專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鎖具打孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種打孔機(jī)，尤其涉及ー種用于鎖具打孔的打孔機(jī)。
背景技術(shù)：
鎖具在生產(chǎn)時(shí)需要在鎖體上打ー排彈子孔，鎖體上的鎖芯與彈子孔相連，其中鎖芯上對(duì)應(yīng)ー個(gè)彈子孔處一般是最后一個(gè)彈子孔處設(shè)有安裝銷(xiāo)子的安裝槽?，F(xiàn)有的鎖具鎖體打孔機(jī)主要包括電機(jī)、鉆頭和夾具，使用時(shí)鎖體固定在夾具上，電機(jī)控制鉆頭對(duì)鎖體進(jìn)行打孔，一個(gè)孔打完之后移動(dòng)夾具上鎖體的位置再打下一個(gè)孔，全部的孔打完之后還要進(jìn)行去毛刺的エ序，并且還要在鎖芯上通過(guò)銑刀銑出銷(xiāo)子安裝槽。現(xiàn)有鎖具的生產(chǎn)存在的不足是鎖體打孔、去毛刺、鎖芯上銑銷(xiāo)子安裝槽都是分開(kāi)進(jìn)行，不僅加工效率低，而且大大降低了產(chǎn)品的加工精度，因而降低了鎖具的成品率和使用性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有鎖具打孔機(jī)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎，生產(chǎn)效率高，加工精度高的鎖具打孔機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案ー種鎖具打孔機(jī)，包括機(jī)架及安裝在其上的打孔裝置、套孔裝置、夾具移動(dòng)裝置和鎖芯距離調(diào)整裝置，機(jī)架上部固定有安裝架，打孔裝置和套孔裝置平行安裝在安裝架上，夾具移動(dòng)裝置和鎖芯距離調(diào)整裝置相連，夾具移動(dòng)裝置和鎖芯距離調(diào)整裝置處于打孔裝置和套孔裝置的下方；所述打孔裝置包括打孔電機(jī)、打孔升降絲桿、打孔主軸和鉆頭，打孔電機(jī)通過(guò)打孔升降絲桿連接打孔主軸底部的鉆頭；所述套孔裝置包括套孔電機(jī)、套孔升降絲桿、套孔主軸和銑刀，套孔電機(jī)通過(guò)套孔升降絲桿連接套孔主軸底部的銑刀；夾具移動(dòng)裝置包括電機(jī)、絲桿、絲桿安裝架、滑塊、エ件夾緊塊和エ件主夾板，絲桿安裝架固定在機(jī)架上，絲桿裝在絲桿安裝架上，電機(jī)與絲桿相連，滑塊安裝在絲桿上，エ件夾緊塊和エ件主夾板裝配在滑塊上；鎖芯距離調(diào)整裝置包括機(jī)殼、蝸桿、渦輪、鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸、鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)芯和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，機(jī)殼安裝在滑塊上，渦輪和蝸桿配裝在機(jī)殼內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與蝸桿相連，鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)在渦輪上，控制鎖芯轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)芯安裝在鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)芯穿過(guò)エ件主夾板,且其外端處于エ件夾緊塊和エ件主夾板之間。作為優(yōu)選，所述滑塊上固定有エ件夾緊座，エ件夾緊塊活動(dòng)安裝在エ件夾緊座上，エ件主夾板固定在滑塊上，通過(guò)エ件夾緊塊和エ件主夾板夾緊待加工的鎖具，夾緊效果好。作為優(yōu)選，所述鎖芯距離調(diào)整裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)退定位板、壓簧和轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)退調(diào)節(jié)螺栓，軸進(jìn)退定位板固定在機(jī)殼外的鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，壓簧套裝在機(jī)殼內(nèi)的鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)退調(diào)節(jié)螺栓與軸進(jìn)退定位板相連，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸的位置即實(shí)現(xiàn)了待加工鎖體的鎖芯位置的調(diào)整，提高了加工精度。作為優(yōu)選，所述鎖芯距離調(diào)整裝置還包括定位安裝板，定位安裝板頂部固定在機(jī)架上部的安裝架上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)退調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)定位安裝板下部與軸進(jìn)退定位板一端相連，調(diào)節(jié)方便。作為優(yōu)選，所述安裝在機(jī)架上的打孔裝置、套孔裝置、夾具移動(dòng)裝置和鎖芯距離調(diào)整裝置分別是左右対稱(chēng)的兩組，左右兩組打孔裝置和套孔裝置均安裝在安裝架上，加工效率高。采用了上述技術(shù)方案的ー種鎖具打孔機(jī)，包括機(jī)架及安裝在其上的打孔裝置、套孔裝置、夾具移動(dòng)裝置和鎖芯距離調(diào)整裝置，打孔裝置對(duì)夾具移動(dòng)裝置上的鎖體進(jìn)行打孔操作。套孔裝置的作用有兩個(gè)，一個(gè)是是對(duì)打孔完成的鎖體進(jìn)行去毛刺，另ー是穿過(guò)其中的一個(gè)彈子孔對(duì)鎖體內(nèi)的鎖芯進(jìn)行銑銷(xiāo)子安裝槽的エ序。夾具移動(dòng)裝置用于夾持鎖體并帶動(dòng)鎖體移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)一排彈子孔通過(guò)一個(gè)鉆頭完成打孔并通過(guò)ー個(gè)銑刀去毛刺和銑銷(xiāo)子安裝槽，鉆頭打完彈子孔然后去毛刺和銑銷(xiāo)子安裝槽，是同一個(gè)方向移動(dòng)完成的，效率高。鎖芯距離調(diào)整裝置的作用是調(diào)整鎖芯的位置，使其與鎖體和彈子孔匹配，該鎖具打孔機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，生產(chǎn)效率高，加工精度高。


圖I :本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 :圖I的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3 :圖I中A處的放大示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖1-3對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步描述。如圖1-3所示的ー種鎖具打孔機(jī)，包括機(jī)架I及安裝在其上的控制箱6、打孔裝置
2、套孔裝置3、夾具移動(dòng)裝置4和鎖芯距離調(diào)整裝置5，機(jī)架I上部固定有安裝架11，打孔裝置2和套孔裝置3平行安裝在安裝架11上，夾具移動(dòng)裝置4和鎖芯距離調(diào)整裝置5相連，夾具移動(dòng)裝置4和鎖芯距離調(diào)整裝置5處于打孔裝置2和套孔裝置3的下方?？刂葡?分別連接打孔裝置2、套孔裝置3、夾具移動(dòng)裝置4和鎖芯距離調(diào)整裝置5，即控制箱6分別控制打孔裝置2、套孔裝置3、夾具移動(dòng)裝置4和鎖芯距離調(diào)整裝置5動(dòng)作。打孔裝置2包括打孔電機(jī)21、打孔升降絲桿22、打孔主軸23和鉆頭24，打孔電機(jī)21通過(guò)打孔升降絲桿22連接打孔主軸23底部的鉆頭24，即打孔電機(jī)21控制鉆頭24升降和動(dòng)作。套孔裝置3包括套孔電機(jī)31、套孔升降絲桿32、套孔主軸33和銑刀34，套孔電機(jī)31通過(guò)套孔升降絲桿32連接套孔主軸33底部的銑刀34，即套孔電機(jī)31控制銑刀34和動(dòng)作。夾具移動(dòng)裝置4包括電機(jī)41、絲桿42、絲桿安裝架43、滑塊44、エ件夾緊塊45、エ件夾緊座46和エ件主夾板47，絲桿安裝架43固定在機(jī)架I上，絲桿42裝在絲桿安裝架43上，電機(jī)41通過(guò)聯(lián)軸器與絲桿42相連，滑塊44安裝在絲桿42上，エ件夾緊座46和エ件主夾板47固定在滑塊44上，エ件夾緊塊45活動(dòng)安裝在エ件夾緊座46上，通過(guò)手動(dòng)或者電機(jī)或氣缸驅(qū)動(dòng)エ件夾緊塊45橫向移動(dòng)，通過(guò)エ件夾緊塊45和エ件主夾板47夾緊待加工的鎖具。通過(guò)電機(jī)41帶動(dòng)絲桿42上的滑塊44滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)了滑塊44上的エ件夾緊塊45、エ件夾緊座46和エ件主夾板47移動(dòng)。
鎖芯距離調(diào)整裝置5包括機(jī)殼56、蝸桿51、渦輪52、鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸53、鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)芯54、驅(qū)動(dòng)電機(jī)55、轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)退定位板59、壓簧50和轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)退調(diào)節(jié)螺栓58和定位安裝板57。機(jī)殼56安裝在滑塊44上，渦輪52和蝸桿51配裝在機(jī)殼56內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)55與蝸桿51相連，鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸53穿設(shè)在渦輪52上，渦輪52帶動(dòng)鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸53轉(zhuǎn)動(dòng)?？刂奇i芯轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)芯54安裝在鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸53上，鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)芯54穿過(guò)エ件主夾板47，且鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)芯54的外端處于エ件夾緊塊46和エ件主夾板47之間，內(nèi)端與鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸53的一端固定。軸進(jìn)退定位板59固定在機(jī)殼56外的鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸53的另一端上，壓簧50套裝在渦輪52內(nèi)的鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸53上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)退調(diào)節(jié)螺栓58與軸進(jìn)退定位板59相連，定位安裝板57頂部固定在機(jī)架I上部的安裝架11上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)退調(diào)節(jié)螺栓58穿過(guò)定位安裝板57下部與轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)退定 位板59的上端相連，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)退調(diào)節(jié)螺栓58調(diào)整鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸53的位置即實(shí)現(xiàn)了待加工鎖體的鎖芯位置的調(diào)整，提高了加工精度。渦輪52控制鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸53及其上的鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)芯54轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)退定位板59控制鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸53及其上的鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)芯54的橫向移動(dòng)。在鎖具7加工時(shí)，鎖具7殼體長(zhǎng)短尺寸有誤差，鎖具7上的鎖芯孔有深淺誤差，因此需要通過(guò)鎖芯距離調(diào)整裝置5上轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)退定位板59的位置實(shí)現(xiàn)軸向鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸53及其上鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)芯54位置的調(diào)節(jié)，即調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)退定位板59上鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)芯54與鎖芯外端面的距離，控制鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)芯54前端始終與鎖具7的鎖芯外端面相貼，保證了鉆頭24或銑刀34與彈子孔始終保持一致即彈子孔內(nèi)的彈子與鎖芯上的牙花始終保持一致。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)退調(diào)節(jié)螺栓58調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)退定位板59的位置，即鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸53及其上鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)芯54的位置，銑刀34始終能與鎖具7上的彈子孔對(duì)應(yīng)，防止了銑刀34在鎖具7上銑出的銷(xiāo)子安裝槽與彈子孔不對(duì)應(yīng)造成裝配效率和精度低的問(wèn)題。上述安裝在機(jī)架I上的打孔裝置2、套孔裝置3、夾具移動(dòng)裝置4和鎖芯距離調(diào)整裝置5分別是左右対稱(chēng)的兩組，左右兩組打孔裝置2和套孔裝置3均平行的安裝在安裝架11上，加工效率高。機(jī)架I下部的控制箱分別與打孔裝置2、套孔裝置3、夾具移動(dòng)裝置4和鎖芯距離調(diào)整裝置5相連并控制打孔裝置2、套孔裝置3、夾具移動(dòng)裝置4和鎖芯距離調(diào)整裝置5動(dòng)作。使用吋，鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸53插入鎖具7的鎖芯鑰匙孔中進(jìn)行定位，然后通過(guò)エ件夾緊塊45和エ件主夾板47夾緊待加工的鎖具7。打孔裝置2動(dòng)作，打孔電機(jī)21控制鉆頭24下降并對(duì)鉆頭24下方的鎖具7進(jìn)行打彈子孔的操作。一個(gè)彈子孔打孔完成后，打孔電機(jī)21控制鉆頭24上升復(fù)位，同時(shí)夾具移動(dòng)裝置4動(dòng)作，電機(jī)41通過(guò)絲桿42控制滑塊44上固定在エ件夾緊塊45和エ件主夾板47之間的鎖具7移位，然后打孔電機(jī)21控制鉆頭24下降并對(duì)鉆頭24下方的鎖具7進(jìn)行打彈子孔操作，依次循環(huán)直至所有彈子孔打完。接著夾具移動(dòng)裝置4控制鎖具7移動(dòng)至套孔裝置3上的銑刀34的下方，套孔電機(jī)31控制銑刀34下降對(duì)已經(jīng)打孔完成的彈子孔進(jìn)行套孔即進(jìn)行去毛刺操作，同打孔的原理依次移動(dòng)操作，完成所有彈子孔的套孔，當(dāng)最后ー個(gè)彈子孔套孔完成后銑刀34繼續(xù)下移，對(duì)鎖具內(nèi)的鎖芯進(jìn)行銑銷(xiāo)子安裝槽的工作，完成后套孔電機(jī)31控制銑刀34上升復(fù)位，整個(gè)鎖具的彈子孔和銑銷(xiāo)子安裝槽加工完成。
權(quán)利要求
1.ー種鎖具打孔機(jī)，其特征在于包括機(jī)架及安裝在其上的打孔裝置、套孔裝置、夾具移動(dòng)裝置和鎖芯距離調(diào)整裝置，機(jī)架上部固定有安裝架，打孔裝置和套孔裝置平行安裝在安裝架上，夾具移動(dòng)裝置和鎖芯距離調(diào)整裝置相連，夾具移動(dòng)裝置和鎖芯距離調(diào)整裝置處于打孔裝置和套孔裝置的下方；所述打孔裝置包括打孔電機(jī)、打孔升降絲桿、打孔主軸和鉆頭，打孔電機(jī)通過(guò)打孔升降絲桿連接打孔主軸底部的鉆頭；所述套孔裝置包括套孔電機(jī)、套孔升降絲桿、套孔主軸和銑刀，套孔電機(jī)通過(guò)套孔升降絲桿連接套孔主軸底部的銑刀；夾具移動(dòng)裝置包括電機(jī)、絲桿、絲桿安裝架、滑塊、エ件夾緊塊和エ件主夾板，絲桿安裝架固定在機(jī)架上，絲桿裝在絲桿安裝架上，電機(jī)與絲桿相連，滑塊安裝在絲桿上，エ件夾緊塊和エ件主夾板裝配在滑塊上；鎖芯距離調(diào)整裝置包括機(jī)殼、蝸桿、渦輪、鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸、鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)芯和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，機(jī)殼安裝在滑塊上，渦輪和蝸桿配裝在機(jī)殼內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與蝸桿相連，鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)在渦輪上，控制鎖芯轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)芯安裝在鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)芯穿過(guò)エ件主夾板，且其外端處于エ件夾緊塊和エ件主夾板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鎖具打孔機(jī)，其特征在于滑塊上固定有エ件夾緊座，エ件夾緊塊活動(dòng)安裝在エ件夾緊座上，エ件主夾板固定在滑塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鎖具打孔機(jī)，其特征在于鎖芯距離調(diào)整裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)退定位板、壓簧和轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)退調(diào)節(jié)螺栓，軸進(jìn)退定位板固定在機(jī)殼外的鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，壓簧套裝在機(jī)殼內(nèi)的鎖芯定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)退調(diào)節(jié)螺栓與軸進(jìn)退定位板相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種鎖具打孔機(jī)，其特征在于所述鎖芯距離調(diào)整裝置還包括定位安裝板，定位安裝板頂部固定在機(jī)架上部的安裝架上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)退調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)定位安裝板下部與軸進(jìn)退定位板一端相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鎖具打孔機(jī)，其特征在于所述安裝在機(jī)架上的打孔裝置、套孔裝置、夾具移動(dòng)裝置和鎖芯距離調(diào)整裝置分別是左右対稱(chēng)的兩組，左右兩組打孔裝置和套孔裝置均安裝在安裝架上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種打孔機(jī)。一種鎖具打孔機(jī)，包括機(jī)架及安裝在其上的打孔裝置、套孔裝置、夾具移動(dòng)裝置和鎖芯距離調(diào)整裝置，機(jī)架上部固定有安裝架，打孔裝置和套孔裝置平行安裝在安裝架上，夾具移動(dòng)裝置和鎖芯距離調(diào)整裝置相連，夾具移動(dòng)裝置和鎖芯距離調(diào)整裝置處于打孔裝置和套孔裝置的下方。該鎖具打孔機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，生產(chǎn)效率高，加工精度高。
文檔編號(hào)B23Q5/40GK102729050SQ20121024349
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者張必葵 申請(qǐng)人:張必葵