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      一種雙材料拼接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:3072451閱讀:423來源:國知局
      專利名稱:一種雙材料拼接結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域,特別是一種雙材料拼接結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展,工業(yè)化水平的不斷提高,沖壓模具因其所生產(chǎn)的沖壓件的質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高以及生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢被廣泛的應(yīng)用在工業(yè)零件生產(chǎn)加工中。在沖壓模具的實(shí)際應(yīng)用中,因?yàn)榱慵虍a(chǎn)品的生產(chǎn)要求,所生產(chǎn)的產(chǎn)品、零件由兩種以上不同材料但相同形狀的配件拼接鉚合而成,在生產(chǎn)該類產(chǎn)品或零件時,通常的方式為兩種,一種是,將兩種以上不同材質(zhì)不同材持的金屬板材分別放置到?jīng)_壓模具內(nèi),再分別使用沖壓設(shè)備沖壓加工后再使用人工或其它加工設(shè)備進(jìn)行拼接、鉚接,但該方式加工步驟多,因加工時材料不能同步加工,故而加工速度慢、加工成本高。另一種是,將兩種以上材質(zhì)按生產(chǎn)要求,依次疊放到到?jīng)_壓模具中,再使用沖壓設(shè)備一次性沖壓完成、使用沖壓設(shè)備沖壓力的使不同材料間連接固定,但因沖壓設(shè)備運(yùn)行時的晃動及在放置材料時人工放置容易出現(xiàn)偏差,實(shí)際生產(chǎn)出的產(chǎn)品因單純使用壓力拼接,牢固性差,且加工精密底。以上兩種方式都有其缺點(diǎn),都不能滿足現(xiàn)有沖壓模具在工業(yè)產(chǎn)品加工時的需求。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種方便后續(xù)生產(chǎn)、加工,且加工精密高、加工成本低的雙材料拼接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種雙材料拼接結(jié)構(gòu),由上板、下板組成,所述上板安裝在下板上表面;所述上板與所述下板間設(shè)有多個鉚合點(diǎn)。本實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,加工時先將兩種材料同時折彎起來,然后再反拍兩種材料,使兩種材料鉚合在一起,這樣就使兩種不同材質(zhì)的材料穩(wěn)固的合在一起,在進(jìn)行沖壓模具加工時,不會因設(shè)備晃動或人工操作偏差而降低加工精密,且工業(yè)工序少,有效的提升產(chǎn)品加工速度、生產(chǎn)成工,有廣泛的推廣和應(yīng)用價值。

      附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,也是摘要用圖。圖中各標(biāo)號分別是(1)上板、(2)下板。
      具體實(shí)施方式
      現(xiàn)結(jié)合附圖舉一實(shí)施例對本實(shí)用新型作出進(jìn)一步的說明。實(shí)施例一種雙材料拼接結(jié)構(gòu),由上板1、下板2,所述上板1安裝在下板2上表面;所述上板1與所述下板2間設(shè)有多個鉚合點(diǎn)。
      權(quán)利要求1. 一種雙材料拼接結(jié)構(gòu),由上板、下板組成,其特征在于所述上板安裝在下板上表面;所述上板與所述下板間設(shè)有多個鉚合點(diǎn)。
      專利摘要一種雙材料拼接結(jié)構(gòu),由上板、下板,所述上板安裝在下板上表面;所述上板與所述下板間設(shè)有多個鉚合點(diǎn),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,加工時先將兩種材料同時折彎起來,然后再反拍兩種材料,使兩種材料鉚合在一起,這樣就使兩種不同材質(zhì)的材料穩(wěn)固的合在一起,在進(jìn)行沖壓模具加工時,不會因設(shè)備晃動或人工操作偏差而降低加工精密,且工業(yè)工序少,有效的提升產(chǎn)品加工速度、生產(chǎn)成工,有廣泛的推廣和應(yīng)用價值。
      文檔編號B21D39/03GK202155440SQ20112023060
      公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月2日
      發(fā)明者陳榮 申請人:東莞市祥鑫汽車模具制品有限公司
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