專利名稱：氣門總長切割與桿外元磨削連線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種自動運輸氣門裝置，尤其是指一種氣門總長切割與桿外元磨削連
線裝置。
背景技術(shù)：
隨著自動化設(shè)備的不斷發(fā)展，機械手操作已是企業(yè)生產(chǎn)節(jié)約用エ成本不可缺少的發(fā)展方向，我公司在氣門加工過程中已多道エ序采用了自動上下料技木，為了更有效的發(fā)揮自動化作用，我公司利用了自動上下料的先進設(shè)備，研制開發(fā)了氣門總長切割與桿外元磨削エ序連線裝置，以進ー步減少了用エ成本，實現(xiàn)了一人多機操作。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的提供一種自動上下料裝置，特別是一種氣門總長切割與桿外元磨削エ 序連線裝置，以增加工作效率，減少誤エ情況。技術(shù)方案一種氣門總長切割與桿外元磨削連線裝置，由導(dǎo)軌、擋塊、下料氣缸、傳動鏈條、鏈輪、氣門專用掛具、齒輪電機、電機調(diào)速器組成，所述的導(dǎo)軌由2根鍍鉻棒折彎而成，2根鍍鉻棒之間的間距在IOmm到15mm之間，導(dǎo)軌一端和氣門總長切割機床的料架焊接或其它連接方式，導(dǎo)軌的另一端位于傳動鏈條的下方，導(dǎo)軌的兩端之間設(shè)置有擋塊，擋塊和下料氣缸相連，傳動鏈條上設(shè)置有氣門專用掛具，氣門專用掛具上有至少ー邊開ロ的掛槽， 掛槽的大小，大于氣門桿的直徑，小于氣門大盤部外元，傳動鏈條一端接近導(dǎo)軌的上方，或和導(dǎo)軌相連接，另一端連接桿外元磨削機床的上料架，所述的傳動鏈條由齒輪電機驅(qū)動，在鏈輪上移動，齒輪電機和電機調(diào)速器連接，所述的氣門總長切割與桿外元磨削連線裝置還包括旋轉(zhuǎn)棒和觸動感應(yīng)器，觸動感應(yīng)器和PLC控制裝置相連，PLC控制裝置和下料氣缸相連，下料氣缸控制擋塊的運動。氣門總長切割與桿外元磨削是兩道不同エ序的加工，原屬單人單機操作，兩種設(shè)備兩道エ序必須要進行兩次上下，即將總長切割后的產(chǎn)品進行再次裝入桿外元磨削機械手設(shè)備進行加工，我公司針對兩次裝卸誤エ這ー情況，研制開發(fā)了鏈條鏈輪傳動，利用了氣門大盤部外元制作了專用掛具，在傳動中為確保エ件通過鏈條傳動及時，設(shè)計使用了變頻調(diào)速，滿足了速度可調(diào)的要求，同時在傳動過程中，為了控制每個掛具只能有效進行一個エ件的定位，采用了掛具接觸感應(yīng)開關(guān)發(fā)出信號，由PLC控制氣泵放料，實現(xiàn)了一個掛具只能實現(xiàn)一件傳動，有效地將切割后的氣門，傳遞到桿外元磨削機床上，形成了エ序連線，此方案將逐漸實施，運用于各車間整個機加工生產(chǎn)線，實現(xiàn)了一人多機操作，從而大幅降低了勞動用エ成本。連接機械的導(dǎo)軌由2根鍍鉻棒折彎而成，其中一邊與割頭機床的料架焊接在一起，另ー邊放置于傳動鏈條的下方，2根鍍鉻棒之間的間距在IOmm到15mm之間。エ件由總長切割設(shè)備的下料架滑至導(dǎo)軌處，被下料氣缸控制的檔塊檔住，當(dāng)傳動鏈條帶動旋轉(zhuǎn)棒， 使旋轉(zhuǎn)棒旋轉(zhuǎn)，觸動感應(yīng)器，使感應(yīng)器釋放出信號給下料氣缸，氣缸動作，檔塊釋放，氣門在重力作用下下滑至料架底部，經(jīng)附著于鏈條上的氣門掛具卡于氣門頸部位置隨鏈條進行運動，經(jīng)鏈條傳動至無心磨床上料架。齒輪電機帶動鏈條傳動，傳動速度的快慢主要通過電機調(diào)速器調(diào)節(jié)。有益效果提高氣門生產(chǎn)的工作效率。


圖I是氣門總長切割與桿外元磨削連線裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是導(dǎo)軌和傳送鏈條連接部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是氣門專用掛具結(jié)構(gòu)示意圖。以上的圖中有I、導(dǎo)軌；2、擋塊；3、下料氣缸；4、傳動鏈條；5、鏈輪；6、氣門專用掛具；7，齒輪電機；8，電機調(diào)速器；9，旋轉(zhuǎn)棒；10、觸動感應(yīng)器；11、掛槽；12、氣門總長切割機床料架；13、桿外元磨削機床上料架。
具體實施例方式下面結(jié)合圖1-3，對本發(fā)明作進ー步說明，一種氣門總長切割與桿外元磨削連線裝置，由導(dǎo)軌I、擋塊2、下料氣缸3、傳動鏈條4、鏈輪5、氣門專用掛具6、齒輪電機7、電機調(diào)速器8組成，所述的導(dǎo)軌I由2根鍍鉻棒折彎而成，2根鍍鉻棒之間的間距12_，導(dǎo)軌I 一端和氣門總長切割機床的料架12焊接，導(dǎo)軌I的另一端位于傳動鏈條4的下方，導(dǎo)軌I的兩端之間設(shè)置有擋塊2，擋塊2和下料氣缸3相連，傳動鏈條4上設(shè)置有氣門專用掛具6，氣門專用掛具6上有一邊開ロ的掛槽11，掛槽11的大小，大于氣門桿的直徑，小于氣門大盤部外元，傳動鏈條4 一端和導(dǎo)軌I相連接，另一端連接桿外元磨削機床的上料架13,所述的傳動鏈條4由齒輪電機7驅(qū)動，在鏈輪5上移動，齒輪電機7和電機調(diào)速器8連接，所述的氣門總長切割與桿外元磨削連線裝置還包括旋轉(zhuǎn)棒9和觸動感應(yīng)器10，觸動感應(yīng)器10和PLC 控制裝置相連，PLC控制裝置和下料氣缸3相連，下料氣缸3控制擋塊2的運動。
權(quán)利要求
1.一種氣門總長切割與桿外元磨削連線裝置，由導(dǎo)軌、擋塊、下料氣缸、傳動鏈條、鏈輪、氣門專用掛具、齒輪電機、電機調(diào)速器組成，所述的導(dǎo)軌一端和氣門總長切割機床的料架連接，導(dǎo)軌的另一端位于傳動鏈條的下方，導(dǎo)軌的兩端之間設(shè)置有擋塊，擋塊和下料氣缸相連，傳動鏈條上設(shè)置有氣門專用掛具，傳動鏈條一端接近導(dǎo)軌的上方，另一端連接桿外元磨削機床的上料架，所述的傳動鏈條由齒輪電機驅(qū)動，在鏈輪上移動，齒輪電機和電機調(diào)速器連接，所述的氣門總長切割與桿外元磨削連線裝置還包括旋轉(zhuǎn)棒和觸動感應(yīng)器，觸動感應(yīng)器和PLC控制裝置相連，PLC控制裝置和下料氣缸相連，下料氣缸控制擋塊的運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣門總長切割與桿外元磨削連線裝置，其特征在于導(dǎo)軌由2 根鍍鉻棒折彎而成，2根鍍鉻棒之間的間距在IOmm到15mm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣門總長切割與桿外元磨削連線裝置，其特征在于氣門專用掛具上有至少ー邊開ロ的掛槽，掛槽的大小，大于氣門桿的直徑，小于氣門大盤部外元。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣門總長切割與桿外元磨削連線裝置，由導(dǎo)軌、擋塊、下料氣缸、傳動鏈條、鏈輪、氣門專用掛具、齒輪電機、電機調(diào)速器組成，所述的導(dǎo)軌一端和氣門總長切割機床的料架連接，導(dǎo)軌的另一端位于傳動鏈條的下方，導(dǎo)軌的兩端之間設(shè)置有擋塊，擋塊和下料氣缸相連，傳動鏈條上設(shè)置有氣門專用掛具，傳動鏈條一端接近導(dǎo)軌的上方，另一端連接桿外元磨削機床的上料架，采用本發(fā)明，大大提高了氣門生產(chǎn)的工作效率。
文檔編號B23Q7/14GK102601672SQ201210076178
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者祝瑞萍 申請人:鎮(zhèn)江維納特氣門有限公司