專利名稱：一種加工中心的直線電機安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及加工中心領域，特別是一種加工中心的直線電機安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
加工中心正在向精密、高速、復合、智能、環(huán)保的方向發(fā)展。精密和高速加工對傳動機器控制提出了更高的要求，更高的動態(tài)特性和控制精度，更高的進給速度和加速度，更低的振動噪聲和更小的磨損。問題的癥結(jié)在于傳統(tǒng)的傳動鏈作為動力源的電動機到工作部件要通過齒輪、蝸輪副、皮帶、絲桿副、聯(lián)軸器、離合器等中間傳動環(huán)節(jié)，在這些環(huán)節(jié)中產(chǎn)生了較大的傳動慣量，彈性形變、反向間隙、運動滯后、摩擦、振動、噪聲級磨損。雖然在這些方面通過不斷的改進使傳動性能有所提高，但問題很難從根本上解決。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，提出一種加工中心直線電機安裝結(jié)構(gòu)，能有效解決傳統(tǒng)傳動鏈存在的反向間隙、運動滯后、摩擦、振動、噪聲級磨損的問題。本實用新型采用如下技術(shù)方案一種加工中心的直線電機安裝結(jié)構(gòu)，包括底座、鞍座和工作臺，所述底座設有兩相互平行的X軸導軌，所述鞍座活動配設于兩X軸導軌上，所述鞍座頂部設有兩相互平行的Y 軸導軌，所述工作臺活動配設于兩Y軸導軌上。其特征在于所述工作臺底部設有直線電機線圈，所述鞍座頂部對應設有沿Y軸導軌長度方向延伸的直線電機板，該直線電機板位于所述兩Y軸導軌之間，所述鞍座兩端還設有防撞裝置。進一步地，所述鞍座底部設有直線電機線圈，所述底座對應設有沿X軸導軌長度方向延伸的直線電機磁板，該直線電機磁板位于所述兩X軸導軌之間，還包括有設置于所述底座兩端的防撞裝置。進一步地，所述直線電機磁板與所述直線電機線圈之間的距離為0. 7mm。進一步地，所述防撞裝置包括安裝于鞍座兩端的防撞固定座和設置于固定座頂部的防撞橡膠塊，且兩防撞橡膠塊之間的距離為所述工作臺的最大移動距離。進一步地，所述防撞裝置包括安裝于底座兩端的防撞固定座和設置于固定座頂部的防撞橡膠塊，且兩防撞橡膠塊之間的距離為所述鞍座的最大移動距離。進一步地，還包括設置于所述工作臺兩側(cè)制動裝置，該制動裝置可被操控鉗制Y 軸導軌使得所述工作臺減速。進一步地，還包括設置于所述鞍座兩側(cè)的制動裝置，該制動裝置可被操控鉗制X 軸導軌使得所述鞍座減速。由上述對本實用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果本實用新型采用直線電機作為驅(qū)動裝置，定位精度高，在傳動過程中可以消除中間環(huán)節(jié)所帶來的各種定位誤差；反應速度快，靈敏度高，因為在直線電機磁板和直線電機線圈之間始終保持一定的距離而不接觸，消除了二者之間的摩擦阻力，位移速度可達lOOm/min以上，加速度可達IG以上；設置防撞裝置用于保護直線電機線圈防止直線電機高速運行情況失速導致直線電機線圈損壞；當直線電機高速運行，若機床突然斷電，制動裝置鉗制導軌使得工作臺或鞍座減速、防止主軸和刀具收到撞擊而損壞。

圖1為鞍座和工作臺連接結(jié)構(gòu)圖；圖2為鞍座和工作臺連接結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3為鞍座和工作臺連接結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
以下通過具體實施方式
對本實用新型作進一步的描述。參照圖1、圖2、圖3，一種加工中心的直線電機安裝結(jié)構(gòu)，包括底座(圖中未標出)、鞍座1和工作臺2，底座設有兩相互平行的X軸導軌，鞍座1活動配設于兩X軸導軌上， 鞍座1頂部設有兩相互平行的Y軸導軌3，工作臺2活動配設于兩Y軸導軌3上。工作臺2 底部設有直線電機線圈4，鞍座1頂部對應設有沿Y軸導，3長度方向延伸的直線電機板5， 該直線電機板5位于兩Y軸導軌3之間。同理的，鞍座1與底座之間也設置有直線電機，鞍座底部設有直線電機線圈，底座對應設有沿X軸導軌長度方向延伸的直線電機磁板，該直線電機磁板位于兩X軸導軌之間，且直線電機磁板與直線電機線圈之間的距離都為0. 7mm, 同時鞍座兩端和底座兩端均設置有防撞裝置。防撞裝置包括安裝于鞍座1和底座兩端的防撞固定座11以及設置于固定座11頂部的防撞橡膠塊12，且兩防撞橡膠塊12之間的距離為工作臺或鞍座的最大移動距離。本實用新型還包括設置于鞍座兩側(cè)制動裝置7，該制動裝置7可被操控鉗制Y軸導軌3使得工作臺1減速，防止主軸和刀具收到撞擊而損壞，同理也可在底座上設置制動裝置用于鉗制X軸導軌使得鞍座減速。上述僅為本實用新型的一個具體實施方式
，但本實用新型的設計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種加工中心的直線電機安裝結(jié)構(gòu)，包括底座、鞍座和工作臺，所述底座設有兩相互平行的X軸導軌，所述鞍座活動配設于兩X軸導軌上，所述鞍座頂部設有兩相互平行的Y軸導軌，所述工作臺活動配設于兩Y軸導軌上，其特征在于所述工作臺底部設有直線電機線圈，所述鞍座頂部對應設有沿Y軸導軌長度方向延伸的直線電機板，該直線電機板位于所述兩Y軸導軌之間，所述鞍座兩端還設有防撞裝置。
2.如權(quán)利要求1所說的一種加工中心的直線電機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鞍座底部設有直線電機線圈，所述底座對應設有沿X軸導軌長度方向延伸的直線電機磁板，該直線電機磁板位于所述兩X軸導軌之間，還包括有設置于所述底座兩端的防撞裝置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種加工中心的直線電機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述直線電機磁板與所述直線電機線圈之間的距離為0. 7mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種加工中心的直線電機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述防撞裝置包括安裝于鞍座兩端的防撞固定座和設置于固定座頂部的防撞橡膠塊，且兩防撞橡膠塊之間的距離為所述工作臺的最大移動距離。
5.如權(quán)利要求2所述的一種加工中心的直線電機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述防撞裝置包括安裝于底座兩端的防撞固定座和設置于固定座頂部的防撞橡膠塊，且兩防撞橡膠塊之間的距離為所述鞍座的最大移動距離。
6.如權(quán)利要求1或4所述的一種加工中心的直線電機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括設置于所述工作臺兩側(cè)制動裝置，該制動裝置可被操控鉗制Y軸導軌使得所述工作臺減速。
7.如權(quán)利要求2或5所述的一種加工中心的直線電機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括設置于所述鞍座兩側(cè)的制動裝置，該制動裝置可被操控鉗制X軸導軌使得所述鞍座減速。
專利摘要一種加工中心的直線電機安裝結(jié)構(gòu)，包括底座、鞍座和工作臺，所述底座設有兩相互平行的X軸導軌，所述鞍座活動配設于兩X軸導軌上，所述鞍座頂部設有兩相互平行的Y軸導軌，所述工作臺活動配設于兩Y軸導軌上。其特征在于所述工作臺底部也設有直線電機圖，所述鞍座頂部對應設有沿Y軸導軌長度方向延伸的直線電機板，該直線電機板位于所述兩Y軸導軌之間，所述鞍座兩端還設有防撞裝置。采用本實用新型的直線電機安裝結(jié)構(gòu)定位精度高、速度快、反應快，使用壽命長。
文檔編號B23Q11/00GK202317694SQ20112042775
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者胡高尚 申請人:福建省嘉泰數(shù)控機械有限公司