòng)自動(dòng)導(dǎo)料裝置，其特征在 于所述的移動(dòng)安裝板通過(guò)調(diào)節(jié)桿來(lái)調(diào)整及固定位置。
7.如權(quán)利要求6所述的直立鎖邊扇形板滾壓成型機(jī)用氣動(dòng)自動(dòng)導(dǎo)料裝置，其特征在 于所述的調(diào)節(jié)桿通過(guò)調(diào)節(jié)桿軸承安裝座固定在導(dǎo)桿固定板上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種直立鎖邊扇形板滾壓成型機(jī)用氣動(dòng)自動(dòng)導(dǎo)料裝置。本實(shí)用新型的導(dǎo)料裝置包括與成型機(jī)相接的進(jìn)料板，還包括空壓機(jī)、氣缸、導(dǎo)桿、滑塊、導(dǎo)向安裝座、移動(dòng)安裝板、進(jìn)料導(dǎo)向板、進(jìn)料壓板、進(jìn)料靠板和進(jìn)料導(dǎo)向輪，進(jìn)料靠板底部設(shè)有一個(gè)板槽。本實(shí)用新型的導(dǎo)料裝置，在直立鎖邊扇形板兩側(cè)成型時(shí)不易跑偏，直立鎖邊扇形板成品率高且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。
文檔編號(hào)B21D43/02GK201913164SQ20102061680
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者張小勇, 張福剛, 章華, 高建明 申請(qǐng)人:廈門(mén)恒眾盈科技有限公司