專利名稱：皮帶機(jī)槽型托輥支架焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種皮帶機(jī)槽型托輥支架焊接設(shè)備。
背景技術(shù)：
皮帶機(jī)輸送帶“跑偏”是皮帶機(jī)比較常見(jiàn)的問(wèn)題，“跑偏” 一般會(huì)造成沿機(jī)撒料、皮帶邊緣磨損脫軌，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成輸送帶的撕裂、刮破，使輸送帶報(bào)廢，造成皮帶機(jī)系統(tǒng)癱瘓。 目前，槽型托輥支架焊接時(shí)沒(méi)有專用的焊接裝置，一般采用自由組對(duì)焊接或樣桿定位組對(duì)焊接方式，不能實(shí)現(xiàn)對(duì)槽型托輥支架的支承精確定位，導(dǎo)致槽型托輥支架的尺寸、角度和精度難以保證，托輥組中心不正或托輥組軸線同皮帶中心線不垂直，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，從而造成皮帶運(yùn)行不平穩(wěn)或經(jīng)常有跑偏現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種皮帶機(jī)槽型托輥支架焊接裝置，解決因槽型托輥支架質(zhì)量造成皮帶機(jī)輸送帶“跑偏”等問(wèn)題。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供專用的焊接裝置。該焊接裝置主要由架體、氣缸和定位桿組成，其架體包括平臺(tái)和支架，平臺(tái)上設(shè)置定位角鋼，定位角鋼通過(guò)螺栓與平臺(tái)連接，平臺(tái)底部設(shè)置支腿，支架固定于平臺(tái)上，支架頂部通過(guò)軸與氣缸頂部連接，氣缸底部設(shè)置頂柱，頂柱通過(guò)定位螺釘固定在支架上，氣缸的活塞桿通過(guò)螺母與頂柱相連，氣缸的頂柱固定在平臺(tái)上的連接體上，連接體的兩側(cè)通過(guò)銷軸與定位桿相連，定位桿固定于平臺(tái)兩側(cè)并且并排對(duì)稱分布，定位桿上設(shè)置若干連桿，連桿之間通過(guò)螺母連接，連桿上設(shè)置定位銷，連桿和定位桿之間拉伸簧連接。本發(fā)明的積極效果是提供了一種專門用于組對(duì)焊接皮帶機(jī)槽型托輥支架的自動(dòng)化程度較高的裝置，通過(guò)氣缸和定位裝置配合，實(shí)現(xiàn)了槽型托輥支架的支承精確定位，從而保證了槽型托輥支架的焊接質(zhì)量，提高了槽型托輥支架的精度，同時(shí)本發(fā)明裝置定位桿上若干個(gè)連桿的設(shè)置，使本發(fā)明裝置可以用于制作具有不同槽形角的槽型托輥支架。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。圖中I支架、2氣缸、3活塞桿、4螺母、5定位螺釘、6頂柱、7連桿I、8連接銷、9連桿II、10螺母、11連桿III、12定位桿、13拉伸簧、14平臺(tái)、15螺栓、16連接體、17銷軸、18定位角鋼、19支腿、20銷軸。
具體實(shí)施例方式如圖I、圖2所示，該裝置主要由架體、氣缸2和定位桿12組成，其中架體包括平臺(tái)14和支架I，平臺(tái)14上設(shè)置 定位角鋼18，定位角鋼18通過(guò)螺栓15與平臺(tái)14連接，平臺(tái)14底部設(shè)置支腿19，支架I固定于平臺(tái)14上，支架I頂部通過(guò)銷軸20與氣缸2端部連接，氣缸2底部設(shè)置頂柱6,頂柱6通過(guò)定位螺釘5導(dǎo)向固定在支架I上,氣缸2的活塞桿3通過(guò)螺母4與頂柱6相連，氣缸2的頂柱6固定在平臺(tái)14上的連接體16上，連接體16的兩側(cè)通過(guò)銷軸17與定位桿12相連,定位桿12固定于平臺(tái)14兩側(cè)并且并排對(duì)稱分布,定位桿12上設(shè)置連桿I 7、連桿II 9和連桿III11，連桿之間通過(guò)螺母10連接，連桿之間通過(guò)銷軸8連接，連桿和定位桿12之間連接拉伸簧13。使用時(shí)，首先把槽型托輥支架的組件角鋼座板放到平臺(tái)14的定位銷上定位，然后將槽型托輥支架的組件角鋼放到角鋼座板上，使角鋼的一個(gè)端面和一個(gè)側(cè)面分別靠到定位角鋼18上；將槽型托輥支架的組件支承放到角鋼上，通過(guò)伸出氣缸2的活塞桿3，將支承精確定位；然后將另一個(gè)支承也放到角鋼上，通過(guò)拉伸定位桿12上的連桿I 7、連桿II 9和連桿III 11，將該支承精確定位，至此槽型托輥支架的組件全部定位固定，用電焊把各零件分別點(diǎn)焊牢固后，折彎收起序號(hào)7、8、9三連桿由彈簧力收起，收回活塞桿3，卸下槽型托輥支架組件，組對(duì)焊接完成。
權(quán)利要求
1.一種皮帶機(jī)槽型托輥支架焊接裝置，其特征在于該焊接裝置主要由架體、氣缸和定位桿組成，其架體包括平臺(tái)和支架，平臺(tái)上設(shè)置定位角鋼，定位角鋼通過(guò)螺栓與平臺(tái)連接，平臺(tái)底部設(shè)置支腿，支架固定于平臺(tái)上，支架頂部通過(guò)軸與氣缸頂部連接，氣缸底部設(shè)置頂柱，氣缸的活塞桿通過(guò)螺母鎖定與頂柱相連，氣缸的頂柱與平臺(tái)上的連接體相連，連接體的兩側(cè)通過(guò)銷軸與定位桿相連，定位桿固定于平臺(tái)兩側(cè)且并排對(duì)稱分布，定位桿上設(shè)置若干連桿，連桿上設(shè)置定位銷和調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的鎖緊螺母，連桿和定位桿之間設(shè)置拉伸簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的皮帶機(jī)槽型托輥支架焊接裝置，其特征在于頂柱通過(guò)定位螺釘導(dǎo)向固定在支架上；且運(yùn)動(dòng)由氣缸驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的皮帶機(jī)槽型托輥支架焊接裝置，其特征在于連桿之間通過(guò)螺桿調(diào)節(jié)長(zhǎng)度和螺母鎖定連接。
全文摘要
一種皮帶機(jī)槽型托輥支架焊接裝置，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。該焊接裝置主要由架體、氣缸和定位桿組成，其架體包括平臺(tái)和支架，平臺(tái)上設(shè)置定位角鋼，定位角鋼通過(guò)螺栓與平臺(tái)連接，平臺(tái)底部設(shè)置支腿，支架固定于平臺(tái)上，支架頂部通過(guò)軸與氣缸頂部連接，氣缸底部設(shè)置頂柱，氣缸的活塞桿通過(guò)螺母鎖定與頂柱相連，氣缸的頂柱固定在平臺(tái)上的連接體上，連接體的兩側(cè)通過(guò)銷軸與定位桿相連，定位桿固定于平臺(tái)兩側(cè)且并排對(duì)稱分布，定位桿上設(shè)置若干連桿，連桿上設(shè)置定位銷，連桿和定位桿之間設(shè)置拉伸簧。本發(fā)明通過(guò)氣缸和定位裝置配合，實(shí)現(xiàn)了槽型托輥支架的支承精確定位，保證了槽型托輥支架的焊接質(zhì)量，提高了精度和生產(chǎn)效率，該裝置可以用于制作具有不同槽形角的槽型托輥支架和不同皮帶寬度的槽型托輥支架。
文檔編號(hào)B23K37/04GK102615463SQ20121010648
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者姜爾棟, 王勝利 申請(qǐng)人:山東天宇建設(shè)機(jī)械股份有限公司