專利名稱：新型機床主軸用高速高剛性角接觸球組配軸承的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于精密機床技術領域，具體地說是涉及應用于高速、高剛性數(shù)控車床主軸的角接觸球組配軸承。
背景技術：
普通結構的組配角接觸球軸承，無法滿足主軸的高速、高剛性要求， 導致主軸在高速運轉時，溫升、噪音過高，從而影響主軸加工精度。發(fā)明內容為了解決現(xiàn)有技術存在的缺陷，研制了在高速、高精性數(shù)控車床主軸上，用于承受軸向力的軸承，為了滿足高速、高剛性的要求，優(yōu)先選擇組配角接觸球軸承， 軸承由一個內圈、一個外圈、一列鋼球及一種新型保持架組成；因為本發(fā)明獨特的結構，保證了機床高速、高剛性的要求，提高了機床的加工效率與精度。為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術解決方案是應用于高速、高剛性數(shù)控車床主軸的角接觸球組配軸承是由外圈，內圈，鋼球，保持架組成。軸承外圈在軸承的外端，軸承內圈在軸承的內端，軸承滾動體選用鋼球，裝在保持架的兜孔內，被保持架保持在內圈與外圈的滾道之間，保持架設在內圈與外圈之間，主要起保持滾動體、弓I導滾動體的作用。①內、外圈溝曲率的選取采用“等接觸應力”設計原則，平衡考慮轉速與剛度的要求，選取最佳溝曲率，達到既滿足主軸高剛度要求，又能有效改善潤滑，滿足主軸高速需求；
②保持架結構型式采用高強度、輕量、具有自潤滑性能的“Z”型聚酰胺樹脂保持架；
③采用“單變量變換法”，確定影響凸出量關鍵因素，精確控制精密傳動系統(tǒng)支撐軸承預置凸出量，保證軸承運轉靈活、高效、精確。本發(fā)明具有的有益效果是本發(fā)明結構獨特，保證了機床高速、高剛性的要求，提高了機床的加工效率與精度。


圖1為本發(fā)明結構示意圖。圖1中所示的附圖標記如下1、外圈，2、內圈，3、鋼球，4、保持架。
具體實施例方式結合附圖1對本發(fā)明進行描述應用于高速、高剛性數(shù)控車床主軸的角接觸球組配軸承是由外圈1，內圈2，鋼球3，保持架4組成。軸承外圈1在軸承的外端，軸承內圈2在軸承的內端，軸承滾動體選用鋼球3，裝在保持架4的兜孔內，被保持架4保持在內圈與外圈的滾道之間，保持架4設在內圈2與外圈1之間。①內、外圈溝曲率的選取采用“等接觸應力”設計原則，平衡考慮轉速與剛度的要求，選取最佳溝曲率；
②保持架4結構型式采用高強度、輕量、具有自潤滑性能的“Z”型聚酰胺樹脂保持架
4 ；
③采用“單變量變換法”，確定影響凸出量關鍵因素，精確控制精密傳動系統(tǒng)支撐軸承預置凸出量。
權利要求
1.新型機床主軸用高速高剛性角接觸球組配軸承，結構特征是角接觸球組配軸承是由外圈，內圈，鋼球，保持架組成；軸承外圈在軸承的外端，軸承內圈在軸承的內端，軸承滾動體選用鋼球，裝在保持架的兜孔內，被保持架保持在內圈與外圈的滾道之間，保持架設在內圈與外圈之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型機床主軸用高速高剛性角接觸球組配軸承，其特征是 內、外圈溝曲率的選取采用等接觸應力設計原則，平衡考慮轉速與剛度的要求，選取最佳溝曲率。
3.根據(jù)權利要求1所述的新型機床主軸用高速高剛性角接觸球組配軸承，其特征是 保持架結構采用“Z”型聚酰胺樹脂保持架。
4.根據(jù)權利要求1所述的新型機床主軸用高速高剛性角接觸球組配軸承，其特征是 采用單變量變換法，確定影響凸出量關鍵因素，控制精密傳動系統(tǒng)支撐軸承預置凸出量。
全文摘要
新型機床主軸用高速高剛性角接觸球組配軸承，本發(fā)明屬于精密機床技術領域，角接觸球組配軸承是由外圈，內圈，鋼球，保持架組成。軸承外圈在軸承的外端，軸承內圈在軸承的內端，軸承滾動體選用鋼球，裝在保持架的兜孔內，被保持架保持在內圈與外圈的滾道之間，保持架設在內圈與外圈之間，主要起保持滾動體、引導滾動體的作用。本發(fā)明結構獨特，保證了機床高速、高剛性的要求，提高了機床的加工效率與精度。
文檔編號B23B19/02GK102444663SQ201110453349
公開日2012年5月9日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權日2011年12月30日
發(fā)明者劉春國, 林洲, 武明, 王蕾, 謝宗輝, 辛忠偉 申請人:瓦房店軸承股份有限公司, 瓦房店軸承集團有限責任公司