專利名稱：乳液泵裝配機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型 涉及ー種乳液泵裝配機(jī)。
背景技術(shù)：
乳液泵自動(dòng)化裝配エ藝中，無(wú)頭泵的組裝設(shè)備中沒有按頭功能，主要原因是無(wú)頭泵還必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)，以判斷其密封性，是否吸力、噴カ滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，那么，就需要采用ー種設(shè)備對(duì)按頭進(jìn)行裝配，以組裝完成為產(chǎn)品。在日化包材行業(yè)，長(zhǎng)期都是用人工完成這ーエ序，勞動(dòng)強(qiáng)度大，因工人用手工裝配中用カ大，手會(huì)痛，生產(chǎn)效率也很低，因此，開發(fā)和研制一種自動(dòng)化設(shè)備代替人工，非常必要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的上述空白，提供ー種乳液泵裝配機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本乳液泵裝配機(jī)包括無(wú)頭泵進(jìn)料機(jī)構(gòu)、玻璃珠進(jìn)料機(jī)構(gòu)和PLC時(shí)序邏輯控制器，玻璃珠進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在無(wú)頭泵進(jìn)料機(jī)構(gòu)下游，其特征在于其還包括按頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)和成品卸料機(jī)構(gòu)，上述機(jī)構(gòu)沿圓周依次設(shè)置在主轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，主轉(zhuǎn)動(dòng)盤的相應(yīng)位置上均勻分布有多個(gè)豎直滑軌，該豎直滑軌上設(shè)有滑塊，滑塊頂部設(shè)有插孔，每個(gè)插孔上方的主轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)有ー個(gè)卡位；滑塊下方設(shè)有凸輪軌道，形成擠壓裝配機(jī)構(gòu)，所述按頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)盤、直線料道和直線振動(dòng)器，三者順次相連；按頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)和成品卸料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有環(huán)形擋板，該環(huán)形擋板設(shè)置在滑塊上方，按頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)下方的凸輪軌道和環(huán)形擋板下方的凸輪軌道上凸，成品卸料機(jī)構(gòu)下方的凸輪軌道下凹，其前方設(shè)有卸料ロ，其上方設(shè)有一個(gè)斜插板。如此設(shè)計(jì)，在PLC時(shí)序邏輯控制器控制下，主轉(zhuǎn)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，無(wú)頭泵進(jìn)料機(jī)構(gòu)將無(wú)頭泵逐個(gè)送入主轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的相應(yīng)卡位，滑塊在凸輪軌道推動(dòng)下上移，無(wú)頭泵進(jìn)入插孔內(nèi)；然后進(jìn)入玻璃珠進(jìn)料機(jī)構(gòu)，玻璃珠進(jìn)料機(jī)構(gòu)逐個(gè)向無(wú)頭泵內(nèi)加入玻璃珠；然后進(jìn)入按頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)，按頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)將按頭逐個(gè)送入相應(yīng)卡位；然后進(jìn)入擠壓裝配機(jī)構(gòu)，滑塊在凸輪軌道上推作用下，帶到無(wú)頭泵上頂，按頭插入無(wú)頭泵中，形成乳液泵成品，然后進(jìn)入成品卸料機(jī)構(gòu)，凸輪軌道下凹，滑塊在重力作用下下落，乳液泵成品從插孔中脫出，最后斜插板將乳液泵成品從主轉(zhuǎn)盤上的卡位推出，經(jīng)卸料口下落。作為優(yōu)化，所述滑塊底部設(shè)有滾輪，并通過(guò)該滾輪與凸輪軌道接觸。如此設(shè)計(jì)，阻力小。本實(shí)用新型乳液泵裝配機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)，節(jié)省人工，生產(chǎn)率大大提高，適合裝配各種乳液泵。
以下結(jié)合附圖對(duì)本乳液泵裝配機(jī)作進(jìn)ー步說(shuō)明[0010]圖I是本乳液泵裝配機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是為乳液栗成品不意圖；圖3是凸輪軌道、斜插板與主轉(zhuǎn)動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為無(wú)頭泵進(jìn)料機(jī)構(gòu)、2為主轉(zhuǎn)動(dòng)盤、3為滑塊、4為插孔、5為卡位、6為凸輪軌道、7為直線振動(dòng)器、8為環(huán)形擋板、9為插板、10為滾輪。
具體實(shí)施方式實(shí)施方式一如


圖1-3所示，本乳液泵裝配機(jī)包括無(wú)頭泵進(jìn)料機(jī)構(gòu)I、玻璃珠進(jìn)料機(jī)構(gòu)和PLC時(shí)序邏輯控制器，玻璃珠進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在無(wú)頭泵進(jìn)料機(jī)構(gòu)I下游，其特征在于其還包括按頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)和成品卸料機(jī)構(gòu)，上述機(jī)構(gòu)沿圓周依次設(shè)置在主轉(zhuǎn)動(dòng)盤2上，主轉(zhuǎn)動(dòng)盤2的相應(yīng)位置上均勻分布有多個(gè)豎直滑軌，該豎直滑軌上設(shè)有滑塊3，滑塊3頂部設(shè)有插孔4，每個(gè)插孔4上方的主轉(zhuǎn)動(dòng)盤2上設(shè)有ー個(gè)卡位5 ;滑塊3下方設(shè)有凸輪軌道6，形成擠壓裝配機(jī)構(gòu)，所述按頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)盤、直線料道和直線振動(dòng)器7，三者順次相連；按頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)和成品卸料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有環(huán)形擋板8，該環(huán)形擋板8設(shè)置在滑塊3上方，按頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)下方的凸輪軌道和環(huán)形擋板下方的凸輪軌道6上凸，成品卸料機(jī)構(gòu)下方的凸輪軌道6下凹，其前方設(shè)有卸料ロ，其上方設(shè)有ー個(gè)斜插板9。所述滑塊I底部設(shè)有滾輪10，并通過(guò)該滾輪10與凸輪軌道6接觸。
權(quán)利要求1.ー種乳液泵裝配機(jī)，包括無(wú)頭泵進(jìn)料機(jī)構(gòu)、玻璃珠進(jìn)料機(jī)構(gòu)和PLC時(shí)序邏輯控制器，玻璃珠進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在無(wú)頭泵進(jìn)料機(jī)構(gòu)下游，其特征在干其還包括按頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)和成品卸料機(jī)構(gòu)，上述機(jī)構(gòu)沿圓周依次設(shè)置在主轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，主轉(zhuǎn)動(dòng)盤的相應(yīng)位置上均勻分布有多個(gè)豎直滑軌，該豎直滑軌上設(shè)有滑塊，滑塊頂部設(shè)有插孔，每個(gè)插孔上方的主轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)有一個(gè)卡位；滑塊下方設(shè)有凸輪軌道，形成擠壓裝配機(jī)構(gòu)，所述按頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)盤、直線料道和直線振動(dòng)器，三者順次相連；按頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)和成品卸料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有環(huán)形擋板，該環(huán)形擋板設(shè)置在滑塊上方，按頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)下方的凸輪軌道和環(huán)形擋板下方的凸輪軌道上凸，成品卸料機(jī)構(gòu)下方的凸輪軌道下凹，其前方設(shè)有卸料ロ，其上方設(shè)有ー個(gè)斜插板。
2.如權(quán)利要求I所述的乳液泵裝配機(jī)，其特征在于所述滑塊底部設(shè)有滾輪，并通過(guò)該滾輪與凸輪軌道接觸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種乳液泵裝配機(jī)?，F(xiàn)有乳液泵裝配無(wú)頭泵和按頭時(shí)，只能人工操作。為此，本乳液泵裝配機(jī)包括無(wú)頭泵進(jìn)料機(jī)構(gòu)、玻璃珠進(jìn)料機(jī)構(gòu)、PLC時(shí)序邏輯控制器、按頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)和成品卸料機(jī)構(gòu)。上述機(jī)構(gòu)沿圓周依次設(shè)置在主轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，主轉(zhuǎn)動(dòng)盤的相應(yīng)位置上均勻分布有多個(gè)豎直滑軌，豎直滑軌上設(shè)有滑塊，滑塊下方設(shè)有凸輪軌道，形成擠壓裝配機(jī)構(gòu)，環(huán)形擋板設(shè)置在滑塊上方，按頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)下方的凸輪軌道和環(huán)形擋板下方的凸輪軌道上凸，成品卸料機(jī)構(gòu)下方的凸輪軌道下凹，其前方設(shè)有卸料口，其上方設(shè)有一個(gè)斜插板。本實(shí)用新型乳液泵裝配機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)，節(jié)省人工，生產(chǎn)率大大提高，適合裝配各種乳液泵。
文檔編號(hào)B23P21/00GK202411804SQ20112056145
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者林添大 申請(qǐng)人:中山市聯(lián)昌噴霧泵有限公司