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      機卡式硬質(zhì)合金齒圓鋸片的制作方法

      文檔序號:3202518閱讀:192來源:國知局
      專利名稱:機卡式硬質(zhì)合金齒圓鋸片的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于切割鋼鐵エ件的圓鋸片,特別是ー種鋸齒帶有CVD涂層、鋸片齒尖頂部的齒座上采用連接件安裝連接成型鋸齒的機卡式硬質(zhì)合金齒圓鋸片,屬于金屬加工工具領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      硬質(zhì)合金齒圓鋸片在無縫鋼管、焊管以及鋼軌行業(yè)普遍應(yīng)用,隨著鋼管、鋼軌產(chǎn)量 的増加,硬質(zhì)合金齒圓鋸片的使用量也在不斷増加,但是隨著管坯、鋼管、鋼軌產(chǎn)品的鋼級越來越高,傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金齒圓鋸片的壽命已不能滿足用戶要求,其缺點是刀塊是直接焊接在片體上,因此直徑過大時無法采取對刀塊進行CVD涂層處理以提高鋸切壽命的措施。同時高頻焊接時的高溫影響片體的剛性、強度、硬度,使片體重復(fù)使用次數(shù)降低。目前出現(xiàn)了機卡式鋸片,雖然新型機卡式鋸片可以解決上面的問題,但是目前市場上機卡鋸片結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,需要再圓鋸片外圓周上加裝齒托,加工成本較高,且規(guī)格很小直徑多在500毫米以下,不適合在冶金行業(yè)大量推廣。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的諸多不足,提供一種機卡式硬質(zhì)合金齒圓鋸片。這種鋸片ー是解決了傳統(tǒng)硬質(zhì)合金齒圓鋸片在鋸切高強鋼壽命低,使用成本過高的問題;ニ是解決現(xiàn)有機卡式圓鋸片結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工成本高的問題。實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是一種機卡式硬質(zhì)合金齒圓鋸片,包括圓盤狀圓鋸片本體,圓鋸片本體的外圓周的鋸齒齒尖頂部的片體齒座上裝有成品鋸齒,所述片體齒座上設(shè)置有定位槽,定位槽中部設(shè)置有螺紋孔;所述成品鋸齒的底部設(shè)有與定位槽相匹配的定位塊,成品鋸齒上還設(shè)有與螺紋孔相對應(yīng)的階梯狀通孔;所述成品鋸齒安裝在片體齒座上的定位槽內(nèi),用緊固螺栓通過成品鋸齒上的通孔和定位槽上的螺紋孔,將成品鋸齒與片體齒座緊固連接;所述的成品鋸齒是經(jīng)過CVD涂層的硬質(zhì)合金材料。定位槽的形狀為任意幾何形狀,所述定位塊的形狀與定位槽形狀相匹配。通過專用調(diào)刀儀調(diào)整成品鋸齒與片體齒座之間的軸向精度和徑向精度。成品鋸齒上CVD涂層的厚度為9-12 μ m,涂層為TiALN系列涂層、ALCrN系列涂層、TiN系列涂層中的ー種。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所公開的這種圓鋸片在鋸齒齒尖部位沿徑向機卡硬質(zhì)合金成品鋸齒,同時鋸齒采用CVD涂層處理,既可以延長鋸片鋸切高鋼級エ件、普通鋼件時的單次使用壽命,又能提高重復(fù)使用壽命。本專利鋸片采用直接把成品鋸齒用螺絲等緊固連接件固定在片體齒座的簡單結(jié)構(gòu),經(jīng)過專門調(diào)校精度以后能夠滿足各種鋼鐵及高強鋼的快速鋸切要求,在鋸切過程中如果部分鋸齒損壞時,只需要更換受損成品鋸齒就可以繼續(xù)使用,不僅大大延長了鋸片的重復(fù)使用壽命,降低了鋸片的使用成本,而且便于組裝,方便維修,不影響工作進度。


      圖I為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為鋸片邊緣局部放大圖。圖3為片體齒座結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為成品鋸齒結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖5為圖4的俯視圖。圖6為圖4的右視圖。圖中圓鋸片本體1,成品鋸齒2,緊固螺栓3,片體齒座4,定位槽5,螺紋孔6,通孔7,定位塊8。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進ー步說明。參見附圖1-6,這種機卡式硬質(zhì)合金齒圓鋸片,包括圓盤狀圓鋸片本體1,圓鋸片本體上設(shè)置有中心孔、傳動孔和エ藝孔,傳動孔和エ藝孔沿圓周分布。圓鋸片本體I的外圓周的鋸齒齒尖頂部的片體齒座上裝有成品鋸齒2,片體齒座4上設(shè)置有定位槽2,定位槽2中部設(shè)置有螺紋孔3。定位槽的形狀為任意幾何形狀,如三角形、圓形或矩形等,成品鋸齒底部設(shè)有與定位槽形狀相匹配的定位塊8。成品鋸齒上還設(shè)有與螺紋孔6相對應(yīng)的階梯狀通孔7。成品鋸齒2安裝在片體齒座4上的定位槽5內(nèi),用緊固螺栓3通過成品鋸齒上的通孔7和定位槽上的螺紋孔6,將成品鋸齒與片體齒座緊固連接。成品鋸齒2即用于切割的成型刀塊,它是經(jīng)過CVD涂層的硬質(zhì)合金材料,這種鋸齒齒高較高、齒厚較大。成品鋸齒上的CVD涂層的厚度為9-12 μ m,最佳厚度為10 μ m,涂層為TiALN系列涂層、ALCrN系列涂層、TiN系列涂層中的ー種。通過專用調(diào)刀儀調(diào)整成品鋸齒與片體齒座之間的軸向精度和徑向精度。這種鋸齒CVD涂層齒頂機卡式硬質(zhì)合金齒圓鋸片屬于一種先進的金屬切斷工具,用戶可以安裝在各種通用或?qū)S娩徢性O(shè)備上使用,鋸片安裝于機器的主軸上并通過傳動孔用高強度螺絲加以固定,鋸機可以通過變速裝置調(diào)整鋸片的旋轉(zhuǎn)速度、進給速度,通過上下進退或水平進退動作來切斷裝夾于穩(wěn)定夾緊裝置中的各種エ件,適合于較厚エ件的鋸切,鋸片的鋸切方式可以是向下進給、水平進給等不同方式。本發(fā)明所公開的這種圓鋸片本體I采用8CrV、75Crl及其他優(yōu)質(zhì)鋼材制造,經(jīng)熱處理后可獲得極好的內(nèi)在質(zhì)量和綜合機械性能,能夠保證多次重復(fù)使用,片體具有良好的尺寸精度、形狀精度,滿足精確鋸切加工的需要。成品鋸齒2是采用P25 — P40系列超細晶粒硬質(zhì)合金等材料、加工成有沉孔(即通孔)的成型刀塊,使用緊固螺栓3連接在圓鋸片本體I上,成品鋸齒2嵌裝前刃磨出前角、后角、側(cè)面倒角、斷屑槽等基本要素,然后再進行CVD涂層處理,做為標準件重新組裝刀具片片體上制作成品鋸片。經(jīng)專用裝置調(diào)整鋸齒對于圓鋸片片體的端面圓跳動和徑向圓跳動值達到エ藝要求,成品鋸齒2可互換,既保證精度,又降低生產(chǎn)成本,提高加工效率。
      權(quán)利要求
      1.一種機卡式硬質(zhì)合金齒圓鋸片,包括圓盤狀圓鋸片本體,圓鋸片本體的外圓周的鋸齒齒尖頂部的片體齒座上裝有成品鋸齒,其特征在于,所述片體齒座上設(shè)置有定位槽,定位槽中部設(shè)置有螺紋孔;所述成品鋸齒的底部設(shè)有與定位槽相匹配的定位塊,成品鋸齒上還設(shè)有與螺紋孔相對應(yīng)的階梯狀通孔;所述成品鋸齒安裝在片體齒座上的定位槽內(nèi),用緊固螺栓通過成品鋸齒上的通孔和定位槽上的螺紋孔,將成品鋸齒與片體齒座緊固連接;所述的成品鋸齒是經(jīng)過CVD涂層的硬質(zhì)合金材料。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機卡式硬質(zhì)合金齒圓鋸片,其特征在于,所述定位槽的形狀為任意幾何形狀,所述定位塊的形狀與定位槽形狀相匹配。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機卡式硬質(zhì)合金齒圓鋸片,其特征在于,通過專用調(diào)刀儀調(diào)整成品鋸齒與片體齒座之間的軸向精度和徑向精度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機卡式硬質(zhì)合金齒圓鋸片,其特征在于,所述成品鋸齒上CVD涂層的厚度為9-12 μ m,涂層為TiALN系列涂層、ALCrN系列涂層、TiN系列涂層中的ー種。
      全文摘要
      一種機卡式硬質(zhì)合金齒圓鋸片,包括圓盤狀圓鋸片本體,圓鋸片本體的外圓周的鋸齒齒尖頂部的片體齒座上裝有成品鋸齒,片體齒座上設(shè)置有定位槽,定位槽中部設(shè)置有螺紋孔;成品鋸齒的底部設(shè)有與定位槽相匹配的定位塊,成品鋸齒上還設(shè)有與螺紋孔相對應(yīng)的階梯狀通孔;成品鋸齒安裝在片體齒座上的定位槽內(nèi),用緊固螺栓通過成品鋸齒上的通孔和定位槽上的螺紋孔,將成品鋸齒與片體齒座緊固連接;成品鋸齒是經(jīng)過CVD涂層的硬質(zhì)合金材料。本發(fā)明所公開的這種圓鋸片在鋸齒齒尖部位沿徑向機卡硬質(zhì)合金成品鋸齒,同時鋸齒采用CVD涂層處理,延長鋸片重復(fù)使用壽命,降低鋸片使用成本,便于組裝,方便維修,不影響工作進度。
      文檔編號B23D61/06GK102689051SQ201210200568
      公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
      發(fā)明者孟婷婷, 李永佳, 焦健, 王林, 邵鴻麗, 郭繼富 申請人:唐山冶金鋸片有限公司
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