專利名稱：旋風(fēng)刀盤靜壓導(dǎo)軌油膜厚度的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋風(fēng)刀盤靜壓導(dǎo)軌油膜厚度的控制方法。
技術(shù)背景
旋風(fēng)刀架是數(shù)控重型曲軸旋風(fēng)切削加工中心的重要部件，也是決定數(shù)控曲軸旋風(fēng)切削加工中心加工精度的關(guān)鍵機(jī)構(gòu)。旋風(fēng)刀盤的靜壓導(dǎo)軌油膜厚度直接關(guān)系到旋風(fēng)刀盤旋轉(zhuǎn)的精度與切削時的剛度。由于我國的數(shù)控曲軸旋風(fēng)切削加工中心設(shè)計和生產(chǎn)起步都很晚，在許多方面、尤其在旋風(fēng)刀架的精度加工方面還存在著許多不足，需要我們盡快地加以改進(jìn)和提高。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種數(shù)控曲軸旋風(fēng)切削加工中心上的旋風(fēng)刀盤靜壓導(dǎo)軌油膜厚度的控制方法。采用該方法能夠精確地控制油膜厚度，使靜壓油膜的厚度小，且起到無阻力切削的效果。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是A、將靜壓軸瓦與旋風(fēng)刀架體的把合面配研好，其接觸面積達(dá)到85%以上，并將靜壓軸瓦安裝于旋風(fēng)刀架體上，用螺釘緊固好；B、將把合好的旋風(fēng)刀架體置于工作狀態(tài)下對靜壓軸瓦的導(dǎo)軌進(jìn)行精加工，實測加工后靜壓軸瓦導(dǎo)軌的數(shù)據(jù)。
C、將旋風(fēng)刀盤在高精度立磨床上，按靜壓軸瓦的導(dǎo)軌實測尺寸進(jìn)行精加工，軸向?qū)к壖庸ぶ烈?，控制單邊間隙0. 02 0. 03，徑向?qū)к壛襞溲辛俊?br> D、將旋風(fēng)刀盤置于旋風(fēng)刀架體的靜壓軸瓦中，對靜壓軸瓦的徑向?qū)к夁M(jìn)行配研。
E、再次將旋風(fēng)刀盤在高精度立磨床上對徑向?qū)к夁M(jìn)行精加工，控制單邊間隙 0. 02 0. 03。
F、將旋風(fēng)刀盤置于旋風(fēng)刀架體的靜壓軸瓦中，檢測浮升量，即為油膜厚度。
本發(fā)明的有益效果是通過油膜對旋風(fēng)刀盤起到浮升的作用，并將旋風(fēng)刀盤托起，克服旋風(fēng)刀盤的重力，使旋風(fēng)刀盤在靜壓軸瓦中進(jìn)行無阻力切削.旋風(fēng)刀盤的靜壓導(dǎo)軌油膜厚度直接關(guān)系到旋風(fēng)刀盤旋轉(zhuǎn)的精度與切削時的剛度.通過機(jī)加與裝配兩個工序的同時進(jìn)行，并利用高精度機(jī)床對基準(zhǔn)的加工，來實現(xiàn)對基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換，以達(dá)到對油膜厚度的控制，使靜壓油膜的厚度小，且起到無阻力切削的效果。
本發(fā)明隸屬于國家科技重大專項項目，課題編號2009ZX04002-051。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明加以詳細(xì)說明。


圖1是本發(fā)明工作臺結(jié)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)簡圖。
圖中標(biāo)號1、旋風(fēng)刀架體 2、靜壓軸瓦 3、旋風(fēng)刀盤 4、靜壓油膜。
具體實施方式

例本發(fā)明的加工方法包括以下步驟A、將靜壓軸瓦2與旋風(fēng)刀架體1的把合面配研好，其接觸面積達(dá)到85%以上，并將靜壓軸瓦2安裝于旋風(fēng)刀架體上，用螺釘緊固好；B、將把合好的旋風(fēng)刀架體1置于工作狀態(tài)下對靜壓軸瓦2的導(dǎo)軌進(jìn)行精加工，實測加工后靜壓軸瓦2導(dǎo)軌的數(shù)據(jù)；C、將旋風(fēng)刀盤3在高精度立磨床上，按靜壓軸瓦2的導(dǎo)軌實測尺寸進(jìn)行精加工，軸向?qū)к壖庸ぶ烈?，控制單邊間隙0. 02 0. 03，徑向?qū)к壛襞溲辛?；D、將旋風(fēng)刀盤3置于旋風(fēng)刀架體1的靜壓軸瓦2中，對靜壓軸瓦2的徑向?qū)к夁M(jìn)行配研；E、再次將旋風(fēng)刀盤3在高精度立磨床上對徑向?qū)к夁M(jìn)行精加工，控制單邊間隙0.02 0. 03 ；F、將旋風(fēng)刀盤3置于旋風(fēng)刀架體1的靜壓軸瓦2中，檢測浮升量，即為油膜厚度。
權(quán)利要求
1. 一種旋風(fēng)刀盤靜壓導(dǎo)軌油膜厚度的控制方法，其特征是該方法包括以下步驟A、將靜壓軸瓦(2)與旋風(fēng)刀架體(1)的把合面配研好，其接觸面積達(dá)到85%以上，并將靜壓軸瓦(2)安裝于旋風(fēng)刀架體上，用螺釘緊固好；B、將把合好的旋風(fēng)刀架體(1)置于工作狀態(tài)下對靜壓軸瓦(2)的導(dǎo)軌進(jìn)行精加工，實測加工后靜壓軸瓦(2)導(dǎo)軌的數(shù)據(jù)；C、將旋風(fēng)刀盤(3)在高精度立磨床上，按靜壓軸瓦(2)的導(dǎo)軌實測尺寸進(jìn)行精加工，軸向?qū)к壖庸ぶ烈?，控制單邊間隙0. 02 0. 03，徑向?qū)к壛襞溲辛?；D、將旋風(fēng)刀盤(3)置于旋風(fēng)刀架體(1)的靜壓軸瓦(2)中，對靜壓軸瓦(2)的徑向?qū)к夁M(jìn)行配研；E、再次將旋風(fēng)刀盤(3)在高精度立磨床上對徑向?qū)к夁M(jìn)行精加工，控制單邊間隙 0. 02 0. 03 ；F、將旋風(fēng)刀盤(3)置于旋風(fēng)刀架體(1)的靜壓軸瓦(2)中，檢測浮升量，即為油膜厚度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種數(shù)控曲軸旋風(fēng)切削加工中心上的旋風(fēng)刀盤靜壓導(dǎo)軌油膜厚度的控制方法。該方法包括靜壓軸瓦與旋風(fēng)刀架體的把合面配研，靜壓軸瓦的導(dǎo)軌精加工，靜壓軸瓦導(dǎo)軌按實測尺寸精加工，靜壓軸瓦的徑向?qū)к夁M(jìn)行配研，徑向?qū)к壴俅尉庸?，檢測浮升量幾道路工序。本發(fā)明的有益效果是通過機(jī)加與裝配兩個工序的同時進(jìn)行，并利用高精度機(jī)床對基準(zhǔn)的加工，來實現(xiàn)對基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換，以達(dá)到對油膜厚度的控制，使靜壓油膜的厚度小，且起到無阻力切削的效果。
文檔編號B23Q11/00GK102513874SQ20111040239
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者劉曉菲, 王俊峰, 石志民, 陳云鵬, 高同寶 申請人:齊重數(shù)控裝備股份有限公司