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      一種金屬板折彎器的制作方法

      文檔序號(hào):3232674閱讀:211來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種金屬板折彎器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種金屬板折彎器。
      背景技術(shù)
      在金屬板材料的加工中,對(duì)于金屬板或其周邊部分的彎折是十分常見(jiàn)的加工工藝,傳統(tǒng)的彎折方式多存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力,加工效率低的問(wèn)題,目前,對(duì)于金屬板折彎的加工也出現(xiàn)了機(jī)械式的加工設(shè)備,雖然加工效率得到了提高,但是這些設(shè)備生產(chǎn)成本高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在使用中易出現(xiàn)故障。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,制造成本低廉的金屬板折彎器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種金屬板折彎器,其特征在于包括支座板A和支座板B,所述支座板A和支座板B通過(guò)鉸鏈軸鉸接在一起,在所述鉸鏈軸的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有可上下移動(dòng)的刃口頂板,所述支座板B連接有驅(qū)動(dòng)其繞鉸鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的金屬板折彎器,其所述刃口頂板與支座板A相互垂直。本實(shí)用新型所述的金屬板折彎器,其所述刃口頂板下端刃口呈一字型。本實(shí)用新型所述的金屬板折彎器,其所述刃口頂板下端刃口呈圓弧形。本實(shí)用新型所述的金屬板折彎器,其所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為與支座板B—端連接的手柄。本實(shí)用新型利用刃口頂板將放于支座板A和支座板B上的金屬板需要彎折點(diǎn)頂住,通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使支座板B繞鉸鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而使金屬板被刃口頂板頂住處形成彎折,彎折部的形狀可通過(guò)變換刃口頂板刃口的形狀形成呈直角的彎折部或弧形的彎折部等,彎折的角度可通過(guò)支座板B繞鉸鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角度控制。該結(jié)構(gòu)操作方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工精確, 制造成本低以使金屬板加工成本低。

      圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。圖2是本實(shí)用新型的主視圖。圖中標(biāo)記1為支座板A,2為支座板B,3為鉸鏈軸,4為刃口頂板,5為手柄。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1和2所示,一種金屬板折彎器,包括支座板Al和支座板B2,所述支座板Al 和支座板B2通過(guò)鉸鏈軸3鉸接在一起,在所述鉸鏈軸3的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有可上下移動(dòng)的刃口頂板4,所述刃口頂板4與支座板Al相互垂直,所述刃口頂板通過(guò)現(xiàn)有技術(shù),如驅(qū)動(dòng)氣缸或常見(jiàn)的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)其上下移動(dòng),所述支座板B2連接有驅(qū)動(dòng)其繞鉸鏈軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在該實(shí)施例中,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為與支座板B2 —端連接的手柄5,其驅(qū)動(dòng)方式采用手動(dòng)驅(qū)動(dòng),利用手柄增加彎折的力矩以減小彎折時(shí)使用的力,或采用其他任意現(xiàn)有的可驅(qū)動(dòng)支座板B繞鉸鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)方式。其中,所述刃口頂板4下端刃口呈一字型,采用一字型刃口的刃口頂板,能夠使金屬板在彎折后形成呈直角或其他角度的彎折部;當(dāng)彎折部需要弧度時(shí),可更換下端刃口呈圓弧形的刃口頂板4,這樣在金屬板在彎折后能夠形成呈弧形的彎折部。本實(shí)用新型的工作原理在未工作前,支座板A和支座板B是在同一直線上,首先將待彎折的金屬板放在支座板A和支座板B上,金屬板需要彎折部與刃口頂板的刃口處對(duì)應(yīng),在金屬板放置位置確定好后,下移刃口頂板將金屬板壓住,然后通過(guò)手柄使支座板B繞鉸鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而將置于支座板B部分的金屬板相對(duì)于置于支座板A部分的金屬板形成彎折,完成對(duì)金屬板的折彎加工。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種金屬板折彎器,其特征在于包括支座板A (1)和支座板B (2),所述支座板A (1)和支座板B (2 )通過(guò)鉸鏈軸(3 )鉸接在一起,在所述鉸鏈軸(3 )的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有可上下移動(dòng)的刃口頂板(4),所述支座板B (2 )連接有驅(qū)動(dòng)其繞鉸鏈軸(3 )轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板折彎器,其特征在于所述刃口頂板(4)與支座板A (1)相互垂直。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬板折彎器,其特征在于所述刃口頂板(4)下端刃口呈一字型。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬板折彎器,其特征在于所述刃口頂板(4)下端刃口呈圓弧形。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的金屬板折彎器,其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為與支座板B (2) —端連接的手柄(5)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬板折彎器,包括支座板A和支座板B,所述支座板A和支座板B通過(guò)鉸鏈軸鉸接在一起,在所述鉸鏈軸的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有可上下移動(dòng)的刃口頂板,所述支座板B連接有驅(qū)動(dòng)其繞鉸鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型利用刃口頂板將放于支座板A和支座板B上的金屬板需要彎折點(diǎn)頂住,通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使支座板B繞鉸鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而使金屬板被刃口頂板頂住處形成彎折,彎折部的形狀可通過(guò)變換刃口頂板刃口的形狀形成呈直角的彎折部或弧形的彎折部等,彎折的角度可通過(guò)支座板B繞鉸鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角度控制。該結(jié)構(gòu)操作方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工精確,制造成本低以使金屬板加工成本低。
      文檔編號(hào)B21D5/01GK202316687SQ20112042419
      公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
      發(fā)明者張曉武 申請(qǐng)人:四川智勝?gòu)V廈建筑節(jié)能科技有限公司
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