專利名稱：一種鏈片串片機的制作方法
一種鏈片串片機技術領域：
本發(fā)明涉及一種鏈片整理裝置，尤其屬于一種鏈片串片機。背景技術：
中國專利號2008101206538，是本人申請的一種鏈片串片機，其結構包括機架，以及設置在機架上的料斗、輸料槽、整料槽、出料槽等，該機具有內鏈片、外鏈片兩條串片裝置。作業(yè)時，料斗和輸料槽在振動裝置作用下，產生振動，使料斗內的鏈片移出出料口到達輸料槽，然后，鏈片沿著螺旋坡道逐漸上行，進入軌道區(qū)，沒有擠入輸料軌道的鏈片從軌道間隙處下落至輸料槽底部，重新循環(huán)上升，使鏈片得到第一次整理(稱水平向整理)。輸料軌道內的鏈片繼續(xù)上行，當快到達輸料槽出料口時，那些高出輸料軌道“凹”字型槽邊的鏈片被鏈片整理裝置掃落，滑至下層，使鏈片得到第二次整理(稱垂直向整理)。通過水平、垂直二次整理后到達輸料槽出料口的，只留下了輸料軌道內有序排列的鏈片。由于每條輸料軌道的出口與整料軌道的入口之間具有一個臺階，鏈片以自由落體的形式下滑，依靠沖力，而整齊地排列在整料軌道的入口。然后，在往復運動的推料桿作用下前行，并以橫置狀態(tài)到達出料槽的出料軌道，串片后完成整理任務。實踐發(fā)現(xiàn)，該機在使用中還存在如下問題作業(yè)中，特別是在整理小規(guī)格鏈片作業(yè)中，由于其體積小、重量輕、厚度薄等原因，在輸料軌道出口至整料軌道入口間，有時會出現(xiàn)鏈片排列紊亂、堵塞，以及在輸料過程中，鏈片受雜質干擾輸料阻力大、出料滑落不順暢、卡片等現(xiàn)象。
發(fā)明內容
為克服現(xiàn)有技術存在的上述問題，本發(fā)明旨在提供一種具有新型結構的鏈片串片機， 該機在作業(yè)過程中不會出現(xiàn)鏈片排列紊亂、堵塞和卡片等現(xiàn)象，尤其適合小規(guī)格鏈片，以及油鏈片、濕鏈片的整理。實現(xiàn)上述目的技術方案如下這種鏈片串片機的結構，包括機架、設置在機架上的料斗、輸料槽、整料槽；在輸料槽的底面設有若干條螺旋狀漸升的輸料軌道，在輸料槽的出料口上，每條輸料軌道出口對應于一條整料軌道入口，其特征是每條輸料軌道經一水平滑道，再與相應的整料軌道對接；在水平滑道的前端，設有一貼著水平滑道作往復直線運動的推料桿，在水平滑道的上方設有一間塊；水平滑道的末端與整料軌道的入口相連接，在所述整料軌道入口的上方，設有一壓料桿，壓料桿的運動軌跡與整料軌道的中軸線相一致。作業(yè)時，輸料軌道上的鏈片在振動作用下，落入水平滑道，推料桿隨之推動鏈片前移，當移至閘塊底部時，受間塊距離水平滑道高度的限制，部分鏈片到達整料軌道的入口，其余鏈片被擋回，排隊通過；與此同時，壓料桿將已到達整料軌道入口的鏈片頂入整料軌道內，推動鏈片繼續(xù)前移，并以橫置狀態(tài)到達出料軌道，串片后完成整理任務。具體實施時，所述輸料軌道底部的截面形狀呈“凹”字型。這種結構可大大減少鏈片表面與輸料軌道滑行面的接觸面積，阻力小，滑行順暢。具體實施時，所述輸料軌道底部的截面形狀呈橫置且開口向上的“E”字型，中部的一豎為變形的“ Δ ”狀。
具體實施時，所述底部為“凹”字型的輸料軌道底壁上，間隔式設有一些通孔。設置這些通孔的目的，使粘附在鏈片上的雜質、油滴等能向下排出，減少運動阻力。具體實施時，所述料斗的底面上設有向上凸起的環(huán)狀輸料圈，輸料圈的截面形狀呈“Δ”狀。有益效果與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明在輸料軌道出口與整料軌道入口間設置水平滑道，相對水平滑道設置推料桿、閘塊和壓料桿機構后，克服了原有結構利用臺階的落差， 鏈片靠自由落體沖力移動到達整料軌道入口，然后，再利用推料桿進行推送的缺陷，使小規(guī)格鏈片，以及油鏈片、濕鏈片在推、壓力作用下，即使重量輕下滑動力不足，受雜質干擾、粘接力等因素影響也不會出現(xiàn)側翻、堵塞和卡片等現(xiàn)象，整機可控性好、故障率低。另外，通過改變輸料軌道底部形狀后，減少了鏈片表面與輸料軌道的接觸面，阻力小輸料順暢；在料斗底面增設凸形輸料圈后，提高了振動推送力的有效性，因此，該機對小規(guī)格鏈片、油鏈片和濕鏈片也有很好的整理功能。下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

圖1為本發(fā)明輸料槽出料口與整料軌道入口區(qū)域的立體結構示意圖。圖2為一條輸料軌道的截面結構示意圖。圖3為另一種一條輸料軌道的截面結構示意圖。圖中輸料軌道1，軌道滑行面la，凸筋b，軌道側壁c，通孔ld，控片組件支架2，控片組件3，閘塊31，固定螺栓32，調整孔33，上調節(jié)螺桿4，輸料槽外壁5，導向塊6，壓料桿 7,復位彈簧71，整料軌道8，潤滑油路9，基座10，出料槽板11，復位桿座12，復位桿121，固定螺母13，支架14，壓料桿座15，導向拉桿16，導向拉桿橫梁161。具體實施方式

該機是一臺兼有內鏈片、外鏈片串片功能的機械，其結構除幾處改進之外，基本與中國專利號2008101206538的鏈片串片機相同。下面著重說明本發(fā)明的改進之處，對沒作改進的原有結構不再贅述。參見圖1，該圖為輸料槽出料口與整料軌道8入口區(qū)域的立體結構示意圖?；?10設置在輸料槽出料口上，其截面形狀呈數(shù)個“凹”字連體狀，類似于水電站的大壩，凹部的底面即為水平滑道(本實施例為四條)，水平滑道前端與一條輸料軌道1搭接，后端與一條整料軌道8入口相貼，整料軌道8入口呈水平狀，入口外側設有一擋板。在基座10上，設置推料桿組件、壓料桿組件和控片組件3。推料桿組件由推料桿座、復位桿座12、復位桿121、導向塊6、推料桿等組成。推料桿座和導向塊6為組合整體件，推料桿座位于復位桿座12與出料槽板11之間，但設置高度與復位桿座12相一致，導向塊6具有兩塊，它們分別套設在基座10的導向孔內，確保水平往復運動。推料桿水平向套設在推料桿座上，并由一彈簧和球珠銷活動定位。推料桿呈扁平形，寬度與水平滑道相匹配，其端部從出料槽板11的底部伸至水平滑道上；其尾部裸露在推料桿座外，與復位桿121凸出于復位桿座12的桿頭相對。當連桿機構帶動推料桿座運動時，推料桿貼著水平滑道作往復水平直線運動，推動鏈片前移；遇到卡片時，推料桿則脫離球珠銷，避免強行推料，經與復位桿121的桿頭相抵后復位。壓料桿組件由壓料桿座15、壓料桿7、復位彈簧71、導向拉桿16、導向拉桿橫梁161、上調節(jié)螺桿4和下調節(jié)螺桿等組成。壓料桿座15和壓料桿7為整體件，壓料桿座15為一塊長方體板，橫置在基座10后端的上平面，壓料桿7位于壓料桿座15的底部，其桿頭伸向整料軌道8的入口。復位彈簧71設置在基座10上平面與壓料桿座15底平面之間。上調節(jié)螺桿4設置在支架14上，松緊上調節(jié)螺桿4可改變壓料桿7的上行止點。導向拉桿16 穿過基座10，上端與壓料桿座15相頂，導向拉桿橫梁161連接左右兩根導向拉桿16。下調節(jié)螺桿設置在導向拉桿橫梁161的中部，其桿頭頂在凸輪搖臂上，松緊下調節(jié)螺桿可改變凸輪搖臂的擺幅，從而達到調整壓料桿7的下行止點。壓料桿7的動力由凸輪機構提供，壓料桿7的運動軌跡與整料軌道8的中軸線相一致?？仄M件3由控片組件支架2、閘塊31、調整螺栓和調整彈簧等組成?？仄M件支架2呈倒置的“L”形，固定在壓料桿座15的外側面上，套有調整彈簧的調整螺栓旋置在閘塊 31上。閘塊31從上往下穿過壓料桿座15，其底面位于水平滑道的上方，閘塊31底面與水平滑道之間的高度即為控片高度，控制鏈片的輸送數(shù)量，所述高度一般為兩片鏈片的厚度， 即允許二片鏈片同時向整料軌道8的入口輸送。固定螺栓32的前端伸入在閘塊31的內孔中，與之相垂直的調整螺栓的底部剛好抵在其桿身上。通過調整孔33松緊調整螺栓，在調整彈簧的配合下，可改變閘塊31距離水平滑道的高度，達到調整鏈片輸送數(shù)量的目的。參見圖2。這是一條輸料軌道1的縱向截面結構示意圖，輸料軌道1底部的縱向截面形狀呈橫置且開口向上的“E”字型，中部的一豎為變形的“ Δ ”狀。兩邊的軌道側壁Ic 之間的距離應略大于鏈片的寬度，在軌道弧形底的中部設置齒形的凸筋lb，且凸筋Ib的高度與兩邊的軌道滑行面Ia等高，這樣有利于鏈片在移動過程中趨向水平狀態(tài)。這種結構的輸料軌道可大大減少軌道滑行面Ia與鏈片的接觸面積，阻力小、滑行順暢。實際實施中，該結構的輸料軌道1適合用于后半程的輸料，為出料作準備。圖3為另一種結構的一條輸料軌道縱向截面結構示意圖。這種結構的輸料軌道適合用于前半程輸料。其結構與前一種輸料軌道基本相同，但取消了齒形的凸筋lb，而在弧形的底部間隔式開有一些通孔ld，使鏈片上的油滴、雜質等能夠經通孔Id向下排出，減少滑行阻力。另外，為提高對料斗內鏈片的推送力，在料斗的底面上設有向上凸起的環(huán)狀輸料圈，輸料圈的截面形狀呈“ △ ”狀，以克服鏈片上的油滴、雜質等因素影響，擴大本機的應用范圍。下面再敘說一下本機的工作過程
將內鏈片、外鏈片分別倒入相應的料斗內(當然，也可以單獨進行一種鏈片的串片作業(yè))，在每條整料軌道8內預先疊入大約7 — 8cm長的鏈片，作為引鏈。啟動電機，接通牽引磁鐵電源，調節(jié)牽引磁鐵振動頻率。料斗內的鏈片在振動狀態(tài)下，逐漸通過料斗出口，移至輸料槽底平面，并沿著輸料軌道逐漸上行。兩次整理后整齊排列在各輸料軌道上的鏈片，到達水平滑道后由推料桿向前推送，按預先設定的間塊高度，將一定數(shù)量的鏈片送到整料軌道入口。然后，由壓料桿推動鏈片前移，使前方的鏈片在整料軌道內逐漸過渡至出料軌道， 在出料軌道上串片后完成作業(yè)。
權利要求
1.一種鏈片串片機，包括機架、設置在機架上的料斗、輸料槽、整料槽；在輸料槽的底面設有若干條螺旋狀漸升的輸料軌道(1)，在輸料槽的出料口上，每條輸料軌道(1)出口對應于一條整料軌道(8)入口，其特征是每條輸料軌道(1)經一水平滑道，再與相應的整料軌道(8)對接；在水平滑道的前端，設有一貼著水平滑道作往復直線運動的推料桿，在水平滑道的上方設有一間塊(31)；水平滑道的末端與整料軌道(8)的入口相連接，在所述整料軌道(8)入口的上方，設有一壓料桿(7)，壓料桿(7)的運動軌跡與整料軌道(8)的中軸線相一致。
2.如權利要求1所述的鏈片串片機，其特征是所述輸料軌道(1)底部的縱向截面形狀呈“凹”字型。
3.如權利要求1所述的鏈片串片機，其特征是所述輸料軌道(1)底部的縱向截面形狀呈橫置且開口向上的“E”字型，中部的一豎為變形的“ Δ ”狀。
4.如權利要求1所述的鏈片串片機，其特征是所述料斗的底面上設有向上凸起的環(huán)狀輸料圈，輸料圈的截面形狀呈“ Δ ”狀。
5.如權利要求2所述的鏈片串片機，其特征是所述底部為“凹”字型的輸料軌道(8) 底壁上，間隔式設有一些通孔(Id)。
全文摘要
一種鏈片串片機，包括機架以及機架上的料斗、輸料槽、整料槽；輸料槽底面設有若干條螺旋狀漸升的輸料軌道，在輸料槽出口上，每條輸料軌道對應于一條整料軌道，每條輸料軌道經一水平滑道，再與相應的整料軌道對接；在滑道的起始端上，設有一貼著滑道作往復直線運動的推料桿，在滑道的上方設有一閘塊；滑道的末端與整料軌道的入口相連接，在所述整料軌道入口的上方，設有一壓料桿，壓料桿的運動軌跡與整料軌道的中軸線相一致。本發(fā)明水平狀的滑道，并相對滑道設置推料桿、閘塊和壓料桿機構后，克服了原有結構利用臺階的落差，鏈片靠重力自由落體排列到整料軌道入口，再利用推料桿進行推送的缺陷，特別適合小規(guī)格鏈片、油鏈片和濕鏈片的整理。
文檔編號B21L9/06GK102172769SQ201110021158
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月19日 優(yōu)先權日2011年1月19日
發(fā)明者酈忠 申請人:酈忠