專利名稱：一種轉(zhuǎn)杯紡紗機分梳輥體槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)杯紡紗機，具體講就是涉及轉(zhuǎn)杯紡紗機的分梳輥體槽的制作方法。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)杯紡紗機是ー種重要的紡織機械，轉(zhuǎn)杯紡紗機上有ー個重要的部件是分梳輥，如附圖I和2所示，目前市場上所使用的分梳輥結(jié)構(gòu)包括輥體、齒條和分梳輥軸承，其中輥體呈エ字型，中間部分為Imm寬的螺旋狀的矩形槽，用于齒條的纏繞嵌入，在高速旋轉(zhuǎn)時用于梳理纖維。傳統(tǒng)上利用數(shù)控車床加工螺旋槽，由于輥體兩端臺階的限制，車刀無法從輥體兩端進(jìn)到進(jìn)行車削，只能從輥體外徑方向切入，但是由于車床進(jìn)刀速度的限制，輥體槽槽形從開始到達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)深度的過渡距離較長，且由于齒條高度為固定值，這ー過渡斜槽部分不能安裝齒條，這一段空槽部分，増大了輥體高速運轉(zhuǎn)時的不平衡量，需要在轉(zhuǎn)杯紡紗機工作前進(jìn)行校正降低了工作效率，同時在輥體上形成較大的去重面積，影響了產(chǎn)品外觀質(zhì)量；而且由于車刀從外徑直接切入，車刀受力很大，吃刀量受到限制，因此需多次走刀加工，才能達(dá)到所需槽形深度，加工效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有的轉(zhuǎn)杯紡紗機分梳輥體槽型過渡段長度過長，導(dǎo)致不平衡量的校正工作量増加以及產(chǎn)品外觀較差的缺點，本發(fā)明設(shè)計ー種轉(zhuǎn)杯紡紗機分梳輥體槽的制作方法，能大幅減少分梳輥體槽型過渡段長度，從而減少不平衡量的校正工作量，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量。技術(shù)方案為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明設(shè)計ー種轉(zhuǎn)杯紡紗機分梳輥體槽的制作方法，其特征在于，它包括以下幾個步驟(I)定位，將待加工的的分梳輥體定位安裝在車床的定位夾盤上；(II)裝夾旋轉(zhuǎn)軸，在車床的刀架上加裝旋轉(zhuǎn)軸；(III)安裝鋸片銑刀，在加裝的旋轉(zhuǎn)軸上安裝鋸片銑刀；(IV)校正，將鋸片銑刀移動到待加工的的分梳輥體起刀處；(V)開啟車床進(jìn)行銑削加工。所述步驟(V)銑削加工中為螺旋走刀加工螺旋槽。有益效果本發(fā)明僅需對普通車床進(jìn)行改造，利用機床的縱向自動走刀，在刀架上増加旋轉(zhuǎn)軸，利用旋轉(zhuǎn)軸對螺旋槽進(jìn)行銑削加工，減少了過渡槽的長度，槽形一次走刀就能加工出，加工效率極大提高，整個加工過程操作簡單。
附圖I是現(xiàn)有分梳輥體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附圖I中A處放大圖。
附圖3是本發(fā)明制作的分梳輥體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是附圖3中B處放大圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明做進(jìn)ー步說明。如附圖3和4所示，一種轉(zhuǎn)杯紡紗機分梳輥體槽的制作方法，它包括以下幾個步驟首先，定位，將待加工的的分梳輥體定位安裝在車床的定位夾盤上；接著，裝夾旋轉(zhuǎn)軸，在車床的刀架上加裝旋轉(zhuǎn)軸；然后，安裝鋸片銑刀，在加裝的旋轉(zhuǎn)軸上安裝鋸片銑刀；其次，校正，將鋸片銑刀移動到待加工的的分梳輥體起刀處；最后，開啟車床進(jìn)行銑削加工。所述步驟銑削加工中為螺旋走刀加工螺旋槽。采用在普通機床的刀架上安裝上旋轉(zhuǎn)軸的方式，利用機床的縱向自動走刀功能，把銑刀裝在旋轉(zhuǎn)軸上后進(jìn)行轉(zhuǎn)杯紡紗機分梳輥體槽的制作，得到的分梳輥體槽過渡槽長度縮短70%以上，使加工效率極大提高，整個加工過程操作簡單。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)杯紡紗機分梳輥體槽的制作方法，其特征在于，它包括以下幾個步驟 (I)定位，將待加工的的分梳輥體定位安裝在車床的定位夾盤上； (II)裝夾旋轉(zhuǎn)軸，在車床的刀架上加裝旋轉(zhuǎn)軸； (III)安裝鋸片銑刀，在加裝的旋轉(zhuǎn)軸上安裝鋸片銑刀； (IV)校正，將鋸片銑刀移動到待加工的的分梳輥體起刀處； (V)開啟車床進(jìn)行銑削加工。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種轉(zhuǎn)杯紡紗機分梳輥體槽的制作方法，其特征在于所述步驟(V)銑削加工中為螺旋走刀加工螺旋槽。
全文摘要
一種轉(zhuǎn)杯紡紗機分梳輥體槽的制作方法，它包括以下幾個步驟首先，定位，將待加工的的分梳輥體定位安裝在車床的定位夾盤上；接著，裝夾旋轉(zhuǎn)軸，在車床的刀架上加裝旋轉(zhuǎn)軸；然后，安裝鋸片銑刀，在加裝的旋轉(zhuǎn)軸上安裝鋸片銑刀；其次，校正，將鋸片銑刀移動到待加工的的分梳輥體起刀處；最后，開啟車床進(jìn)行銑削加工。整個過程僅需對普通車床進(jìn)行改造，利用機床的縱向自動走刀，在刀架上增加旋轉(zhuǎn)軸，利用旋轉(zhuǎn)軸對螺旋槽進(jìn)行銑削加工，減少了過渡槽的長度，槽形一次走刀就能加工出，加工效率極大提高，整個加工過程操作簡單。
文檔編號B23C7/02GK102909421SQ20121037552
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者王旭純, 雷勇, 李顯彪, 韓蕊 申請人:上海淳瑞機械科技有限公司