專利名稱：帶壓力傳感器的鐵芯頂桿焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于焊接設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種帶壓力傳感器的鐵芯頂桿焊接機(jī)，特別適用于需要精確控制焊接高度的焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，汽車啟動(dòng)機(jī)電磁開(kāi)關(guān)上用的動(dòng)鐵芯頂桿，是由一底座和一頂桿經(jīng)焊接固定而成。底座的中心上設(shè)有供頂桿插入的沉孔，頂桿插入該沉孔內(nèi)，其插入端的端部上設(shè)有凸臺(tái)。通常是將頂桿插入底座上的沉孔后，經(jīng)人工手持焊槍將電極伸入到沉孔中，放電熔化頂桿端部的凸臺(tái)，從而使頂桿與底座兩者之間焊接固定。動(dòng)鐵芯頂桿焊接強(qiáng)度要求較高，強(qiáng)度不符合要求會(huì)造成汽車啟動(dòng)動(dòng)機(jī)損壞的嚴(yán)重故障。但是這種手動(dòng)焊接，人工壓緊的焊接方式，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且焊接的高度也不容易控制，從而影響焊接質(zhì)量。因此，如何解決上述問(wèn)題，是本發(fā)明著重要研究的內(nèi)容。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種帶壓力傳感器的鐵芯頂桿焊接機(jī)，其目的主要是解決現(xiàn)有技術(shù)在焊接時(shí)，焊接高度無(wú)法控制，勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響焊接質(zhì)量的問(wèn)題。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種帶壓力傳感器的鐵芯頂桿焊接機(jī)，包括機(jī)架、焊頭、工件夾持機(jī)構(gòu)及焊頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，所述工件夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)上，所述焊頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用端與所述焊頭相對(duì)固定連接，并驅(qū)動(dòng)焊頭沿垂直水平面方向作上下直線運(yùn)動(dòng)；所述焊頭內(nèi)安裝設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器的一端與所述焊頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用端連接，其另一端與焊頭相對(duì)連接。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、上述方案中，該發(fā)明還包括一壓力傳感器固定座；所述壓力傳感器固定在所述壓力傳感器固定座上。2、上述方案中，所述壓力傳感器的一端經(jīng)浮動(dòng)接頭與焊頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用端相連接，其另一端經(jīng)浮動(dòng)接頭與焊頭相對(duì)連接。3、上述方案中，所述壓力傳感器與焊頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間可以是直接連接，有時(shí)為了緩沖，往往采用間接連接的方法。壓力傳感器與焊頭連接的一端，其連接方法同樣可以是直接連接，也可以是間接連接。4、上述方案中，所述焊頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸或液壓缸，代替人工壓緊，
降低了勞動(dòng)強(qiáng)度也保證了焊接的高度和動(dòng)鐵芯頂桿的焊接質(zhì)量。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明采用壓力傳感器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且精確度高，相對(duì)誤差可以達(dá)到1%。，能夠精確控制焊頭的焊接高度，滿足精密焊接的要求。


附圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意附圖2為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)剖視示意圖。以上附圖中1、機(jī)架；2、焊頭；3、焊頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；4、工作臺(tái)；5、壓力傳感器；6、壓力傳感器固定座；7、浮動(dòng)接頭；8、浮動(dòng)接頭。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
實(shí)施例
如圖1 2示，一種帶壓力傳感器的鐵芯頂桿焊接機(jī)，包括機(jī)架1、焊頭2、工件夾持機(jī)構(gòu)及焊頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3 ;所述機(jī)架I上設(shè)有工作臺(tái)4，所述工件夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)4上，所述焊頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的作用端與所述焊頭2相對(duì)固定連接，并驅(qū)動(dòng)焊頭2沿垂直水平面方向作上下直線運(yùn)動(dòng)；所述焊頭2內(nèi)安裝設(shè)有壓力傳感器5，壓力傳感器5的一端與所述焊頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的作用端連接，其另一端與焊頭2相對(duì)連接。本發(fā)明還包括一壓力傳感器固定座6 ;所述壓力傳感器5固定在所述壓力傳感器固定座6上。所述壓力傳感器5的一端經(jīng)浮動(dòng)接頭7與焊頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的作用端相連接，其另一端經(jīng)浮動(dòng)接頭8與焊頭2相對(duì)連接。所述壓力傳感器5與焊頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3之間可以是直接連接，有時(shí)為了緩沖，往往采用間接連接的方法。壓力傳感器5與焊頭2連接的一端，其連接方法同樣可以是直接連接，也可以是間接連接。所述焊頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3為氣缸或液壓缸，代替人工壓緊，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度也保證了焊接的高度和動(dòng)鐵芯頂桿的焊接質(zhì)量。本發(fā)明采用壓力傳感器5代替手工焊接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且精確度高，相對(duì)誤差可以達(dá)到1%。，能夠精確控制焊頭2的焊接高度，滿足精密焊接的要求。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶壓力傳感器的鐵芯頂桿焊接機(jī)，其特征在于包括機(jī)架(I)、焊頭(2)、工件夾持機(jī)構(gòu)及焊頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3);所述機(jī)架(I)上設(shè)有工作臺(tái)(4)，所述工件夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)(4)上，所述焊頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的作用端與所述焊頭(2)相對(duì)固定連接，并驅(qū)動(dòng)焊頭(2)沿垂直水平面方向作上下直線運(yùn)動(dòng)；所述焊頭(2)內(nèi)安裝設(shè)有壓力傳感器(5)，壓力傳感器(5)的一端與所述焊頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的作用端連接，其另一端與焊頭(2)相對(duì)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓力傳感器的鐵芯頂桿焊接機(jī)，其特征在于還包括一壓力傳感器固定座(6);所述壓力傳感器(5)固定在所述壓力傳感器固定座(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶壓力傳感器的鐵芯頂桿焊接機(jī)，其特征在于所述壓力傳感器(5)的一端經(jīng)浮動(dòng)接頭(7)與焊頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的作用端相連接，其另一端經(jīng)浮動(dòng)接頭(8)與焊頭(2)相對(duì)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓力傳感器的鐵芯頂桿焊接機(jī)，其特征在于所述焊頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)為氣缸或液壓缸。
全文摘要
一種帶壓力傳感器的鐵芯頂桿焊接機(jī)，包括機(jī)架、焊頭、工件夾持機(jī)構(gòu)及焊頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，所述工件夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)上，所述焊頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用端與所述焊頭相對(duì)固定連接，并驅(qū)動(dòng)焊頭沿垂直水平面方向作上下直線運(yùn)動(dòng)；所述焊頭內(nèi)安裝設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器的一端與所述焊頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用端連接，其另一端與焊頭相對(duì)連接，本發(fā)明采用壓力傳感器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且精確度高，能夠精確控制焊頭的焊接高度，滿足精密焊接的要求。
文檔編號(hào)B23K37/02GK103008929SQ20121053623
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者秦志榮 申請(qǐng)人:蘇州瑞浦勒自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司