一種保護(hù)套端部整形機(jī)及保護(hù)套端部整形工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種保護(hù)套端部整形機(jī)及保護(hù)套端部整形工藝。保護(hù)套端部整形機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的一端設(shè)有整形機(jī)構(gòu)，整形機(jī)構(gòu)能夠?qū)ΡＷo(hù)套端部進(jìn)行輥軋整形，機(jī)架的上部設(shè)有托架，托架用于放置保護(hù)套。本發(fā)明的保護(hù)套端部整形機(jī)利用液壓驅(qū)動(dòng)、液壓施壓、液壓頂緊等液壓技術(shù)，使保護(hù)套端部在上下滾輪壓緊、旋轉(zhuǎn)過程中實(shí)現(xiàn)平口整形的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可完全克服了采用外箍漲緊的傳統(tǒng)工藝而產(chǎn)生的抱箍卡死、過盈配合等技術(shù)缺陷；實(shí)現(xiàn)一次整形，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了整形效率；且保護(hù)套端部整形機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作。
【專利說明】一種保護(hù)套端部整形機(jī)及保護(hù)套端部整形工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種保護(hù)套端部整形機(jī)及保護(hù)套端部整形工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油、天然氣開采領(lǐng)域，為了防止地層砂隨著油、氣、水被帶到井筒或地面設(shè)備內(nèi)，導(dǎo)致產(chǎn)生油井減產(chǎn)停產(chǎn)、加快磨損井下管樁及地面設(shè)備等危害，對(duì)于出砂油氣井需要使用能夠有效擋砂、過濾地層流體的防砂篩管。目前，油氣井用防砂篩管有多種結(jié)構(gòu)，這些防砂篩管或者造價(jià)較高、或者易損壞防砂時(shí)間短、或者防砂效果不理想。防砂篩管的質(zhì)量和防砂效果直接影響著油氣井的產(chǎn)量和壽命。一旦防砂失效，輕則影響油氣井的正常生產(chǎn)，重則導(dǎo)致油井報(bào)廢。
[0003]防砂篩管的質(zhì)量取決于其加工制備的工藝。防砂篩管在制造過程中，防砂篩管保護(hù)套端部往往存在許多凹陷橋，這些凹陷橋嚴(yán)重影響支撐環(huán)的組裝和壓實(shí)，因此在保護(hù)套與支撐環(huán)組裝焊接之前，需要將保護(hù)套端部的凹陷橋軋平，以保證其與支撐環(huán)組裝、焊接的質(zhì)量。此項(xiàng)技術(shù)稱為保護(hù)套端部整形工藝，此工藝一直是影響防砂篩管保護(hù)套加工質(zhì)量和效率的瓶頸。
[0004]傳統(tǒng)的保護(hù)套端部整形方法采用內(nèi)脹芯與外箍工藝實(shí)現(xiàn)，這種工藝需在整形過程中需要調(diào)換兩次位置，不能一次完成；而且在內(nèi)脹芯漲緊后，保護(hù)套與外箍往往形成過盈配合，退出外箍時(shí)需人工用大錘砸出，不但費(fèi)力費(fèi)時(shí)，危險(xiǎn)性也非常大，工作效率也不高。
[0005]有鑒于上述現(xiàn)有防砂篩管保護(hù)套端部整形中存在的諸多問題，本發(fā)明的設(shè)計(jì)人依靠多年的工作經(jīng)驗(yàn)和豐富的專業(yè)知識(shí)，積極加以研究和創(chuàng)新，最終研發(fā)出本發(fā)明的一種保護(hù)套端部整形機(jī)及保護(hù)套端部整形工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、整形效率高、效果好、易于操作、省時(shí)省力的保護(hù)套端部整形機(jī)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
[0008]一種保護(hù)套端部整形機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的一端設(shè)有整形機(jī)構(gòu)，所述整形機(jī)構(gòu)能夠?qū)ΡＷo(hù)套端部進(jìn)行輥軋整形，所述機(jī)架的上部設(shè)有托架，所述托架用于放置保護(hù)套。
[0009]進(jìn)一步地，所述機(jī)架的另一端設(shè)有尾端支撐器，所述尾端支撐器用于對(duì)保護(hù)套尾端進(jìn)行中心定位和軸向頂緊，所述托架位于所述整形機(jī)構(gòu)與所述尾端支撐器之間。
[0010]進(jìn)一步地，所述尾端支撐器包括液壓缸和頂緊頭，所述液壓缸連接頂緊頭，所述頂緊頭抵緊保護(hù)套尾端。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述尾端支撐器還包括支撐器架，所述液壓缸設(shè)置在所述支撐器架上，所述支撐器架的底部設(shè)有行走裝置和鎖定裝置；
[0012]所述行走裝置為設(shè)置在支撐器架下部?jī)蓚?cè)的滾動(dòng)輪；[0013]所述移動(dòng)件設(shè)置在所述支撐器架上，隨所述支撐器架移動(dòng)，所述移動(dòng)件上設(shè)有鎖定螺栓；所述卡固件設(shè)置在機(jī)架導(dǎo)軌上，所述卡固件上設(shè)有鎖定螺孔；鎖定時(shí)，所述鎖定螺栓擰緊在所述鎖定螺孔內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步地，所述整形機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)方向相反的上輥和下輥，所述上輥設(shè)置在所述下輥的上方，所述上輥連接上輾軋滾輪，所述下輥連接下輾軋滾輪。
[0015]進(jìn)一步地，所述上輥通過花鍵連接所述上輾軋滾輪、所述下輥通過花鍵連接所述下輾軋滾輪。
[0016]進(jìn)一步地，所述上輾軋滾輪和所述下輾軋滾輪在水平方向設(shè)有2-3°的夾角。
[0017]進(jìn)一步地，所述整形機(jī)構(gòu)設(shè)置在整形基架上，所述整形基架包括基架本體和支撐架，所述支撐架設(shè)在基架本體上部；所述下輥固定在所述基架本體上；所述上輥設(shè)在所述支撐架上，所述上輥上設(shè)有調(diào)整墊，所述上輥的上方設(shè)有加壓油缸。
[0018]進(jìn)一步地，所述托架由兩組以上的支架組成，所述支架下部設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置；所述高度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺母和調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺母套接在所述調(diào)節(jié)螺桿上。
[0019]本發(fā)明同時(shí)公開了一種采用上述保護(hù)套端部整形機(jī)對(duì)保護(hù)套端部進(jìn)行整形的方法，具體包括以下步驟:
[0020]第一步:將需要進(jìn)行端部整形的保護(hù)套置于托架上，并將保護(hù)套需要整形的一端套在下輾軋滾輪上；
[0021]第二步:調(diào)整尾端支撐器，使尾端支撐器的頂緊頭抵緊保護(hù)套尾端，對(duì)保護(hù)套尾端進(jìn)行中心定位和軸向頂緊，使保護(hù)套與下輾軋滾輪頂緊；
[0022]第三步:通過調(diào)整墊調(diào)節(jié)上輾軋滾輪的位置，使用上輾軋滾輪與下輾軋滾輪夾壓保護(hù)套端部，再調(diào)節(jié)加壓油缸通過上輾軋滾輪向保護(hù)套端部加壓；
[0023]第四步:啟動(dòng)馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)上輥和下輥，使之分別帶動(dòng)上輾軋滾輪和下輾軋滾輪對(duì)保護(hù)套端部進(jìn)行輾軋整形；
[0024]第五步:待保護(hù)套端部的全周經(jīng)過輾軋整形完畢后，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，提升加壓油缸，后調(diào)尾端支撐器，取下保護(hù)套，完成整形。
[0025]本發(fā)明的保護(hù)套端部整形機(jī)利用液壓驅(qū)動(dòng)、液壓施壓、液壓頂緊等液壓技術(shù)，使保護(hù)套端部在上下滾輪壓緊、旋轉(zhuǎn)過程中實(shí)現(xiàn)平口整形的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
[0026]1、完全克服了采用外箍漲緊的傳統(tǒng)工藝而產(chǎn)生的抱箍卡死、過盈配合等技術(shù)缺陷；
[0027]2、實(shí)現(xiàn)一次整形，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了整形效率；
[0028]3、本發(fā)明的保護(hù)套端部整形機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明保護(hù)套端部整形機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為整形機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為尾端支撐器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5為整形基架的結(jié)構(gòu)示意圖。[0034]其中:
[0035]1.機(jī)架，11.托架，12.支架，13.高度調(diào)節(jié)裝置；
[0036]2.保護(hù)套；
[0037]3.整形機(jī)構(gòu)，31.上輥，32.下輥，33.驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，34.調(diào)整墊，35.上碾軋滾輪，36.下碾軋滾輪，37.加壓油缸；
[0038]4.尾端支撐器，41.支撐器架，42.行走裝置，43.液壓缸，44.頂緊頭，45.鎖定裝置；
[0039]5.整形基架，51.基架本體，52.支撐架。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0041]如圖1所示，本發(fā)明保護(hù)套端部整形機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架I的一端設(shè)有整形機(jī)構(gòu)3，整形機(jī)構(gòu)3能夠?qū)ΡＷo(hù)套端部進(jìn)行輥軋整形；機(jī)架I的上部設(shè)有托架11，托架11用于放置保護(hù)套2 ;機(jī)架I的另一端設(shè)有尾端支撐器4，尾端支撐器4用于對(duì)保護(hù)套2尾端進(jìn)行中心定位和軸向頂緊，托架11位于整形機(jī)構(gòu)3與尾端支撐器4之間。
[0042]如圖2所示，機(jī)架I的上部設(shè)有托架11，托架11由兩組以上的支架12組成，支架12的數(shù)量由機(jī)架I長(zhǎng)度決定，優(yōu)選為每隔50-60公分一組支架12 ;支架12的下部設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置13，高度調(diào)節(jié)裝置13包括調(diào)節(jié)螺母和調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺母套接在所述調(diào)節(jié)螺桿上。需要調(diào)節(jié)高度時(shí)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿上下移動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)高度的目的。高度調(diào)節(jié)裝置13用于調(diào)整支架的高度，以滿足不同內(nèi)徑的保護(hù)套2整形的需要。對(duì)內(nèi)徑較小的保護(hù)套2進(jìn)行整形時(shí)，需要通過支架12下部的高度調(diào)節(jié)裝置13調(diào)高支架，使保護(hù)套2端部的上邊緣與下輾軋滾輪36的上邊緣在水平方向上平齊，保證保護(hù)套2需要整形的端部可以平行的套在下輾軋滾輪36上；反之易然，對(duì)內(nèi)徑較大的保護(hù)套2進(jìn)行整形時(shí)，需要通過支架12下部的高度調(diào)節(jié)裝置13調(diào)低支架，使保護(hù)套2端部的上邊緣與下輾軋滾輪36的上邊緣在水平方向上平齊，保證保護(hù)套2需要整形的端部可以平行的套在下輾軋滾輪36上。
[0043]如圖3所示，整形機(jī)構(gòu)3包括由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)33驅(qū)動(dòng)的、旋轉(zhuǎn)方向相反的上輥31和下輥32，上輥31設(shè)置在下輥32的上方，與下輥32保持平行。上輥31靠近保護(hù)套2的一端連接上輾軋滾輪35，上輥31通過花鍵連接上輾軋滾輪35 ;下輥32靠近保護(hù)套2的一端連接下輾軋滾輪36，下輥32通過花鍵連接下輾軋滾輪36 ;花鍵方式連接由于其齒數(shù)較多，總接觸面積較大，因而可承受較大的載荷且受力較為均勻，同時(shí)可完成快速裝卸，提高工作效率。由于上輥31和下輥32可以向相反方向旋轉(zhuǎn)，因此，以花鍵方式分別連接在其上的上輾軋滾輪35和下輾軋滾輪36也是隨之反方向旋轉(zhuǎn)的滾輪機(jī)構(gòu)。
[0044]上輥31的上方設(shè)有加壓油缸37，加壓油缸37可以設(shè)一個(gè)，或在上輥31兩端各設(shè)一個(gè)，也可以設(shè)置多個(gè)，其中較佳的實(shí)施例為圖中所示的可以實(shí)現(xiàn)均勻施壓的兩個(gè)同步加壓油缸37。整形機(jī)構(gòu)3兩端的兩個(gè)同步加壓油缸37通過施壓上輾軋滾輪35向保護(hù)套2端部加壓，使保護(hù)套2端部夾壓在上輾軋滾輪35和下輾軋滾輪36之間。在上輾軋滾輪35和下輾軋滾輪36轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與保護(hù)套2端部之間產(chǎn)生的靜摩擦力作用的帶動(dòng)下，保護(hù)套2隨之旋轉(zhuǎn)，從而，保護(hù)套2的端部在上輾軋滾輪35和下輾軋滾輪36的旋轉(zhuǎn)輾軋下，實(shí)現(xiàn)整形的目的。
[0045]為進(jìn)一步達(dá)到工藝參數(shù)要求，上輾軋滾輪35和下輾軋滾輪36之間在水平方向上設(shè)有一定的角度。作為優(yōu)選實(shí)施例，上輾軋滾輪35和下輾軋滾輪36在水平方向設(shè)有2—
3。的夾角。由于夾角的存在，整形作業(yè)完成后，保護(hù)套端部將會(huì)呈現(xiàn)微喇叭形或微縮口形，從而保證了保護(hù)套端部參數(shù)完全滿足工藝要求。
[0046]顯而易見，上輾軋滾輪35和下輾軋滾輪36之間的施壓距離應(yīng)與保護(hù)套2端部的厚度相等。當(dāng)保護(hù)套2端部的厚度發(fā)生變化時(shí)，上輾軋滾輪35和下輾軋滾輪36之間的施壓距離應(yīng)隨之調(diào)整。所以為了確保整形機(jī)可滿足不同厚度規(guī)格的保護(hù)套端部，需要在上輥31上設(shè)置調(diào)整墊34，可根據(jù)保護(hù)套端部厚度的規(guī)格通過快速調(diào)整墊34，調(diào)整上輾軋滾輪35和下輾軋滾輪36之間的施壓距離，已確保其間的施壓距離與保護(hù)套2端部的厚度相等。
[0047]如圖4所示，尾端支撐器4包括支撐器架41，支撐器架41內(nèi)設(shè)有液壓缸43，液壓缸43靠近保護(hù)套一端連接頂緊頭44，頂緊頭44用于伸入保護(hù)套2的尾端，在進(jìn)行端部整形時(shí)用于抵緊保護(hù)套2的尾端。液壓缸43用于進(jìn)行液壓頂緊，可使頂緊頭44抵緊保護(hù)套2的尾端，從而更好完成整形作業(yè)。
[0048]支撐器架41底部設(shè)有行走裝置42和鎖定裝置45，行走裝置42優(yōu)選為設(shè)置在支撐器架41下部的滾動(dòng)輪，滾動(dòng)輪設(shè)置在支撐器架41下部的兩側(cè)，為一組、兩組或多組，行走裝置42可使尾端支撐器4在工作過程中操作更加方便，移動(dòng)更加靈活。
[0049]鎖定裝置45可以將支撐器架41鎖定在機(jī)架I的某個(gè)位置。鎖定裝置45包括卡固件451和移動(dòng)件452。本發(fā)明的鎖定裝置45包括移動(dòng)件451和卡固件452，移動(dòng)件451隨支撐器架41移動(dòng)，且其上設(shè)有鎖定螺栓453，卡固件452設(shè)置在機(jī)架導(dǎo)軌14上，卡固件452上設(shè)有鎖定螺孔454，當(dāng)尾端支撐器4行走到機(jī)架滑軌的某一位置需要固定時(shí)，可將鎖定螺栓453擰緊在鎖定螺孔454內(nèi)即可。優(yōu)選的，卡固件452也可以調(diào)整位置，以滿足不同鎖定位置的需求。通過鎖定支撐器架41，使整個(gè)尾端支撐器4鎖定在機(jī)架I上，從而保證頂緊頭44牢固的抵緊保護(hù)套2的尾端不松動(dòng)，直至整形作業(yè)完成。
[0050]如圖5所示，整形機(jī)構(gòu)3設(shè)置在整形基架5上，整形基架5包括基架本體51和支撐架52，支撐架52設(shè)在基架本體51上部，下輥32固定在基架本體51上，上輥31設(shè)在支撐架52上，上輥31上設(shè)有調(diào)整墊34，上輥31的上方設(shè)有加壓油缸37。
[0051]同時(shí)，本發(fā)明還公開了一種使用上述保護(hù)套端部整形機(jī)對(duì)保護(hù)套端部進(jìn)行整形的方法，具體包括以下步驟:
[0052]第一步:將需要進(jìn)行端部整形的保護(hù)套置于托架3上，調(diào)整支架12下方的高度調(diào)節(jié)裝置13，使保護(hù)套2端部的上邊緣與下輾軋滾輪36的上邊緣在水平方向上平齊，保證保護(hù)套2需要整形的端部可以平行的套在下輾軋滾輪36上；
[0053]第二步:通過尾端支撐器4的行走裝置42，調(diào)整尾端支撐器4的位置，使尾端支撐器4的頂緊頭44抵緊保護(hù)套尾端，對(duì)保護(hù)套尾端進(jìn)行中心定位和軸向頂緊，使保護(hù)套與下輾軋滾輪36頂緊后，啟用鎖定裝置45，鎖定尾端支撐器4，使保護(hù)套與下輾軋滾輪36保持頂緊狀態(tài)；
[0054]第三步:通過調(diào)整墊34調(diào)節(jié)上輥31的高度，上輾軋滾輪35隨上輥31的高度的變化而變化，使用上輾軋滾輪35與下輾軋滾輪36夾壓保護(hù)套2端部；再調(diào)節(jié)加壓油缸37，通過上輾軋滾輪35向保護(hù)套端部加壓；[0055]第四步:啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)33，驅(qū)動(dòng)上輥31和下輥32向相反的方向旋轉(zhuǎn)，使之分別帶動(dòng)上輾軋滾輪35和下輾軋滾輪36也隨之旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)保護(hù)套端部進(jìn)行輾軋整形；
[0056]第五步:待保護(hù)套端部的全周經(jīng)過輾軋旋轉(zhuǎn)一周，整形完畢，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)33，提升加壓油缸37，通過行走裝置42后調(diào)尾端支撐器4，取下保護(hù)套2，完成整形。
[0057]以上描述僅為本發(fā)明的示例性實(shí)施例，不用于限制本發(fā)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明做出各種修改或等同替換應(yīng)視為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種保護(hù)套端部整形機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架的一端設(shè)有整形機(jī)構(gòu)，所述整形機(jī)構(gòu)能夠?qū)ΡＷo(hù)套端部進(jìn)行輥軋整形，所述機(jī)架的上部設(shè)有托架，所述托架用于放置保護(hù)套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)套端部整形機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架的另一端設(shè)有尾端支撐器，所述尾端支撐器用于對(duì)保護(hù)套尾端進(jìn)行中心定位和軸向頂緊，所述托架位于所述整形機(jī)構(gòu)與所述尾端支撐器之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種保護(hù)套端部整形機(jī)，其特征在于:所述尾端支撐器包括液壓缸和頂緊頭，所述液壓缸連接頂緊頭，所述頂緊頭抵緊保護(hù)套尾端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種保護(hù)套端部整形機(jī)，其特征在于: 所述尾端支撐器還包括支撐器架，所述液壓缸設(shè)置在所述支撐器架上，所述支撐器架的底部設(shè)有行走裝置和鎖定裝置； 所述行走裝置為設(shè)置在支撐器架下部?jī)蓚?cè)的滾動(dòng)輪； 所述移動(dòng)件設(shè)置在所述支撐器架上，隨所述支撐器架移動(dòng)，所述移動(dòng)件上設(shè)有鎖定螺栓；所述卡固件設(shè)置在機(jī)架導(dǎo)軌上，所述卡固件上設(shè)有鎖定螺孔；鎖定時(shí)，所述鎖定螺栓擰緊在所述鎖定螺孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)套端部整形機(jī)，其特征在于:所述整形機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)方向相反的上輥和下輥，所述上輥設(shè)置在所述下輥的上方，所述上輥連接上輾軋滾輪，所述下輥連接下輾軋滾輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種保護(hù)套端部整形機(jī)，其特征在于:所述上輥通過花鍵連接所述上輾軋滾輪、所述下輥通過花鍵連接所述下輾軋滾輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種保護(hù)套端部整形機(jī)，其特征在于:所述上輾軋滾輪和所述下輾軋滾輪在水平方向設(shè)有2-3°的夾角。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種保護(hù)套端部整形機(jī)，其特征在于:所述整形機(jī)構(gòu)設(shè)置在整形基架上，所述整形基架包括基架本體和支撐架，所述支撐架設(shè)在基架本體上部；所述下輥固定在所述基架本體上；所述上輥設(shè)在所述支撐架上，所述上輥上設(shè)有調(diào)整墊，所述上輥的上方設(shè)有加壓油缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)套端部整形機(jī)，其特征在于:所述托架由兩組以上的支架組成，所述支架下部設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置；所述高度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺母和調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺母套接在所述調(diào)節(jié)螺桿上。
10.使用權(quán)利要5-9任一項(xiàng)所述的一種保護(hù)套端部整形機(jī)對(duì)保護(hù)套端部進(jìn)行整形的方法，其特征在于，具體包括以下步驟: 第一步:將需要進(jìn)行端部整形的保護(hù)套置于托架上，并將保護(hù)套需要整形的一端套在下輾軋滾輪上； 第二步:調(diào)整尾端支撐器，使尾端支撐器的頂緊頭抵緊保護(hù)套尾端，對(duì)保護(hù)套尾端進(jìn)行中心定位和軸向頂緊，使保護(hù)套與下輾軋滾輪頂緊； 第三步:通過調(diào)整墊調(diào)節(jié)上輾軋滾輪的位置，使用上輾軋滾輪與下輾軋滾輪夾壓保護(hù)套端部，再調(diào)節(jié)加壓油缸通過上輾軋滾輪向保護(hù)套端部加壓； 第四步:啟動(dòng)馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)上輥和下輥，使之分別帶動(dòng)上輾軋滾輪和下輾軋滾輪對(duì)保護(hù)套端部進(jìn)行輾軋整形；第五步:待保護(hù)套端部的全周經(jīng)過輾軋整形完畢后，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，提升加壓油缸，后調(diào)尾端支撐器，取下保護(hù)套，完成整形。
【文檔編號(hào)】B21D3/02GK103894452SQ201210576094
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月26日
【發(fā)明者】孫利國(guó), 姜士湖, 崔洪琪 申請(qǐng)人:安東石油技術(shù)（集團(tuán)）有限公司