專利名稱：一種葉片插模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種葉片插模。
背景技術(shù)：
近年來隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，各種風(fēng)機(jī)產(chǎn)量也逐年提高，風(fēng)機(jī)產(chǎn)品也基本定型，在生產(chǎn)風(fēng)機(jī)的葉輪過程中，特別是生產(chǎn)大型風(fēng)機(jī)的葉輪時(shí)，對風(fēng)機(jī)葉輪的輪轂和葉片焊接時(shí)，由于葉輪的每個(gè)葉片和輪轂都是按一定的相同角度連接的，現(xiàn)有技術(shù)中一般都是將采用將先將輪轂固定住，在葉片與輪轂焊接處的后盤上劃線，在輪轂周圍設(shè)置數(shù)個(gè)較封閉葉片插模，再將葉片插入葉片插模內(nèi)，接著將葉片與輪轂焊接，焊接完畢后再將葉片插模抽去。這樣不僅因?yàn)槿~片插模與葉片接觸面積大，使得葉片插模重和占地空間大，而且葉片不好抽模，加上需要在葉片與輪轂焊接處的后盤上劃線，也嚴(yán)重影響了風(fēng)機(jī)產(chǎn)量的提高，使得生產(chǎn)效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種設(shè)計(jì)合理、容易抽模、占地空間小、且生產(chǎn)效率高的葉片插模。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種葉片插模，由架子上的框架式上模板、框架式下模板、卡環(huán)、手柄、連桿和推力球軸承組成；所述手柄為下端設(shè)有螺紋的一水平連桿靠近兩端分別向上和向下固連有垂直連桿型結(jié)構(gòu)；所述框架式上模板下板面沿中心往側(cè)邊開有葉形槽，且靠近側(cè)邊處還設(shè)有上通孔，及中心開有一與所述一水平連桿靠近兩端分別向上和向下固連有垂直連桿型結(jié)構(gòu)手柄下端螺紋相匹配的螺紋孔，所述螺紋孔外圍設(shè)有卡環(huán)；所述框架式下模板上板面沿中心往側(cè)邊開有葉形槽，且靠近側(cè)邊處設(shè)有下通孔，及中心處裝設(shè)有用于點(diǎn)焊葉片時(shí)旋轉(zhuǎn)輪轂的推力球軸承；所述連桿穿插于所述上通孔和所述下通孔將所述框架式上模板與所述框架式下模板固定。優(yōu)選的，所述框架式上模板上板面上對稱設(shè)有用于葉片點(diǎn)焊后將所述框架式上模板拿下的把手。優(yōu)選的，所述框架式上模板和所述框架式下模板之間對稱設(shè)有用于將所述框架式上模板從葉片抽出時(shí)限位的導(dǎo)套。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型由于葉片與模板只有幾點(diǎn)接觸，從而減少了接觸面積，葉片插模放入架子后通過模板的葉型槽，把葉片插入葉型槽，這樣把葉片與輪轂后盤點(diǎn)焊后通過手柄把葉片插模從葉片中抽出，使得葉片插入模板時(shí)速度快，且葉片與葉輪后盤點(diǎn)焊后容易抽模，從而達(dá)到了設(shè)計(jì)合理、容易抽模、占地空間小、且生產(chǎn)效率高的目的。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種葉片插模的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種葉片插模俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱I.框架式下模板 2.葉片 3.框架式上模板4.輪轂 5.卡環(huán)6.手柄7.把手 8.導(dǎo)套9.連桿 10.推力球軸承
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種葉片插模，其工作原理是由于葉片與模板只有幾點(diǎn)接觸，從而減少了接觸面積，葉片插模放入架子后通過模板的葉型槽，把葉片插入葉型槽，這樣把葉片與輪轂后盤點(diǎn)焊后通過手柄把葉片插模從葉片中抽出，使得葉片插入模板時(shí)速度快，且葉片與葉輪后盤點(diǎn)焊后容易抽模。下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例.如圖I、圖2所示，一種葉片插模，由架子上的框架式上模板3、框架式下模板I、卡環(huán)5、手柄6、連桿9和推力球軸承10組成；所述手柄6為下端設(shè)有螺紋的一水平連桿靠近兩端分別向上和向下固連有垂直連桿型結(jié)構(gòu)；所述框架式上模板3下板面沿中心往側(cè)邊開有葉形槽，且靠近側(cè)邊處還設(shè)有上通孔，及中心開有一與所述一水平連桿靠近兩端分別向上和向下固連有垂直連桿型結(jié)構(gòu)手柄6下端螺紋相匹配的螺紋孔，所述螺紋孔外圍設(shè)有卡環(huán)5 ;所述框架式下模板I上板面沿中心往側(cè)邊開有葉形槽，且靠近側(cè)邊處設(shè)有下通孔，及中心處裝設(shè)有用于點(diǎn)焊葉片2時(shí)旋轉(zhuǎn)輪轂4的推力球軸承10 ;所述連桿9穿插于所述上通孔和所述下通孔將所述框架式上模板3與所述框架式下模板I固定。其中，所述框架式上模板3上板面上對稱設(shè)有用于葉片2點(diǎn)焊后將所述框架式上模板3拿下的把手7 ;所述框架式上模板3和所述框架式下模板I之間對稱設(shè)有用于將所述框架式上模板3從葉片2抽出時(shí)限位的導(dǎo)套8。本實(shí)用新型的一種葉片插模的工作過程是如圖I和圖2所示，在風(fēng)葉2和輪轂4需要焊接之前，先將框架式上模板3移開，將輪轂4放置于框架式下模板I中心的推力球軸承10上，然后將葉片2放入框架式下模板I的葉型槽內(nèi)，再將框架式上模板3放置在葉片2和輪轂4上，使葉片2被合入框架式上模板3的葉型槽與框架式下模板I的葉型槽內(nèi)，此時(shí)框架式上模板3中心處的卡環(huán)5卡住輪轂4的上端頭，接著再將連桿9插入所述框架式上模板3的上通孔和框架式下模板I的下通孔將所述框架式上模板3與所述框架式下模板I固定，從而使葉片2插入框架式上模板3與框架式下模板I時(shí)保持垂直，最后即可對葉片2和輪轂4的連接處進(jìn)行點(diǎn)焊，在點(diǎn)焊牢固后用手柄6旋轉(zhuǎn)360度使框架式上模板3上移，將點(diǎn)焊好的葉片2轉(zhuǎn)走，再放入一個(gè)葉片2在框架式下模板I的葉形槽內(nèi)，再次用手柄6反向旋轉(zhuǎn)360度使框架式上模板3下移與框架式下模板I合模，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)輪轂4到需要焊接的位置與模板內(nèi)的葉片2吻合即可點(diǎn)焊。如此循環(huán)，將所要焊接的葉片全部點(diǎn)焊完畢，將框架式上模板3移走，在進(jìn)行補(bǔ)焊牢固即可。以上就是采用本實(shí)用新型的一種葉片插模對葉片2和輪轂4的焊接過程。從以上采用本實(shí)用新型的一種葉片插模的技術(shù)方案可以看出，由于葉片2與模板只有幾點(diǎn)接觸，從而減少了接觸面積，葉片插模放入架子后通過模板的葉型槽，把葉片2插入葉型槽，這樣把葉片2與后盤點(diǎn)焊后通過手柄6把葉片插模從葉片2中抽出，使得葉片2插入模板時(shí)速度快，且葉片2與輪轂4后盤點(diǎn)焊后容易抽模，從而達(dá)到了設(shè)計(jì)合理、容易抽 模、占地空間小、且生產(chǎn)效率高的目的。對所公開的一種葉片插模實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.ー種葉片插模，其特征在干，由設(shè)于架子上的框架式上模板、框架式下模板、卡環(huán)、手柄、連桿和推力球軸承組成；所述手柄為下端設(shè)有螺紋的一水平連桿靠近兩端分別向上和向下固連有垂直連桿型結(jié)構(gòu)；所述框架式上模板下板面沿中心往側(cè)邊開有葉形槽，且靠近側(cè)邊處還設(shè)有上通孔，及中心開有一與所述的一水平連桿靠近兩端分別向上和向下固連有垂直連桿型結(jié)構(gòu)手柄下端螺紋相匹配的螺紋孔，所述螺紋孔外圍設(shè)有卡環(huán)；所述框架式下模板上板面沿中心往側(cè)邊開有葉形槽，且靠近側(cè)邊處設(shè)有下通孔，及中心處裝設(shè)有用于點(diǎn)焊葉片時(shí)旋轉(zhuǎn)輪轂的推力球軸承；所述連桿穿插于所述上通孔和所述下通孔將所述框架式上模板與所述框架式下模板固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種葉片插模，其特征在于，所述框架式上模板上板面上對稱設(shè)有用于葉片點(diǎn)焊后將所述框架式上模板拿下的把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種葉片插模，其特征在于，所述框架式上模板和所述框架式下模板之間對稱設(shè)有用于將所述框架式上模板從葉片抽出時(shí)限位的導(dǎo)套。
專利摘要本實(shí)用新型公開的葉片插模，由設(shè)于架子上的框架式上模板、框架式下模板、卡環(huán)、手柄、連桿和推力球軸承組成；手柄為下端設(shè)有螺紋的一水平連桿靠近兩端分別向上和向下固連有垂直連桿型結(jié)構(gòu)；框架式上模板下面開有葉形槽和上通孔，中心開有一與所述一水平連桿靠近兩端分別向上和向下固連有垂直連桿型結(jié)構(gòu)手柄下端螺紋相匹配的螺紋孔，螺紋孔外圍設(shè)有卡環(huán)；框架式下模板上面開有葉形槽和下通孔，中心處裝設(shè)有用于點(diǎn)焊葉片時(shí)旋轉(zhuǎn)輪轂的推力球軸承；連桿穿插于上通孔和下通孔將框架式上模板與框架式下模板固定。通過把葉片插入葉片插模葉型槽，把葉片與輪轂點(diǎn)焊后通過手柄把葉片插模從葉片中抽出，使葉片插入模板時(shí)速度快，且葉片點(diǎn)焊后容易抽模。
文檔編號B23K37/04GK202367375SQ20112048289
公開日2012年8月8日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者周冬, 周林英 申請人:蘇州維益流體科技有限公司