專(zhuān)利名稱(chēng)：雙頭螺柱擠壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具，尤其是涉及一種不影響雙頭螺柱中間柱擠壓干涉的雙頭螺柱擠壓模具。
背景技術(shù)：
雙頭螺柱是螺紋連接副中常用的一種緊固件，在批量生產(chǎn)中螺紋通常是用滾牙機(jī)分頭加工，滾牙機(jī)為半自動(dòng)設(shè)備，依靠人工將需要加工螺紋部位的產(chǎn)品放入滾牙機(jī)的兩滾輪間，再通過(guò)液壓傳動(dòng)將兩滾輪中心距縮小對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行擠壓而形成螺紋；這樣擠壓加工螺紋，人為因素存在比較多，對(duì)熟練工來(lái)講每小時(shí)的工作產(chǎn)量一頭約在600件，加工為成品只有300件左右，這樣的效率太低，不利于一個(gè)企業(yè)的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效率、同時(shí)保證擠壓中間柱不變形的雙頭螺柱擠壓模具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種雙頭螺柱擠壓模具，主體為第一合金塊和第二合金塊，在第一合金塊和第二合金塊的內(nèi)側(cè)上下分別開(kāi)設(shè)第一螺紋加工齒槽和第二螺紋加工齒槽，所述第一螺紋加工齒槽和第二螺紋加工齒槽之間開(kāi)設(shè)一凹槽。為了保證擠壓模具在擠壓中不會(huì)對(duì)雙頭螺柱的中間柱造成擠壓干涉，同時(shí)有利于整個(gè)模具在自動(dòng)化設(shè)備上的安裝，所述第一合金塊和第二合金塊為長(zhǎng)方體，所述凹槽的深度為4mm 6mm。采用上述結(jié)構(gòu)后，其特點(diǎn)是按雙頭螺柱規(guī)格選用螺紋擠壓模具，對(duì)合金塊內(nèi)側(cè)的螺紋加工齒槽進(jìn)行修改，根據(jù)雙頭螺柱的長(zhǎng)度選擇合金塊的高度，再按雙頭螺柱兩頭螺紋和粗桿部分的長(zhǎng)度確定螺紋加工齒槽需要修改的位置，分別將兩塊螺紋加工齒槽按已確定的位置進(jìn)行磨削或線切割，加工一凹槽，槽的深度和寬度根據(jù)雙頭螺柱粗桿部分的直徑和長(zhǎng)度來(lái)決定，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)用于自動(dòng)化設(shè)備上，兩頭螺紋一次成型，避免了雙頭螺柱中間粗桿部位對(duì)一次成型時(shí)有干涉，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，長(zhǎng)方體的外形有益于安裝，使安裝快捷方便。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的示意圖；圖2是雙頭螺柱的示意圖。圖中1、第一合金塊2、第二合金塊3、第一螺紋加工齒槽4、凹槽5、第二螺紋加工齒槽6、雙頭螺柱。
具體實(shí)施方式
圖1所示一種雙頭螺柱擠壓模具，主體為第一合金塊1和第二合金塊2，在第一合金塊1和第二合金塊2的內(nèi)側(cè)上下分別開(kāi)設(shè)第一螺紋加工齒槽3和第二螺紋加工齒槽5，所述第一螺紋加工齒槽3和第二螺紋加工齒槽5之間開(kāi)設(shè)一凹槽4 ；所述第一合金塊1和第二合金塊2為長(zhǎng)方體，凹槽4的深度為4mm 6mm。按雙頭螺柱6規(guī)格選用螺紋擠壓模具，對(duì)第一合金塊1和第二合金塊2內(nèi)側(cè)的第一螺紋加工齒槽3和第二螺紋加工齒槽5進(jìn)行修改，根據(jù)雙頭螺柱6的長(zhǎng)度選擇第一螺紋加工齒槽3與第二螺紋加工齒槽5的高度，再按雙頭螺柱6兩頭螺紋和粗桿部分的長(zhǎng)度確定螺紋加工齒槽需要修改的位置，分別將兩塊齒槽按已確定的位置進(jìn)行磨削或線切割，力口工一凹槽4，凹槽4的深度和寬度根據(jù)雙頭螺柱粗桿部分的直徑和長(zhǎng)度來(lái)決定，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)用于自動(dòng)化設(shè)備上，兩頭螺紋一次成型，避免了雙頭螺柱6中間粗桿部位對(duì)一次成型時(shí)有干涉，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，長(zhǎng)方體的外形有益于安裝，使安裝快捷方便。
權(quán)利要求1.一種雙頭螺柱擠壓模具，其特征在于主體為第一合金塊(1)和第二合金塊(2)，在第一合金塊(1)和第二合金塊(2)的內(nèi)側(cè)上下分別開(kāi)設(shè)第一螺紋加工齒槽(3)和第二螺紋加工齒槽(5)，所述第一螺紋加工齒槽(3)和第二螺紋加工齒槽(5)之間開(kāi)設(shè)一凹槽(4)。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭螺柱擠壓模具，其特征在于所述第一合金塊(1)和第二合金塊(2)為長(zhǎng)方體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭螺柱擠壓模具，其特征在于所述凹槽(4)的深度為 4mm 6mm ο
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙頭螺柱擠壓模具，其特征在于主體為第一合金塊和第二合金塊，在第一合金塊和第二合金塊的內(nèi)側(cè)上下分別開(kāi)設(shè)第一螺紋加工齒槽和第二螺紋加工齒槽，所述第一螺紋加工齒槽和第二螺紋加工齒槽之間開(kāi)設(shè)一凹槽，所述第一合金塊和第二合金塊為長(zhǎng)方體，所述凹槽的深度為4mm～6mm。此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)用于自動(dòng)化設(shè)備上，兩頭螺紋一次成型，避免了雙頭螺柱中間粗桿部位對(duì)一次成型時(shí)有干涉，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，長(zhǎng)方體的外形有益于安裝，使安裝快捷方便。
文檔編號(hào)B21C25/02GK202224466SQ20112034233
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者徐運(yùn)洲, 陳玉峰 申請(qǐng)人:蘇州航天緊固件有限公司