專利名稱：對(duì)溫臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及汽車用風(fēng)扇離合器，尤其是指用于加工風(fēng)扇離合器的加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前在汽車用風(fēng)扇離合器的上，通常是通過(guò)雙金屬感溫器測(cè)試汽車發(fā)動(dòng)機(jī)溫度。當(dāng)流經(jīng)散熱器的空氣溫度升高吋，雙金屬感 溫器受熱變形，迫使閥片軸轉(zhuǎn)動(dòng)，打開從動(dòng)板上進(jìn)油孔。從動(dòng)板與前蓋之間貯存的硅油便流入主動(dòng)板與從動(dòng)板之間的工作腔，離合器接合，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速升高。空氣溫度越高，進(jìn)油孔開度越大，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速就越快。當(dāng)流經(jīng)散熱器的空氣溫度下降時(shí)，雙金屬感溫器恢復(fù)原狀，閥片關(guān)閉進(jìn)油孔，在離心カ的作用下，硅油經(jīng)回油孔從工作腔返回儲(chǔ)油腔，離合器分離，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速變得很低。目前在加工風(fēng)扇離合器的從動(dòng)板固定在端蓋上時(shí)采用的手工對(duì)位放置手工支撐固定端蓋和從動(dòng)板進(jìn)行組裝固定。通過(guò)手工固定端蓋和從動(dòng)板進(jìn)行組裝其存在的弊病有以下幾點(diǎn)首先通過(guò)手工放置，閥片位置可能會(huì)出現(xiàn)對(duì)位錯(cuò)位的情況出現(xiàn)，因?yàn)樵趯?duì)位放置加エ時(shí)，感溫器處于常溫不工作狀態(tài)，其帶動(dòng)閥片運(yùn)動(dòng)的角度不確定，因此很容易造成工作狀態(tài)時(shí)感溫器帶動(dòng)閥片偏轉(zhuǎn)角度出現(xiàn)不足造成的不良發(fā)生。其次，通過(guò)手工定位，對(duì)人身安全帶來(lái)極大的安全隱患。且該加工方法效率低下，作業(yè)質(zhì)量水平比較低下。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以將風(fēng)扇離合器的從動(dòng)板與蓋板組裝在一起的對(duì)溫組裝設(shè)備，其可以實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化對(duì)溫組裝，提高了作業(yè)質(zhì)量，保證了操作人員的操作安全。一種對(duì)溫臺(tái)，其包括機(jī)架，固定安裝在所述機(jī)架上的支撐平臺(tái)及位于所述支撐平臺(tái)上方的可上下移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)刀具；在所述支撐平臺(tái)上以可拆卸方式固定有與待加工件外形匹配的エ裝治具，所述エ裝治具位于所述旋轉(zhuǎn)刀具的正下方，在所述エ裝治具中設(shè)置有溫度傳感器；ー加熱裝置對(duì)所述エ裝治具進(jìn)行加熱。所述加熱裝置包括一與所述エ裝治具連通的加熱筒，所述加熱筒通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)輸送至所述エ裝治具處。在所述機(jī)架的操作面設(shè)置有安全保護(hù)的安全光幕傳感器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作安全。通過(guò)設(shè)置了對(duì)エ裝治具進(jìn)行加熱使雙金屬感溫器在感應(yīng)到溫度進(jìn)行形變時(shí)帶動(dòng)閥片轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，放置從動(dòng)板時(shí)可根據(jù)其與閥片的角度放置避免了在工作狀態(tài)時(shí)，閥片轉(zhuǎn)動(dòng)角度不足造成的不良影響。通過(guò)增加工裝治具，對(duì)放置在其上的待加工件進(jìn)行很好的定位和支撐，在旋轉(zhuǎn)刀具進(jìn)行組裝壓合吋，不需手工進(jìn)行支撐，提高了設(shè)備的操作的安全性能。

圖I本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
針對(duì)本實(shí)用新型，現(xiàn)舉ー較佳實(shí)施例并結(jié)合圖示進(jìn)行具體說(shuō)明，參看圖1，本實(shí)用新型對(duì)溫臺(tái)其主要包括機(jī)架I、下支撐平臺(tái)2、エ裝治具3、上支撐平臺(tái)4、旋轉(zhuǎn)刀具5、加熱裝置等，其中機(jī)架1，在其上固定有下支撐平臺(tái)2，在下支撐平臺(tái)2上以可拆卸方式安裝有エ裝治具3。エ裝治具3其上部工作面與需放置在其上的待加工件外形匹配，當(dāng)把待加工件A放置在其上吋，エ裝治具3可對(duì)其進(jìn)行固定定位。エ裝治具 3其內(nèi)部具有一上下貫通通道，在其靠近上工作面的貫通通道內(nèi)安裝有溫度傳感器(未圖示)，來(lái)感應(yīng)エ裝治具3工作面處的溫度。在下支撐平臺(tái)2上方的機(jī)架上固定有上支撐平臺(tái)4，在上支撐平臺(tái)4上固定有增壓氣缸41，在增加氣缸41的下端固定連接有電機(jī)，在電機(jī)主動(dòng)軸上固定有法蘭連接件42，通過(guò)法蘭連接件42將旋轉(zhuǎn)刀具5固定在法蘭連接件上。在作業(yè)時(shí)，旋轉(zhuǎn)刀具5在增壓氣缸的帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)至待加工エ件的上方，并在電機(jī)帶動(dòng)下進(jìn)行壓裝作業(yè)。在下支撐平臺(tái)2的下方設(shè)置有加熱裝置。加熱裝置主要包括加熱筒6和鼓風(fēng)機(jī)7。加熱筒6固定在下支撐平臺(tái)2的下面，其與エ裝治具3下部的貫通通道通過(guò)管道連通。在加熱筒6內(nèi)部安裝有加熱元件。鼓風(fēng)機(jī)7安裝在機(jī)架底座上，鼓風(fēng)機(jī)7通過(guò)管道與加熱筒6連通。通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)7向加熱筒6鼓進(jìn)空氣，通過(guò)加熱筒6的加熱元件進(jìn)行加熱然后將加熱的熱空氣輸送至エ裝治具處。通過(guò)溫度傳感器感應(yīng)エ裝治具處的溫度在一定時(shí)間內(nèi)使其維持在一定的工作范圍內(nèi)。在機(jī)架I的操作ー側(cè)的兩側(cè)垂直框架上安裝有安全光幕傳感器8，保證操作人員的安全。在機(jī)架上安裝有液晶顯示操作屏9，通過(guò)液晶顯示操作屏提高了操作的簡(jiǎn)便性。為了提高作業(yè)效率及節(jié)省設(shè)備材料成本，在ー個(gè)機(jī)架上可同時(shí)安裝幾套對(duì)溫臺(tái)，其エ裝治具依次排列安裝在下支撐平臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)刀具依次排列安裝在上支撐平臺(tái)上，加熱裝置依次排列固定在下支撐平臺(tái)下方。為保證操作安全，在每套對(duì)溫臺(tái)的操作面均安裝有安全光幕傳感器。針對(duì)不同型號(hào)規(guī)格的產(chǎn)品，對(duì)應(yīng)的エ裝治具和旋轉(zhuǎn)刀具不同。在更換待加工件規(guī)格時(shí)，僅需將エ裝治具和旋轉(zhuǎn)刀具一同更換即可。本實(shí)用新型的操作方法將待加工件放置在與其匹配的エ裝治具上，通過(guò)加熱裝置對(duì)其加熱通過(guò)安裝在エ裝治具內(nèi)的溫度傳感器保持溫度在一定范圍內(nèi)，通過(guò)加熱使待加工件上的雙金屬溫度傳感器帶動(dòng)閥片轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，通過(guò)手工將從動(dòng)板放置在待加工件上并使其與閥片成一定角度。當(dāng)操作人員手離開待加工件后旋轉(zhuǎn)刀具在氣缸的帶動(dòng)下向下移動(dòng)至待加工件上部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壓裝，將從動(dòng)板壓裝在待加工件上，使其組合為一體。為了保證操作人員的安全，在作業(yè)過(guò)程中，如果有異物穿過(guò)安全光幕傳感器，則加工過(guò)程會(huì)停止，避免了意外受傷害。
權(quán)利要求1.一種對(duì)溫臺(tái)，其包括機(jī)架，固定安裝在所述機(jī)架上的支撐平臺(tái)及位于所述支撐平臺(tái)上方的可上下移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)刀具；其特征在于在所述支撐平臺(tái)上以可拆卸方式固定有與待加エ件外形匹配的エ裝治具，所述エ裝治具位于所述旋轉(zhuǎn)刀具的正下方，在所述エ裝治具中設(shè)置有溫度傳感器；ー加熱裝置位于所述エ裝治具下方并對(duì)其進(jìn)行加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對(duì)溫臺(tái)，其特征在于所述加熱裝置包括一與所述エ裝治具連通的加熱筒，所述加熱筒通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)輸送至所述エ裝治具處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對(duì)溫臺(tái)，其特征在于在所述機(jī)架的操作面設(shè)置有安全保護(hù)的安全光幕傳感器。
專利摘要一種對(duì)溫臺(tái)，其包括機(jī)架，固定安裝在所述機(jī)架上的支撐平臺(tái)及位于所述支撐平臺(tái)上方的可上下移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)刀具；在所述支撐平臺(tái)上以可拆卸方式固定有與待加工件外形匹配的工裝治具，所述工裝治具位于所述旋轉(zhuǎn)刀具的正下方，在所述工裝治具中設(shè)置有溫度傳感器；一加熱裝置對(duì)所述工裝治具進(jìn)行加熱。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作安全?？商岣邔?duì)位加工的精準(zhǔn)度。
文檔編號(hào)B23P19/00GK202438811SQ20112045929
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者嚴(yán)剛, 岳勝橋, 朱俊, 朱海峰, 湯自知, 秦星勇, 錢鏞棱, 龔達(dá)錦 申請(qǐng)人:蘇州睿昕汽車配件有限公司